冲压工艺与模具设计
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广东广州
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作者柯旭贵,张荣清 主编
出版社机械工业出版社
ISBN9787111555803
出版时间2017-05
装帧平装
开本16开
定价54.8元
货号1201574926
上书时间2024-06-09
商品详情
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目录
第2版前言
版前言
篇冲压工艺概述
章冲压工艺基础知识
1.1冲压工艺特点及应用
1.1.1冲压的概念
1.1.2冲压的特点及应用
1.2冲压工艺的分类
1.3冲压材料
1.3.1冲压材料的工艺要求
1.3.2常用冲压材料及下料方法
1.4冲压设备
1.5冲模常用标准
1.5.1冲模标准化意义
1.5.2冲模常用标准简介
1.6冲模的现状与发展趋势
1.6.1冲模的现状
1.6.2冲模的发展趋势
思考题
第2章冲压工艺基础理论
2.1塑性成形基本概念
2.2塑性成形力学基础
2.3塑性成形基本规律
思考题
第2篇冲压工艺与模具设计
事3章冲栽工艺与模具设计
3.1冲裁变形过程分析
3.1.1冲裁过程板料受力情况分析
3.1.2冲裁变形过程
3.1.3冲裁变形区位置
3.2冲裁件质量分析及控制
3.2.1冲裁件断面特征及其影响因素
3.2.2冲裁件尺寸精度及其影响因素
3.2.3冲裁件形状误差及其影响因素
3.2.4冲裁件质量控制
3.3冲裁工艺计算
3.3.1排样设计
3.3.2冲裁工艺力与压力中心的计算
3.4冲裁工艺设计
3.4.1冲裁件工艺性分析
3.4.2冲裁工艺方案确定
3.5冲裁模总体结构设计
3.5.1冲模的分类
3.5.2冲裁模的典型结构
3.5.3冲裁模的类型选择
3.5.4冲裁模零件结构形式的确定
3.6模具主要零件的设计与标准的选用
3.6.1工作零件的设计与标准的选用
3.6.2定位零件的设计与标准的选用
3.6.3压料、卸料、送料零件的设计与
标准的选用
3.6.4导向零件的设计与标准的选用
3.7冲裁设备的选用与校核
3.8冲裁模设计举例
思考题
第4章弯曲工艺与模具设计
4.1弯曲变形过程分析
4.1.1弯曲变形过程
4.1.2弯曲变形特点
4.1.3弯曲变形区的应力应变状态
4.2弯曲件质量分析及控制
4.2.1弯裂
4.2.2回弹
4.2.3偏移
4.2.4板料横截面的畸变和翘曲变形
4.2.5变形区变薄和弯曲长度增加
4.3弯曲工艺计算
4.3.1弯曲件毛坯尺寸的计算
4.3.2弯曲工艺力的计算及设备选用
4.4弯曲工艺设计
4.4.1弯曲件工艺性分析
4.4.2弯曲工艺方案确定
4.5弯曲模设计
4.5.1弯曲模类型及结构
4.5.2弯曲模具零件设计
4.6弯曲模设计举例
思考题
第5章拉深工艺与模具设计
5.1拉深变形过程分析
5.1.1拉深变形过程及特点
5.1.2拉深过程中毛坯应力应变状态及分布
5.2拉深件质量分析及控制
5.2.1起皱
5.2.2拉裂
5.3拉深工艺计算
5.3.1直壁旋转体零件的拉深工艺计算
5.3.2非直壁旋转体零件的拉深工艺计算
5.3.3无凸缘椭圆形件的拉深工艺计算
5.3.4无凸缘盒形件的拉深工艺计算
5.3.5拉深工艺力计算及设备选用
5.4拉深工艺设计
5.4.1拉深件工艺性分析
5.4.2拉深工艺方案确定
5.5拉深模具设计
5.5.1拉深模具类型及典型结构
5.5.2拉深模具零件设计
5.6拉深模设计举例
思考题
第6章成形工艺与模具设计
6.1翻孔
6.1.1翻圆孔
6.1.2翻非圆孔
6.2翻边
6.2.1外缘的内曲翻边
6.2.2外缘的外曲翻边
6.2.3外缘翻边方法
6.3缩口与扩口
6.3.1缩口
6.3.2扩口
6.4胀形
6.4.1胀形变形特点
6.4.2胀形变形程度
6.4.3胀形工艺设计
6.4.4胀形方法及胀形模具结构
6.5压筋、压凸包与压印
6.5.1压筋、压凸包
6.5.2压印
思考题
第7章冲压工艺与模具设计方法
7.1设计前的准备工作
7.2冲压工艺设计的主要内容及步骤
7.3冲压模具设计方法与步骤
7.3.1模具类型及结构形式的确定
7.3.2模具零件的设计及标准的选用
7.3.3模具图样的绘制
7.4冲压模具材料及热处理
7.5冲压工艺与模具设计实例
思考题
第3篇先进冲压工艺与模具设计
第8章多工位级进冲压工艺与模具设计
8.1多工位级进冲压排样设计
8.1.1排样设计的内容
8.1.2毛坯排样
8.1.3冲切刃口外形设计
8.1.4工序排样
8.2多工位级进模典型结构
8.3多工位级进模零件设计
8.3.1工作零件设计
8.3.2定位零件设计
8.3.3卸料零件设计
8.3.4固定零件设计
8.3.5导向零件设计
8.3.6冲压方向转换机构设计
8.3.7安全检测机构设计
8.4多工位级进模的图样绘制
8.4.1总装配图的绘制要求
8.4.2零件图的绘制要求
思考题
第9章汽车覆盖件成形工艺与模具
9.1覆盖件的工艺数学模型
9.2覆盖件拉延工艺与模具
9.2.1覆盖件拉延工艺设计
9.2.2拉延模的结构
9.3覆盖件修边工艺与模具
9.3.1修边工艺设计
9.3.2修边模的结构
9.4覆盖件翻边工艺与模具
9.4.1翻边工艺设计
9.4.2翻边模的结构
思考题
0章精密冲压工艺与模具设计
10.1精冲工艺类型
10.2齿圈压板精冲
10.2.1齿圈压板精冲过程
10.2.2齿圈压板精冲工艺
10.2.3齿圈压板精冲模
10.3精冲复合工艺
10.4精冲件质量
思考题
1章数控冲压工艺与模具
11.1数控冲压设备及模具
11.1.1数控转塔压力机
11.1.2数控转塔压力机专用模具
11.2数控冲压编程设计
11.2.1数控冲压编程原则
11.2.2数控冲压编程设计与操作
思考题
参考文献
内容摘要
本书分三篇共11章内容。篇主要介绍冲压成形的基础知识，为即将进行全书的学习作铺垫。第2篇主要介绍传统的冲压工艺与模具设计，系统地介绍了冲裁、弯曲、拉深三种基本冲压工艺、模具的典型结构、模具的设计方法及冲压件的质量控制；对翻孔、翻边、胀形、缩口、压筋、压印等成形工艺与模具作了简介。第3篇主要介绍优选冲压工艺与模具设计。
精彩内容
模具是工业生产的基础工艺装备,被称为“工业之母”。没有高水平的模具就没有高水平的工业产品。现在,模具的工业水平既是衡量一个国家制造业水平高低的重要标志,也是一个国家工业产品保持国际竞争力的重要保证之一。 此次修订保留了版的体系和特点,但更加突出其工程应用性,为此在编写人员和内容上做了调整,主要有:1)先进冲压部分全部邀请了企业生产一线人员参与编写,使内容更加符合生产实际。 2)在内容上进行了精简和调整,所有模具结构尽量与实际生产吻合。书中的模具以实际工程应用中的主流结构为主,对经典但又不常用的结构和知识只进行简介,如强化了钢板模架、弹性卸料装置、分别制造法、下模具刃口尺寸的计算方法、级进冲压方法等。对模具结构、冲裁模刃口尺寸的计算、第3章和第7章的设计举例及第8章等做了较大的改动。 3)更新了模具标准,保证所有标准为最新国家标准。 4)对模具行业的最新技术做了简介,如高强度钢板的热冲压技术、快速经济模具和快速成形技术等。 5)配套了电子课件。 本书由南京工程学院柯旭贵和张荣清担任主编。柯旭贵统稿并编写了章中的.3~1.6节,第2、3、7章,与南通开放大学孟玉喜(原南通友星线束有限公司产品不错专员)合编了第8章,与上海千缘汽车车身模具有限公司的满长江合编了第9章。张荣清编写了第4章中的第4.1~4.5节,与无锡曙光模具有限公司的许伟兴合编了0章,与无锡领丰钣金有限公司的王鹏程合编了1章。安徽工程大学的邢昌编写了第5章。宿迁学院的张俊编写了章中的.1~1.2节,第4章中的第4.6节和第6章。 本书由贾俐俐教授担任主审,她对本书的编写提出了宝贵意见,在此表示衷心的感谢。 由于编者水平有限,书中不妥之处在所难免,恳请读者批评指正。 编 者Ⅲ 模具是工业生产中极其重要而又不可或缺的特殊的基础工艺装备,工业要发展,模具须先行。没有高水平的模具,就没有高水平的工业产品。现在,模具工业水平既是衡量一个国家制造业水平高低的重要标志,也是一个国家工业产品保持国际竞争力的重要保证之一。 冲压模具是模具的重要组成部分,在模具中所占比例为40%左右。目前,我国冲压模具在数量、质量、技术和能力等方面都有了很大的发展,但与国民经济需求和世界先进水平相比,差距仍很大。造成这种差距的主要原因与人才的匮乏、标准化程度低有密切关系,因此培养适应国民经济发展需要的专门人才,提高模具标准化程度,将是促进冲压模具发展的有力措施。 为适应冲压模具市场及与国际接轨的需要,我国对冲压模具标准在2008年进行了较大范围的修订和完善,对不少标准中的数据进行了更改和调整,因此,作为培养专门模具人才的教学用书也应进行及时的更新。本书采用了最新的冲压模具标准,将传统冲压工艺与先进冲压工艺融合在一起进行编写,既满足传统知识的传授,又能满足现代模具市场对冲压模具人才的需求。 本书的主要特点是:1)首次将传统冲压工艺与模具同先进冲压工艺与模具合在一起,并采用最新冲压模具标准和规范,充分体现本书的基础性和先进性。 2)注重与实际生产密切贴合。在本书的编写过程中,特别注重与实际生产的衔接,为此邀请企业人员参与,并到相关企业进行调研,力争使书中内容能反映实际生产,体现本书的实用性。 3)编写形式活泼,图例典型。本书以较为形象的剪贴画的形式引出每章的“能力要求”,并以“扩展阅读”的形式插入与书中内容相关联的课外阅读知识,既可丰富学生的课外知识,又能引导学生自己查阅对“扩展阅读”感兴趣的相关资料和文献,扩大学生的视野。书中配有大量典型结构的模具图形和实物图片,体现本书的可读性。 4)注重“即学即用”与学习方法的传授,满足应用型人才的培养需要。除第6章外,在第2篇的每章后面均附有一个设计实例,较为详细地介绍了各类模具的设计流程与设计方法,同时附有较为完整的模具总装配图和模具零件图,在每章的最后均附有相关的思考题,便于学生进行练习,体现本书的实战性。 本书由南京工程学院柯旭贵和张荣清担任主编。柯旭贵统稿并编写了章中的.3~1.5节,第2、3、7、9章,第8章中的第8.1节。张荣清编写了第4章中的第4.1~4.5节,0章和1章。南京长江电子模具有限公司的徐小俊编写了第8章中的第8.2、8.4节。安徽工程大学的邢昌编写了章中的.6节和第5章。宿迁学院的张俊编写了章的.1、1.2节,第4章中的第4.6节和第6章。 本书由贾俐俐教授担任主审,她对本书的编写提供了宝贵意见,在此表示衷心的感谢。 书中引用了大量的参考文献,对这些文献的作者表示感谢。特别感谢对本书编写提供许多宝贵而实用意见的江苏昆山华富电子有限公司殷黎明先生、北京机电研究所精冲技术中心赵彦启先生和江苏瑞普车业有限公司的张传忠先生。 由于编者水平有限,书中不妥之处在所难免,恳请读者批评指正。 编 者
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