电工维修技能一本通
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作者杨宗强、胡建明、胡建坤 主编
出版社化学工业
ISBN9787122344724
出版时间2019-10
装帧平装
开本其他
定价118元
货号1202140935
上书时间2024-07-11
商品详情
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前言
电工维修工作是一项既简单又复杂的工作，简单到日常更换电灯泡、熔断器，复杂至宇宙飞船电控系统的检修。无论是简单还是复杂，只要能够本着“看到、想到、做到、悟到”的思路去做，循环往复，日积月累，你就可能成为一名优秀的维修工程师。“看到”就是要认真仔细观察现象、询问情况、收集信息。“想到”就是在所收集到的信息中，根据现象，运用自己的知识和经验分析判断得出结论，做好方案。“做到”就是在分析、判断的基础之上，正确选择和使用仪器、仪表及工具进行检测与操作，并根据检测所得数据与正常数据对比，判断得出结论，排除故障，恢复正常。“悟到”就是总结工作过程，找出检修工作过程的经验和不足，不断积累和升华。做好电工维修工作，离不开基础理论知识、基本操作、检测技能和基本方法。在掌握了这些知识和技能后，学会根据实际情况，灵活运用，才是一名优秀维修工程师应具备的基本素质。本书基于上述思路，在编写中力求内容从简到繁，实例从易到难，注重内容的实用性，知识、技能和方法并重。同时，兼顾内容的易读性，采用图文并茂编写方式，通俗易懂。本书第1～4章为读者入门介绍了电工基础理论知识、基本电子和电气元件特性、基本操作技能、基本检测方法，为了适应初学者的学习特点和要求，帮助初学者较快地掌握基本知识、技能和方法，作者结合多年从事电气维修工作的经历和培训教学工作的经验，在内容选取上，介绍常用仪器仪表的结构、性能和使用技巧；从实用角度着重介绍了使用万用表检测常用电子元件、电力电子器件等元器件的检测方法和技巧；同时介绍了常用电气元件的基础知识和选择，使用电气元件的注意事项，以便为读者今后的学习和工作打下良好的基础。本书第5～9章为读者深入学习介绍了常见电子、电气控制线路，PLC控制技术，典型机床、数控机床电气控制部分的常见故障和检修方法，也为同行从业人员提供了一种思路和经验。这部分的主要内容有：电子线路分析与维修、机床电气电路分析与检修、数控机床数控电气控制系统维修、单片机控制装置维修、PLC应用与维修。在这几章内容中，既有理论分析示例，又有实际维修工作案例，能够帮助读者建立一种将知识应用到实践的方法，提高分析问题和解决生产实际问题的能力。本书由杨宗强、胡建明、胡建坤主编，杨宗强负责全书的统稿。参加本书编写工作的还有张书源、王二敏、陈庆华、郝飞、李莹莹、杨振雷、马前帅。杨宗强编写了第1章；张书源编写了第2章；胡建坤编写了第3章第3.1～3.7节；王二敏编写了第3章第3.8～3.10节和第4章第4.7～4.8节；陈庆华编写了第4章第4.1～4.6节；胡建明编写了第5章；郝飞编写了第6章；李莹莹编写了第7章；杨振雷编写了第8章；马前帅编写了第9章。本书在编写中参考了天津源峰科技发展有限公司和天津德畅科技发展有限公司的部分技术资料，在编写过程中得到了李庆生、霍春云、刁雅芸、辜竹君、王威、陈玉衡等人的大力支持，在此表示衷心感谢。由于编者水平有限，编写时难免有不妥之处，恳请读者批评指正。编者
【书摘与插画】
商品简介本书内容分为两部分。第1～4章为读者入门提供了基础知识，包括：电气控制设备维修技术，选用与使用工具、仪器、仪表，电子元件检测。第5～9章为读者深入学习介绍了具体的现场分析和操作方法。主要内容有：电子线路分析与维修、机床电气电路分析与检测、数控机床数控电气控制系统维修、单片机控制装置维修、PLC应用与维修。本书可作为从事电气安装、调试和维修的技术人员的自学和参考用书，也可作为中高等职业技术院校电工（维修电工）职业技能训练的实训教材。
作者简介
杨宗强，天津工程师范学院，高级工程师，本人多年来，从事机床电器控制系统的设计、施工、调试工作，设计的数控线切割机控制系统曾获得天津市科技进步三等奖；后转入教育系统工作，从事实验实训的教学工作。
目录
第1章 电工基础知识 // 1
1.1 电工常用计算和电路 // 1
1.1.1 常用基本计算公式 // 1
1.1.2 常用的几种整流电路 // 5
1.2 变压器及连接组别 // 9
1.2.1 变压器结构及工作原理 // 9
1.2.2 单相变压器绕组的极性及其判定 // 10
1.2.3 三相变压器连接组别 // 12
1.3 维修基础技能 // 19
1.3.1 手工焊接与拆焊 // 19
1.3.2 电气元件的安装 // 24
1.3.3 电子元件的安装 // 27
1.3.4 识图技能 // 32
1.3.5 调试技能 // 36
第2章 电工工具、仪器、仪表的使用 // 39
2.1 电工工具 // 39
2.1.1 旋类工具 // 39
2.1.2 钳类工具 // 40
2.1.3 其他类工具 // 43
2.2 指针式万用表 // 47
2.2.1 指针式万用表的结构 // 47
2.2.2 选用万用表要注意的几项指标 // 49
2.2.3 指针式万用表的使用方法 // 50
2.2.4 使用指针式万用表时的注意事项 // 51
2.2.5 实际测量操作 // 53
2.3 数字式万用表 // 55
2.3.1 数字式万用表的组成 // 55
2.3.2 选用数字式万用表 // 56
2.3.3 使用数字式万用表前的准备 // 58
2.3.4 使用数字式万用表测量电压的操作步骤 // 61
2.4 选择与使用示波器 // 61
2.4.1 示波器的分类 // 62
2.4.2 选择示波器 // 63
2.4.3 使用示波器时的注意事项 // 63
2.4.4 使用示波器测量前的调整 // 63
2.4.5 使用示波器测量电压 // 65
2.4.6 使用示波器测量信号相位 // 66
2.4.7 使用示波器测量实例 // 67
2.5 信号发生器 // 68
2.5.1 选择信号发生器 // 68
2.5.2 信号发生器的组成 // 69
2.5.3 函数信号发生器的使用 // 70
2.6 直流稳压电源 // 75
2.6.1 稳压电源的选择 // 75
2.6.2 直流稳压电源的性能及技术指标 // 76
2.6.3 稳压电源的使用 // 77
2.7 兆欧表、电桥 // 78
2.7.1 兆欧表 // 78
2.7.2 电桥 // 80
2.8 钳形电流表 // 81
2.8.1 钳形电流表的使用方法 // 82
2.8.2 钳形电流表使用时要注意的事项 // 82
2.9 功率表与电能表 // 82
2.9.1 功率表 // 82
2.9.2 电能表 // 85
第3章 电子元件检测 // 89
3.1 电阻器及检测 // 89
3.1.1 电阻器 // 89
3.1.2 电阻器的阻值表示法 // 90
3.1.3 电阻器的命名 // 92
3.1.4 电阻器的选用 // 93
3.1.5 电阻器的检测 // 93
3.2 电位器及检测 // 93
3.2.1 电位器的检测 // 94
3.2.2 电位器的命名 // 94
3.3 电容器 // 95
3.3.1 电容器的主要参数 // 95
3.3.2 电容器容值及误差的标示方法 // 96
3.3.3 电容器的选用 // 96
3.3.4 电容器在电路中的作用 // 97
3.3.5 电容器的命名 // 98
3.4 电感器 // 99
3.4.1 电感器的种类及特点 // 99
3.4.2 电感器的主要参数 // 100
3.4.3 电感器件的检测 // 100
3.5 二极管 // 102
3.5.1 晶体二极管的结构及伏安特性 // 102
3.5.2 晶体二极管的主要参数 // 103
3.5.3 晶体二极管的测试及性能判断 // 103
3.5.4 二极管在电路中的应用 // 105
3.5.5 二极管的型号命名 // 106
3.5.6 其他二极管 // 107
3.6 三极管 // 113
3.6.1 三极管的结构 // 113
3.6.2 三极管的主要参数 // 114
3.6.3 三极管的三种工作状态 // 115
3.6.4 三极管组成的基本电路 // 115
3.6.5 三极管类型的判别 // 116
3.7 达林顿管 // 120
3.8 晶闸管 // 123
3.8.1 晶闸管的结构及原理 // 123
3.8.2 晶闸管的检测 // 125
3.9 单结晶体管 // 127
3.9.1 单结晶体管的结构 // 127
3.9.2 单结晶体管的主要参数 // 127
3.9.3 使用万用表判断单结晶体管 // 128
3.10 其他电子元件 // 129
3.10.1 光电耦合器件 // 129
3.10.2 场效应管 // 130
3.10.3 整流桥 // 132
3.10.4 常用三端稳压器的检测 // 135
3.10.5 时基电路 // 138
3.10.6 运算放大器 // 140
3.10.7 使用万用表判断LED数码管 // 142
3.10.8 使用万用表判断LCD显示器 // 147
第4章 电气元件检测 // 151
4.1 低压断路器与熔断器 // 152
4.1.1 低压断路器 // 152
4.1.2 熔断器 // 156
4.2 接触器（继电器）与热继电器 // 158
4.2.1 接触器（继电器） // 158
4.2.2 热继电器 // 165
4.3 时间继电器的识别与检测 // 166
4.4 开关 // 168
4.4.1 手动开关 // 168
4.4.2 行程开关 // 171
4.5 变压器 // 175
4.5.1 变压器的结构及工作原理 // 175
4.5.2 变压器的检测 // 176
4.6 直流电机 // 178
4.6.1 国产直流电机型号 // 179
4.6.2 直流电动机结构 // 179
4.6.3 直流电机检修步骤 // 181
4.7 交流电机 // 183
4.7.1 交流电机的分类 // 183
4.7.2 交流三相异步电动机的接线及铭牌 // 186
4.7.3 检修电机步骤 // 187
4.8 步进电动机 // 189
4.8.1 步进电动机的工作原理 // 190
4.8.2 步进电动机驱动线路 // 192
第5章 电子线路分析与维修 // 195
5.1 电子电路分析与维修基础 // 195
5.1.1 电子电路分析 // 196
5.1.2 维修时分析电子电路原理 // 199
5.1.3 电子线路调试 // 201
5.2 数字钟电路分析 // 204
5.2.1 数字钟电路 // 204
5.2.2 单元电路分析 // 204
5.3 锯齿波同步触发电路分析 // 209
5.4 KC04集成锯齿波触发电路分析 // 210
5.4.1 电路组成 // 210
5.4.2 单元电路分析 // 211
5.5 电子线路检修方法 // 212
5.5.1 电子电路的故障分类 // 212
5.5.2 排除电子电路常见故障的一般方法 // 212
5.6 电子线路故障检修实例 // 213
5.6.1 晶体管收音机检修常用方法 // 213
5.6.2 故障检修实例 // 216
5.6.3 直流电压鉴别报警器电路分析与检修 // 217
5.7 DSC-Ⅲ型晶闸管可控整流设备检修 // 222
5.7.1 设备组成 // 222
5.7.2 检修四阶段 // 224
5.7.3 继电单元线路检修实例 // 225
5.7.4 调节板单元电路检修 // 227
5.7.5 报警电路故障检修 // 233
5.7.6 触发板电路检修 // 238
5.7.7 隔离板电路检修 // 244
5.7.8 设备单元电路分析 // 248
第6章 机床电气电路分析与检修 // 255
6.1 继电控制典型电路 // 255
6.1.1 位置控制电路 // 255
6.1.2 顺序控制电动机电路 // 257
6.1.3 Y-△降压启动控制电路 // 258
6.1.4 反接制动控制电路 // 258
6.1.5 双速电动机控制电路 // 261
6.2 电气线路一般检修过程 // 262
6.2.1 检修一般过程 // 262
6.2.2 故障检修步骤 // 263
6.3 车床控制电路故障检修 // 266
6.3.1 车床控制电路故障检修思路 // 266
6.3.2 检修实例 // 266
6.4 磨床控制电路检修 // 268
6.4.1 M7130平面磨床电气控制电路工作过程 // 268
6.4.2 检修实例 // 269???? ????
6.5 钻床电气控制电路检修 // 270
6.5.1 Z3050型摇臂钻床电路分析 // 270
6.5.2 故障检修实例 // 273
6.6 铣床控制电路检修 // 274
6.6.1 X62W型万能铣床控制电路分析 // 276
6.6.2 检修实例 // 282
6.7 T68型卧式镗床检修 // 283
6.7.1 T68型卧式镗床电气控制电路分析 // 285
6.7.2 检修实例 // 289
6.8 龙门刨床电气控制电路检修 // 292
6.8.1 龙门刨床电气控制电路分析 // 292
6.8.2 检修实例 // 305
第7章 数控机床数控电气控制系统维修 // 309
7.1 数控机床电气控制系统 // 309
7.1.1 数控机床电气控制系统组成 // 309
7.1.2 电气控制系统各部分的连接 // 310
7.2 故障分类 // 317
7.2.1 故障类型划分 // 317
7.2.2 数控机床常见故障部位 // 318
7.3 数控机床故障检测和排除原则与方法 // 318
7.3.1 数控机床检测排除故障一般原则 // 318
7.3.2 数控机床检测排除故障一般方法 // 319
7.4 数控机床电气故障检修 // 322
7.4.1 数控机床主轴电气故障检修 // 322
7.4.2 数控机床回参考点故障检修 // 324
7.4.3 数控机床报警故障检修 // 326
7.4.4 数控系统参数故障检修 // 328
7. 5 数控机床伺服故障检修 // 332
7.5.1 故障检修实例 // 332
7.5.2 数控机床综合故障检修 // 337
第8章 单片机控制装置维修 // 341
8.1 单片机应用概述 // 341
8.1.1 MCS-51单片机结构及引脚 // 341
8.1.2 MCS-51单片机的存储器 // 342
8.2 单片机最小系统 // 344
8.3 51单片机C语言编程实例 // 345
8.4 单片机典型应用 // 350
8.4.1 可调交流电源 // 350
8.4.2 功能单元电路 // 350
8.5 单片机控制步进电动机电路实例 // 353
8.6 数控电火花线切割机床检修 // 354
8.6.1 数控电火花线切割机床控制器的组成 // 354
8.6.2 单元电路分析 // 357
8.7 检修实例 // 360
8.7.1 常用检修方法 // 360
8.7.2 部分常见故障及诊断 // 363
第9章 PLC应用与维修 // 368
9.1 可编程序控制器（PLC）概述 // 368
9.1.1 可编程序控制器（PLC）组成与分类 // 368
9.1.2 PLC工作实例 // 371
9.2 典型PLC控制电动机线路及程序 // 375
9.2.1 利用PLC实现三相异步电动机Y-△减压启动 // 375
9.2.2 零件检测计的控制装置分析 // 377
9.2.3 使用触摸屏实现输送机运行的监控分析 // 381
9.3 利用PLC改造普通平面磨床电气控制系统分析 // 384
9.3.1 技术指标 // 384
9.3.2 工作过程分析 // 385
9.3.3 硬件配置 // 386
9.3.4 PLC程序设计 // 389
9.3.5 PLC编程 // 389
9.4 PLC简单程序设计常用方法 // 395
9.5 PLC程序设计一般步骤及调试 // 399
参考文献 // 402
内容摘要
本书内容分为两部分。第1～4章为读者入门提供了基础知识，包括：电气控制设备维修技术，选用与使用工具、仪器、仪表，电子元件检测。第5～9章为读者深入学习介绍了具体的现场分析和操作方法。主要内容有：电子线路分析与维修、机床电气电路分析与检测、数控机床数控电气控制系统维修、单片机控制装置维修、PLC应用与维修。
本书可作为从事电气安装、调试和维修的技术人员的自学和参考用书，也可作为中高等职业技术院校电工（维修电工）职业技能训练的实训教材。
主编推荐图解的形式，从基础知识讲起，帮助电工从入门到精通掌握电工维修技能
【内容简介】
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