模具制造技术应用与综合技能训练
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作者戴刚,刘军 编
出版社电子工业出版社
ISBN9787121194238
出版时间2013-08
装帧平装
开本16开
定价46.5元
货号1200791474
上书时间2024-11-14
商品详情
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目录
第1单元 模具制造常用设备及其工艺装备 1
项目一 车床及其工艺装备在模具制造中的应用 1
任务一 车床的结构与工作原理 1
任务二 车床常用夹具与零件的安装 3
任务三 常用车刀的用途 4
任务四 车床在模具制造中的应用 11
习题1.1 12
项目二 铣床及其工艺装备在模具制造中的应用 12
任务一 铣床的结构与工作原理 13
任务二 铣床常用夹具与零件的安装 14
任务三 常用铣刀刀具及作用、选择与安装 17
任务四 铣床在模具制造中的应用 21
习题1.2 23
项目三 镗床及其工艺装备在模具制造中的应用 23
任务一 镗床的结构与工作原理 24
任务二 镗床常用刀具 25
任务三 工件在镗床上的安装与加工 26
任务四 镗床在模具制造中的应用 28
习题1.3 30
项目四 磨床及其工艺装备在模具制造中的应用 30
任务一 磨床的结构与工作原理 31
任务二 磨床常用夹具与零件安装 34
任务三 砂轮的选用与修整 39
任务四 模具零件的磨削加工 45
习题1.4 49
项目五 电火花机床及其工艺装备在模具制造中的应用 49
任务一 电火花机床的结构与工作原理 50
任务二 电极与工件的安装与找正 51
任务三 电极设计和电规准的选择与转换 54
任务四 电火花的加工方法选择 58
任务五 电火花型腔加工 60
习题1.5 61
项目六 数控线切割机床及其工艺装备在模具制造中的应用 61
任务一 数控线切割机床的结构与工作原理 62
任务二 数控线切割机床的编程原理与程序编制 63
任务三 编程案例 67
任务四 编程练习 69
任务五 工件在线切割机床上的安装与找正 71
任务六 模具零件的线切割加工 74
习题1.6 75
第2单元 常用数控系统功能简介与MasterCAM在模具制造中的应用 76
项目一 常用数控车数控系统功能简介 76
任务一 FANUC 0 i系统数控车床编程指令 76
任务二 德国SIEMENS802S系统 79
任务三 数控车削编程与操作实例 80
项目二 常用铣床数控系统功能简介 84
任务一 国产华中HNC―21M/22M数控系统 84
任务二 日本FANUC0―MD系统的数控铣编程 87
任务三 数控铣削编程与操作实例 90
项目三 加工中心数控系统功能简介 92
任务一 加工中心的结构与工作原理 92
任务二 加工中心数控系统及其编程基础（德国SIEMENS802D系统） 93
习题2.3 94
项目四 MasterCAM在模具制造中的应用实例 94
任务一 型芯MasterCAM数控车技术实例应用 95
任务二 滑块MasterCAM数控铣技术实例应用 104
任务三 透镜注射模型腔MasterCAM应用自主训练 116
第3单元 常用模具材料与热处理 118
项目一 认识模具材料 118
任务一 理解冲压模具材料的性能要求 118
任务二 常用的模具材料的性能与选用 119
项目二 常用模具材料的热处理 121
任务一 热处理目的、方法和工序的安排 122
任务二 常用模具工作零件材料与热处理要求 123
任务三 模具零件热处理方法选择与热处理工艺编制 125
习题3.2 126
第4单元 模具制造工艺 127
项目一 模具零件的机械制造工艺基础 127
任务一 模具零件图的分析与研究 127
任务二 零件加工过程中的定位基准的合理选择 128
任务三 模具零件的工艺路线拟定 129
项目二 冲压模具主要模具零件的加工工艺 135
任务一 模具零件制造工艺 135
任务二 冲压模具凸模、凹模加工 136
任务三 凸模、凹模加工工艺路线 137
任务四 主要冲压模具零件的制造工艺编制 137
项目三 塑料模具的制造 140
任务一 型腔模具型腔、型芯技术要求与制造特点 140
任务二 型腔模具成型零件加工工艺路线 141
任务三 常见塑料成型模具零件的制造工艺路线拟定 141
习题4.3 141
第5单元 模具的装配知识 142
项目一 冷冲模具的装配 142
任务一 冷冲模具装配技术要求 142
任务二 冲压模具装配方法 144
任务三 冲压模具的总装与试模 148
项目二 塑料模具的装配 152
任务一 熟悉塑料模具的装配技术要求 153
任务二 塑料模具的装配 154
任务三 塑料模具的总装配与试模 159
任务四 塑料模具的使用维护 163
习题5.2 164
第6单元 模具制造综合技能训练 165
项目一 模具制造工艺流程与训练管理要求 165
任务一 熟悉模具制造的工艺流程 165
任务二 模具制造综合技能训练的教学管理 170
项目二 橡胶密封圈模具制造 172
任务一 阅读橡胶密封圈模具装配图，熟悉模具的结构原理 172
任务二 底座加工 173
任务三 凹模加工 175
任务四 型芯加工 176
任务五 凸模加工 176
任务六 橡胶密封圈模具的装配 178
任务七 橡胶密封圈模具制造项目考核评价 179
项目三 侧向抽芯机构制造 179
任务一 阅读侧滑机构的装配图，熟悉侧滑机构的结构原理 180
任务二 实施底座加工 181
任务三 实施滑块加工 183
任务四 实施型腔拼块加工 185
任务五 实施导滑块加工 186
任务六 实施限位块加工 188
任务七 侧向抽芯机构的装配 189
任务八 侧向抽芯机构制造项目考核评价 190
项目四 V形件弯曲模具制造 190
任务一 阅读V形件弯曲模具的装配图，熟悉模具的结构原理 190
任务二 实施模柄加工 192
任务三 实施凸模加工 193
任务四 实施凹模加工 195
任务五 实施下模座加工 197
任务六 实施定位板加工 199
任务七 实施弹簧套、顶料杆加工 200
任务八 实施V形件弯曲模具的装配 202
任务九 V形件弯曲模具制造项目考核评价 203
项目五 圆筒拉深模具制造 203
任务一 阅读圆筒拉深模具装配图，熟悉模具的结构原理 204
任务二 上模座加工 206
任务三 下模座加工 207
任务四 模柄加工 209
任务五 凸模固定板加工 209
任务六 凹模加工 211
任务七 凸模加工 213
任务八 压边圈加工 214
任务九 定位圈加工 216
任务十 圆筒拉深模具的装配 216
任务十一 圆筒拉深模具制造项目考核评价 217
项目六 级进模具制造 217
任务一 阅读级进模的装配图，熟悉级进模的结构原理 218
任务二 上、下模座加工 220
任务三 导套、导柱加工 222
任务四 模柄加工 224
任务五 冲孔、落料凸模加工 225
任务六 凹模加工 226
任务七 凸模固定板加工 228
任务八 卸料板加工 229
任务九 垫板加工 230
任务十 导、承料板加工 231
任务十一 始用挡料销和导正销加工 232
任务十二 级进模的装配 234
任务十三 级进模制造项目考核评价 235
项目七 U形件弯曲模具制造 235
任务一 阅读U形件弯曲模具装配图，熟悉模具的结构原理 236
任务二 上、下模座加工 237
任务三 导套和导柱加工 239
任务四 凸模加工 241
任务五 凹模加工 242
任务六 凸模固定板加工 244
任务七 定位板加工 245
任务八 模柄和顶压板加工 246
任务九 U形件弯曲模的装配 246
任务十 U形件弯曲模制造项目考核评价 247
项目八 链板复合冲裁模具制造 247
任务一 阅读链板复合冲裁模装配图，熟悉模具的结构原理 248
任务二 链板复合冲裁模上、下模座加工 250
任务三 链板复合冲裁模导套、导柱加工 252
任务四 链板复合冲裁模模柄加工 253
任务五 链板复合冲裁模冲孔凸模加工 254
任务六 链板复合冲裁模凸凹模加工 255
任务七 链板复合冲裁模凹模加工 257
任务八 链板复合冲裁模凸模固定板加工 258
任务九 链板复合冲裁模凸凹模固定板加工 260
任务十 链板复合冲裁模卸料板加工 262
任务十一 链板复合冲裁模推件块、打杆加工 263
任务十二 链板复合冲裁模上垫板加工 265
任务十三 链板复合冲裁模下垫板加工 265
任务十四 链板复合冲裁模挡料销加工 266
任务十五 链板复合冲裁模的装配 266
任务十六 链板复合冲裁模制造项目考核评价 268
项目九 移动式压注模具制造综合技能训练 268
任务一 阅读移动式压注模装配图，熟悉模具的结构原理 268
任务二 移动式压注模下模座与下模板加工 270
任务三 移动式压注模上模板加工 272
任务四 移动式压注模加料室加工 274
任务五 移动式压注模压柱加工 275
任务六 移动式压注模型芯加工 277
任务七 移动式压注模导柱加工 278
任务八 移动式压注模的装配 279
任务九 移动式压注模制造项目考核评价 280
项目十 透镜注射模具制造综合技能训练 280
任务一 阅读透镜注射模装配图，熟悉模具的结构原理 280
任务二 透镜注射模动、定模座板加工 282
任务三 透镜注射模动、定模板加工 285
任务四 透镜注射模导柱、导套加工 287
任务五 透镜注射模浇口套及定位圈加工 289
任务六 透镜注射模支承板加工 291
任务七 透镜注射模等高垫块加工 291
任务八 透镜注射模型芯加工 292
任务九 透镜注射模动模型腔镶块加工 293
任务十 透镜注射模定模型腔镶块加工 295
任务十一 透镜注射模推杆固定板、推板加工 297
任务十二 透镜注射模拉料杆、复位杆加工 298
任务十三 透镜注射模装配 299
任务十四 透镜注射模制造项目考核评价 300
项目十一 侧抽芯注塑模具制造综合技能训练 300
任务一 侧抽芯注塑模结构原理分析 300
任务二 侧抽芯注塑模动、定模座板加工 302
任务三 侧抽芯注塑模动模板加工 305
任务四 侧抽芯注塑模推件板加工 307
任务五 侧抽芯注塑模支承板加工 308
任务六 侧抽芯注塑型芯加工 309
任务七 侧抽芯注塑型腔加工 311
任务八 侧抽芯注塑模侧型芯加工 312
任务九 侧抽芯注塑模滑块加工 313
任务十 侧抽芯注塑模斜导柱加工 315
任务十一 侧抽芯注塑模导滑块加工 315
任务十二 侧抽芯注塑模楔紧块加工 316
任务十三 侧抽芯注塑模限位块加工 316
任务十四 侧抽芯注塑模导套、导柱加工 317
任务十五 侧抽芯注塑模推杆固定板、推板加工 318
任务十六 侧抽芯注塑模等高垫块加工 319
任务十七 侧抽芯注塑模浇口套加工 320
任务十八 侧抽芯注塑模推杆、拉杆加工 321
任务十九 侧抽芯注塑模弹簧加工 322
任务二十 侧抽芯注塑模装配 322
任务二十一 侧抽芯注塑模制造项目考核评价 323
项目十二 方形盒二次分型塑料注射模具制造 综合技能训练 323
任务一 侧抽芯注塑模结构原理分析 323
任务二 方形盒注射模动、定模座板加工 325
任务三 方形盒注射模动、定模板加工 327
任务四 方形盒注射模推件板、支承板加工 329
任务五 方形盒注射模导柱、导套加工 332
任务六 方形盒注射模型芯加工 333
任务七 方形盒注射模浇口套加工 335
任务八 方形盒注射模定距拉杆、推杆加工 336
任务九 方形盒注射模推杆固定板、推板加工 337
任务十 方形盒注射模等高垫块加工 338
任务十一 方形盒注射模装配 339
任务十二 方形盒注射模制造项目考核评价 340
项目十三 防潮盖注射模具制造综合技能训练 340
任务一 防潮盖注射模结构原理分析 340
任务二 防潮盖注射模动、定模座板加工 342
任务三 防潮盖注射模动、定模板加工 344
任务四 防潮盖注射模浇口套加工 346
任务五 防潮盖注射模导柱加工 347
任务六 防潮盖注射模支承板加工 347
任务七 防潮盖注射模推杆固定板、推板加工 348
任务八 防潮盖注射模复位杆、拉料杆加工 349
任务九 防潮盖注射模推管、型芯加工 349
任务十 防潮盖注射模底板加工 350
任务十一 防潮盖注射模等高垫块加工 350
任务十二 防潮盖注射模装配 351
任务十三 防潮盖注射模制造项目考核评价 352
附录A 353
附录B 354
附录C 355
附录D 356
附录E 357
附录F 358
参考文献 359
内容摘要
本书是教育部职业教育与成人教育司推荐教材，供职业院校模具类专业使用。
本书根据广大模具制造企业对员工的技术要求和国家对技能紧缺型人才的培训要求进行编写，主要内容包括模具制造常用设备及其工艺装备、常用数控加工系统及CAD/CAM技术在模具制造中的应用、常用模具材料与热处理、模具制造工艺知识、模具的装配知识以及模具制造综合技能训练6个单元。
本书主要用于中等职业技术学校，既可作为模具设计与制造专业的模具制造技术方面的技能训练教材，又可作为模具制造技术应用的岗位培训教材，还可以作为从事模具设计与制造工作的广大技术人员的工艺手册和自学用书。
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