工程训练
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作者罗凤利,李素燕,徐衍锋 主编
出版社机械工业出版社
ISBN9787111554806
出版时间2017-01
装帧平装
开本16开
定价39.8元
货号1201464535
上书时间2024-09-05
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目录
前言
章工程训练概述
1.1工程训练的内容
1.1.1产品生产过程
1.1.2工程训练的内容
1.1.3工程训练的教学环节
1.2工程训练的目的
1.2.1掌握基础理论知识
1.2.2增强实践能力
1.2.3提高综合素质
1.2.4培养创新意识和创新能力
1.3工程训练的要求
1.3.1工程训练的教学特点
1.3.2工程训练的学习方法
1.3.3工程训练安全知识
第2章工程材料及金属热处理
2.1金属材料的性能
2.1.1物理性能和化学性能
2.1.2力学性能
2.2常用金属材料
2.2.1钢的分类及应用
2.2.2铸铁的分类及应用
2.2.3有色金属
2.3热处理概述
2.3.1常用的热处理方法
2.3.2几种常见设备
2.4零件表面处理
2.4.1零件的表面淬火
2.4.2零件的化学热处理
2.4.3发黑
2.5非金属材料及复合材料
2.5.1非金属材料
2.5.2复合材料
2.6热处理安全操作技术规程
2.6.1热处理的特点
2.6.2热处理的安全技术规程
复习思考题
第3章铸造
3.1概述
3.1.1铸造的概念及其特点
3.1.2常用铸造方法
3.2砂型铸造
3.2.1砂型铸造的工艺过程
3.2.2砂型准备
3.2.3造型与制芯
3.2.4模样与芯盒的制造
3.2.5浇注系统的设置
3.2.6冒口与冷铁
3.2.7合型
3.3铸造合金的熔炼、浇注和落砂
3.3.1铸造合金的熔炼
3.3.2铸件的浇注
3.3.3铸件的落砂与清理
3.4铸件质量检验与缺陷分析
3.4.1铸件质量检验
3.4.2铸件缺陷分析
3.5特种铸造
3.5.1金属型铸造
3.5.2压力铸造
3.5.3熔模铸造
3.5.4离心铸造
3.5.5消失模铸造
3.6铸造安全操作技术规程
复习思考题
第4章锻压
4.1概论
4.1.1锻造
4.1.2冲压
4.2锻压工艺
4.2.1自由锻
4.2.2胎模锻
4.2.3模锻
4.2.4板料冲压
4.3锻压件质量检验与缺陷分析
4.3.1锻件质量检验
4.3.2锻件缺陷分析
4.4锻压安全操作技术规程
复习思考题
第5章焊接
5.1焊接基础
5.1.1焊接的原理
5.1.2焊接方法的特点
5.1.3焊接方法的应用
5.2焊条电弧焊与气焊
5.2.1焊条电弧焊
5.2.2气焊
5.3其他焊接方法
5.3.1气体保护焊
5.3.2电阻焊
5.3.3钎焊
5.3.4焊接新技术简介
5.4常见金属材料焊接
5.4.1金属材料焊接性及评定方法
5.4.2钢及铸铁
5.4.3焊接质量分析
5.5焊接切割
5.5.1气割
5.6焊接安全操作技术规程
5.6.1焊条电弧焊安全操作技术规程
5.6.2气焊与气割安全操作技术规程
复习思考题
第6章切削加工基础知识
6.1概述
6.2切削运动和切削要素
6.2.1机械加工的切削运动
6.2.2机械加工的切削用量三要素
6.3机械零件的加工质量
6.3.1零件的表面质量
6.3.2零件的加工精度
6.4机械加工工艺装备
6.4.1刀具
6.4.2夹具
6.4.3量具
复习思考题
第7章车削
7.1概述
7.2卧式车床及其基本操作
7.2.1CA6136型卧式车床的型号
7.2.2CA6136型卧式车床的组成
7.2.3CA6136型卧式车床的操作
系统
7.3车刀及其安装
7.3.1车刀的组成
7.3.2车刀的刀具材料
7.3.3车刀的分类
7.3.4车刀的安装
7.3.5车刀和工件的冷却及润滑
7.4车床夹具
7.4.1自定心卡盘
7.4.2顶尖
7.5车削操作及加工
7.5.1车削操作要点
7.5.2各种表面的车削加工
7.6车削安全操作技术规程
复习思考题
第8章铣削
8.1概述
8.2铣床及其附件
8.2.1卧式万能铣床
8.2.2摇臂万能铣床
8.2.3附件
8.3铣刀及其材料
8.3.1带柄铣刀
8.3.2带孔铣刀
8.4工件的装夹
8.5铣削典型表面
8.5.1铣水平面和垂直面
8.5.2铣斜面
8.5.3铣沟槽
8.5.4铣成形面
8.6齿形加工
8.6.1成形法
8.6.2展成法
8.7铣削安全操作技术规程
复习思考题
第9章钳工
9.1概述
9.2钳工常用的设备
9.3划线
9.3.1划线的分类及作用
9.3.2划线的工具及用途
9.3.3划线基准的选择
9.3.4划线操作的注意事项
9.4锉削
9.4.1锉削工具
9.4.2锉削姿势要领
9.4.3平面锉削步骤及方法
9.4.4锉削的注意事项
9.5锯削
9.5.1锯削工具
9.5.2锯削步骤及方法
9.5.3锯削的注意事项
9.6钻孔
9.6.1钻头
9.6.2钻孔步骤及方法
9.6.3钻孔的注意事项
9.7攻螺纹和套螺纹
9.7.1攻螺纹
9.7.2套螺纹
9.8刮削和研磨
9.8.1刮削
9.8.2研磨
9.9装配与拆卸
9.9.1装配
9.9.2拆卸
9.10典型零件的钳工操作
9.11钳工安全操作技术规程
复习思考题
0章数控加工技术
10.1概述
10.1.1机床数控技术的发展简史及发展趋势
10.1.2数控机床的工作原理与应用特点
10.1.3数控加工过程
10.2数控机床的组成与分类
10.2.1数控机床的组成
10.2.2数控机床的分类
10.3数控加工编程
10.3.1数控加工编程方法
10.3.2数控机床的坐标系
10.3.3程序编制的内容和步骤
10.3.4程序结构
10.4数控车床简介
10.4.1数控车床的基础知识
10.4.2数控车削加工示例
10.5数控铣床简介
10.5.1数控铣床的基础知识
10.5.2数控铣削加工示例
10.6加工中心简介
10.6.1加工中心的基础知识
10.6.2加工中心的分类与结构特点
10.6.3加工中心的主要功能
10.6.4加工中心的加工范围
10.7数控机床加工操作
复习思考题
1章现代加工方法
11.1概述
11.1.1现代加工方法的产生与特点
11.1.2现代加工方法的分类
11.2电火花加工
11.2.1电火花加工的基本原理和设备组成
11.2.2电火花加工的特点及其应用
11.2.3电火花加工工艺方法分类
11.3电火花线切割加工
11.3.1电火花线切割加工的基本原理和设备组成
11.3.2线切割加工的特点及其应用
11.3.3电火花线切割加工的主要工艺指标及影响因素
11.3.4电火花线切割加工安全操作技术规程
11.4激光加工
11.4.1激光加工的基本原理和设备组成
11.4.2激光加工的特点及其应用
11.5超声加工
11.5.1超声加工的基本原理和设备组成
11.5.2超声加工的特点及其应用
11.6快速原形制造技术
11.6.1光敏树脂液相固化成形
11.6.2选择性激光粉末烧结成形
11.6.3薄片分层叠加成形
11.6.4熔丝堆积成形
复习思考题
2章电气工程训练基础知识
12.1安全用电
12.1.1触电的种类
12.1.2常见的触电方式
12.1.3常见的触电原因及预防措施
12.1.4安全电压和电流
12.1.5触电急救
12.1.6电气安全技术知识
12.1.7电气工程训练安全操作技术规程
12.2常用电工工具和仪表
12.2.1常用电工工具
12.2.2常用导线的连接及焊接工艺
12.2.3常用电工仪表
12.3常用低压电器
12.3.1电器的分类
12.3.2低压电器结构的基本组成和主要性能参数
12.3.3常用低压电器
复习思考题
3章三相异步电动机控制电路
13.1三相异步电动机的结构和接线
13.1.1电动机的结构
13.1.2电动机的接线
13.2三相异步电动机的控制电路
13.2.1点动正转控制电路
13.2.2连续正转控制电路
13.2.3三相异步电动机的正反转控制电路
13.2.4自动往返控制电路
13.2.5降压起动控制电路
13.2.6顺序控制电路
13.3电气控制电路故障检查方法
13.3.1故障查询法
13.3.2通电检查法
13.3.3断电检查法
13.3.4电压检查法
13.3.5电阻检查法
13.3.6短接检查法
复习思考题
4章综合创新训练
14.1创新的概念及特性
14.1.1创新及其相关概念
14.1.2创新的特性
14.1.3创新的思维方式
14.2工程综合创新训练
14.2.1实践是创新实现的基本途径
14.2.2创新能力的培养和训练
14.3综合创新训练的技法
14.3.1设问法
14.3.2创新的其他技法
参考文献
内容摘要
《工程训练（工科非机械类）》作为工程训练实习教材，力求突出实用性、应用性和综合性，培养学生的工程意识和工程实践能力。本书在突出机械工程基本训练的基础上，也包括电气工程训练。机械工程基本训练包括工程训练概述、工程材料及金属热处理、铸造、锻压、焊接、切削加工基础知识、车削、铣削、钳工、数控加工技术、现代加工方法。电气工程训练包括电气工程训练基础知识和三相异步电动机控制电路。教材很后有综合创新训练内容。本书可以作为高等工科院校工科非机械类专业工程训练（或金工实习）教材，也可作为机电工程技术人员的参考书。
精彩内容
前言 本书根据教育部教学指导委员会发布的《普通高等学校工程训练教学基本要求》《工程材料及机械制造基础教学基本要求》《普通高等学校工程训练中心建设基本要求》的精神，汲取和总结了近年来的教学经验与改革成果，结合普通高等学校工程训练基地教学的实际需要，在黑龙江科技大学都维刚等主编的《机械工程训练》(非机工科类)教材、邵文冕等主编的《电气工程训练》讲义的基础上修订而成。 本书具有如下特点： 1 对机械工程训练及电气工程训练的知识和技能体系进行了整体优化，以基本要求为基础，以实际应用为主线，努力做到通俗易懂、图文并茂、实用性强。 2本书适合工科非机械类专业的师生使用，内容突出了基础性与认知性，目的在于吸引学生学习工艺基本知识、培养工程意识、增强工程实践能力和创新意识。 3本书总结与借鉴了工程训练近年来的教学成果和教学经验，并采用了新的国家标准。 4本书每章都配有“目的与要求”、“复习思考题”和“安全操作技术规程”板块，方便广大师生使用。 本书由黑龙江科技大学工程训练与基础实验中心组织编写，由罗凤利、李素燕、徐衍锋担任主编，徐靖、李光辉、刘安平、梁志强参加了编写。具体分工如下：罗凤利编写了、6、7、8、12章，李素燕编写了第3、4、5、9章，徐衍锋编写了0、14章，徐靖编写了第2章，李光辉、梁志强编写了1章，刘安平编写了3章。全书由都维刚主审。 由于编者水平有限，书中难免存在不妥之处，恳请读者批评指正。 编者
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