精益落地之道:关田法
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作者关田铁洪 著
出版社机械工业出版社
ISBN9787111612803
出版时间2017-01
装帧平装
开本16开
定价59元
货号1201795520
上书时间2024-11-14
商品详情
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作者简介
关田铁洪（T.Kanda），1989年～1997年日本能率协会综合研究所研究员，1998年～2006年日本能率协会咨询公司副所长，2006年～2008年日本能率协会咨询公司技术部长，国家外国专家局专家，2008年～2014年捷美综研咨询（上海）技术总监，国家外国专家局专家，201.5年～2017年上海教委海外名师，上海电机学院商学院教授，捷美综研咨询（上海）技术总监，2017年～2018年捷美综研咨询（上海）技术总监，同济大学MBA企业导师，中国科学院人才交流开发中心IE首席专家。
具有日本IE士资格，获得美国MOST和MTP资格、ICMC（靠前注册管理咨询师）和JCMC（日本注册管理咨询师）资格。
长期对企业进行精益生产的改善指导，为企业培养了大批很好管理人才，指导了意大利、美国、德国、瑞典、日本、中国在制造业、物流业、商业等领域300余家企业的精益改善活动和经营活动。
曾荣获2015年“上海市科委创新奖”、2013年“优选华人创新创业大奖”很好奖、1998年上海“白玉兰奖”（项目：上海微型轴承厂精益改善）。
目录
序序二序三前言章精益落地11.1精益的原点11.1.1我的精益实践思想11.1.2我的精益学习原点41.1.3我的精益感悟原点61.1.4我的精益育人原点101.2精益为本，落地为实121.2.1精益为本121.2.2落地为实161.3精益的现场力211.3.1精益原点的现场211.3.2精益落地关田法的原点——现场22第2章精益核心的QCD改善落地232.1精益核心的QCD232.1.1精益的落地点232.1.2精益QCD的同步改善(Tradeoff)242.2过程质量的现场改善落地252.2.1质量问题的真正原因252.2.2人为质量管理的重点262.2.3人为质量的3N思想272.2.4过程人为质量改善关田法的案例研究392.2.5质量的源流管理482.2.6零缺陷的质量战略经营502.2.7零缺陷的企业质量文化532.2.8日本质量管理的借鉴552.2.9关田法的质量落地哲学汇总562.3成本的现场改善落地562.3.1成本改善的常识562.3.2生产成本的要素和改善572.3.3现场成本改善落地案例研究582.3.4关田法成本改善的汇总682.3.5关田法的成本优化战略和方法732.4生产效率的现场改善落地752.4.1再谈效率752.4.2提高效率的案例研究792.4.3效率改善的管理落地962.4.4经营层面的效率管理落地98第3章不同生产类型的精益改善落地1013.1概论1013.1.1关田法定义的生产模式和特点1013.1.2关田法现场分析和改善定位1023.1.3关田法的现场分析层次1023.2机加工型生产现场的改善落地1043.2.1机加工型生产的特点和痛点1043.2.2设备综合效率案例研究1053.2.3关田法设备综合效率改善汇总1153.3装置型生产现场的改善落地1183.3.1关田法的装置型生产模式1183.3.2装置型生产诊断和改善案例研究1193.3.3装置型生产模式分析和改善汇总1283.4组装型生产现场的改善落地1333.4.1组装型生产现场改善的落地点1333.4.2组装型生产现场改善的落地案例分析1343.4.3组装型生产现场管理关田法的经验之谈1473.4.4组装型生产现场改善落地总结1513.5生产物流型的现场改善落地1513.5.1精益物流的真髓1513.5.2关田法物流IE改善案例分析1533.5.3关田法的生产物流管理1783.5.4关田法的生产物流总结180第4章生产切换的改善落地1824.1生产切换的关田法1824.1.1生产切换的实际1824.1.2快速换型的实际1824.1.3关田法的快速换型1844.2关田法快速换型案例研究1854.2.1对象设备概述1854.2.2现场连续观测1854.2.3观测结果分析1884.2.4换型操作改善1884.3关田法快速换型思维193第5章事务性工作的现场改善落地1975.1事务性工作的改善和关田法1975.1.1IE和事务性工作改善的思考1975.1.2事务改善关田法的关键词1985.1.3事务性工作改善的浪费定量化和改善技术1985.2事务性工作分析和改善的案例研究2095.2.1货代事务体系分析2095.2.2货代事务系统流程分析2135.2.3货代事务工作抽样分析2185.2.4货代业务工作问题汇总和改善案2225.2.5事务性工作分析和改善的案例研究汇总2265.3事务性工作改善的管理2265.3.1管理层决定事务改善成功与否2265.3.2组织各个层面的事务改善2275.3.3事务的效率化2305.3.4改善成果的常态化2315.3.5事务性工作改善的管理总结231第6章精益落地的道和人2326.1精益落地之道2326.1.1悟出的道理2326.1.2对问题的认识2326.1.3对问题解决的认识2336.1.4问题解决的必要性和重要性2346.1.5改善目标的三要素2356.1.6问题原因分析2366.1.7改善实施管理2376.1.8精益落地之道2376.2精益落地之人2396.2.1组织中的人2396.2.2解决人的痛点2406.2.3发挥人的特长2416.2.4责任到人2426.2.5人的三现主义2426.2.6育人落地2446.3精益落地寄语244
内容摘要
本书汇集了作者关田铁洪先生近三十年来指导三百多家企业，在企业现场进行精益改善指导的经验和方法。书中通过大量案例，阐明了精益改善如何在实际工作中落地，是日本能率协会IE技术在实际应用中的具体体现。本书分三个部分。章，介绍了作者的精益思想和关田法的形成过程，并详细阐述了关田法的核心“精益为本，落地为实”，包括改善之本，管理之本，经营之本；思维落地，行为落地，育人落地。第二部分包括第2章~第5章，是关田法在不同场合下的实际应用。这部分内容从生产角度，通过具体案例的剖析，详述了生产企业的核心管理指标QCD（质量、成本、效率）的精益改善落地；4种生产形式：机加工型、装置型、组装型和现场物流型生产的精益改善落地；生产切换精益改善落地；事务性工作的精益改善落地。第三部分为第6章，汇总了精益落地之道和精益落地之人，通过案例和应用介绍了关田法的方法论和育人论。本书的编写旨在使读者能够真正体会原汁原味的精益，真正理解精益的核心所在，真正认识到精益的实施不是项目的实施，而是要明晰如何用精益思想，用IE工具，做好我们身边的管理和经营工作，如何在工作中实践精益管理和改善，使精益生产的推广和实施更好地与实际相结合，从而为企业的发展和管理水平的提升起到一定的借鉴作用。
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