简明电镀工艺手册
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作者编者:傅绍燕
出版社化学工业出版社
ISBN9787122299673
出版时间2018-03
装帧精装
开本16开
定价298元
货号1201672538
上书时间2024-11-25
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第1篇电镀基本概念和基础资料第1章电镀基本概念0011.1概述0011.2电极电位0011.3电极的极化0041.4过电位及氢过电位0051.4.1过电位0051.4.2氢过电位0051.5析出电位0061.6电化当量0071.6.1常用金属及某些元素的电化当量0071.6.2金属合金的电化当量0081.7电镀溶液对镀层的影响0081.8工艺操作条件对镀层的影响0091.9电沉积时析氢对镀层的影响0101.10基体金属对镀层的影响0111.11分散能力和覆盖能力0121.11.1概述0121.11.2影响分散能力和覆盖能力的因素0121.12电流效率0141.13常用镀种对直流电源纹波系数的要求0151.14镀层硬度0151.15电镀基本计算0161.15.1沉积金属质量、镀层厚度及电镀时间的计算0161.15.2阴极电流密度及电流效率的计算0161.15.3镀层沉积速度的计算0171.15.4镀层金属沉积时间与阴极电流密度的关系0171.15.5镀层金属的质量0181.16电镀零件面积的计算019第2章镀覆层选择及其厚度系列0202.1镀覆层选择0202.1.1概述0202.1.2镀覆层选择考虑的因素0212.1.3根据制品的用途选择金属镀覆层0212.1.4互相接触金属的镀层选择0222.1.5钢铁零件防护体系的选择0232.1.6铝及铝合金零件防护层的选择0252.1.7镁合金零件防护层的选择0252.1.8铜及铜合金零件防护层的选择0252.1.9钛合金零件防护层的选择0262.1.10其他金属零件防护层的选择0262.2镀覆层厚度系列0272.2.1概述0272.2.2锌镀层厚度系列及应用范围0282.2.3镉镀层厚度系列及应用范围0302.2.4铜镀层厚度系列及应用范围0322.2.5锡镀层厚度系列及应用范围0332.2.6镍镀层厚度系列及应用范围0332.2.7工程用铬镀层厚度系列及应用范围0362.2.8镍＋铬和铜＋镍＋铬电镀层厚度系列0362.2.9塑料上镍＋铬电镀层厚度系列0422.2.10铅镀层厚度系列及应用范围0432.2.11铁镀层厚度系列及应用范围0432.2.12银镀层厚度系列及应用范围0442.2.13金镀层厚度系列及应用范围0452.2.14锌合金铸件防护装饰性镀层的厚度0452.2.15化学镀镍-磷合金镀层厚度系列0462.2.16铜-锡合金镀层厚度系列047第3章镀覆层标识方法0493.1金属镀覆及化学处理标识方法0493.1.1标识的组成部分0493.1.2标识方法的排列顺序0493.1.3金属镀覆方法及化学处理常用符号0503.2典型镀覆层的标识示例0503.2.1金属基体上镍＋铬和铜＋镍＋铬电镀层标识0503.2.2塑料上镍＋铬电镀层标识0513.2.3金属基体上装饰性镍、铜＋镍电镀层标识0513.2.4钢铁上锌电镀层、镉电镀层的标识0523.2.5工程用铬电镀层标识0523.2.6工程用镍电镀层标识0533.2.7化学镀(自催化)镍-磷合金镀层标识0533.2.8工程用银和银合金电镀层标识0543.2.9工程用金和金合金镀层标识0543.2.10金属基体上锡和锡合金镀层标识055第2篇电镀单金属第4章电镀前处理0564.1镀件镀覆前质量控制的技术要求0564.1.1镀覆前金属零部件的一般要求0564.1.2镀覆前消除应力的热处理要求0574.1.3镀覆前表面粗糙度的要求0574.2电镀前处理方法0584.3机械前处理0584.3.1喷砂0594.3.2滚光0624.3.3刷光0644.3.4磨光0654.3.5抛光0694.3.6成批光饰0704.4除油0754.4.1概述0754.4.2有机溶剂除油0764.4.3化学除油0774.4.4碱液除蜡0834.4.5电化学除油0844.4.6超声波清洗除油0854.4.7擦拭除油和滚筒除油0864.5浸蚀0864.5.1概述0864.5.2浸蚀常用的酸和缓蚀剂的作用及其功能0874.6化学浸蚀0884.6.1钢铁零件的化学浸蚀0884.6.2不锈钢零件的化学浸蚀0914.6.3铜及铜合金零件的化学浸蚀0924.6.4铝及铝合金零件的化学浸蚀0934.6.5锌及锌合金零件的化学浸蚀0954.6.6镁及镁合金零件的化学浸蚀0954.6.7其他金属零件的化学浸蚀0964.7电化学浸蚀0974.8去接触铜、除浸蚀残渣0994.9工序间防锈1004.10化学抛光1014.10.1钢铁件的化学抛光1014.10.2不锈钢件的化学抛光1024.10.3铜及铜合金件的化学抛光1034.10.4铝及铝合金件的化学抛光1044.10.5其他金属件的化学抛光1054.11电化学抛光1064.11.1钢铁件的电化学抛光1064.11.2不锈钢件的电化学抛光1074.11.3铜及铜合金件的电化学抛光1084.11.4铝及铝合金件的电化学抛光1094.11.5镍及镍镀层的电化学抛光110第5章镀锌1115.1概述1115.2氰化镀锌1115.2.1概述1115.2.2镀液组成及工艺规范1125.2.3镀液中各成分的作用1145.2.4工艺规范的影响1155.2.5杂质的影响及处理方法1155.3锌酸盐镀锌1165.3.1概述1165.3.2镀液组成及工艺规范1165.3.3镀液中各成分的作用1195.3.4工艺规范的影响1195.3.5杂质的影响及处理方法1205.4氯化钾镀锌1205.4.1氯化钾镀锌的特点1215.4.2镀液组成及工艺规范1215.4.3镀液中各成分的作用1235.4.4工艺规范的影响1255.4.5杂质的影响及处理方法1255.5氯化铵镀锌1265.5.1概述1265.5.2镀液组成及工艺规范1265.5.3镀液中各成分的作用1275.5.4工艺规范的影响1285.5.5杂质的影响及处理方法1285.6硫酸盐镀锌1295.6.1镀液组成及工艺规范1295.6.2镀液中各成分的作用1305.6.3工艺规范的影响1305.7除氢处理1315.8锌镀层钝化处理1315.8.1概述1315.8.2锌镀层钝化处理方法1325.9锌镀层铬酸盐钝化1325.9.1铬酸盐钝化机理1325.9.2高铬酸盐钝化1355.9.3低铬酸盐钝化1365.9.4超低铬酸盐钝化1395.9.5军绿色钝化1415.9.6黑色钝化1435.9.7金黄色钝化1445.10三价铬钝化1455.10.1三价铬彩色钝化1455.10.2三价铬蓝白色钝化1475.10.3三价铬黑色钝化1495.11无铬钝化1515.11.1钛酸盐钝化1515.11.2钼酸盐钝化1525.11.3硅酸盐钝化1545.11.4稀土盐钝化处理1545.11.5植酸钝化处理1555.11.6无铬钝化剂1555.12不合格锌镀层的退除156第6章镀镉1576.1概述1576.2氰化镀镉1586.2.1镀液中各成分的作用1586.2.2工艺规范的影响1596.2.3杂质的影响及处理方法1606.3硫酸盐镀镉1606.3.1镀液组成及工艺规范1606.3.2镀液中各成分的作用1616.3.3工艺规范的影响1616.4氨羧配位化合物镀镉1626.5有机多膦酸盐(HEDP)镀镉1626.6镉镀层的后处理1636.6.1镉镀层的出光1636.6.2镉镀层的钝化1636.7除氢1646.8不合格镀层的退除164第7章镀锡1667.1概述1667.1.1锡镀层的要求和用途1667.1.2镀锡的工艺方法1677.2硫酸盐镀锡1677.2.1镀液组成及工艺规范1687.2.2镀液中各成分的作用1697.2.3工艺规范的影响1707.2.4杂质的影响及处理方法1717.3甲基磺酸盐镀锡1717.3.1镀液组成及工艺规范1717.3.2镀液中各成分的作用1727.3.3工艺规范的影响1737.3.4杂质的影响及处理方法1737.4氟硼酸盐镀锡1747.4.1镀液组成及工艺规范1747.4.2镀液中各成分的作用及溶液维护1747.5碱性镀锡1757.5.1镀液组成及工艺规范1757.5.2镀液中各成分的作用1767.5.3工艺规范的影响1767.5.4杂质的影响及处理方法1767.6晶纹镀锡1777.6.1工艺方法及操作要点1777.6.2镀液组成及工艺过程1777.7锡镀层防变色处理1787.8不合格锡镀层的退除179第8章镀铜1808.1概述1808.2铜镀层的应用1818.3预镀及预浸渍处理1818.4镀铜种类及镀铜前处理工艺流程1838.5氰化镀铜1848.5.1镀液组成及工艺规范1858.5.2镀液中各成分的作用1868.5.3工艺规范的影响1888.5.4杂质的影响及处理方法1888.6硫酸盐酸性镀铜1898.6.1概述1898.6.2镀液类型、组成及工艺规范1898.6.3镀液中各成分的作用1938.6.4工艺规范的影响1958.6.5杂质的影响及处理方法1968.6.6光亮酸性镀铜后的除膜1968.7焦磷酸盐镀铜1978.7.1镀液组成及工艺规范1988.7.2镀液中各成分的作用2008.7.3工艺规范的影响2028.7.4杂质的影响及处理方法2038.8有机多膦酸(HEDP)镀铜2038.8.1概述2038.8.2镀液组成及工艺规范2048.8.3镀液中各成分的作用2048.8.4工艺规范的影响2058.9柠檬酸盐镀铜2058.9.1镀液组成及工艺规范2068.9.2镀液中各成分的作用2078.9.3工艺规范的影响2078.10其他镀铜2088.10.1草酸盐镀铜2088.10.2乙二胺镀铜2098.10.3酒石酸盐镀铜2108.10.4商品镀铜溶液2118.11不合格铜镀层的退除212第9章镀镍2149.1概述2149.2镀镍添加剂2159.2.1镀镍添加剂的分类2159.2.2光亮镀镍添加剂的技术性能要求2179.2.3镀镍添加剂中间体2189.3普通镀镍2219.3.1镀液组成及工艺规范2219.3.2镀液中各成分的作用2229.3.3工艺规范的影响2239.3.4杂质的影响及处理方法2249.4镀多层镍2259.4.1多层镍的组合形式及耐蚀性2259.4.2单层镍和双层镍体系2269.4.3三层镍体系2279.4.4四层镍体系2289.5半光亮镀镍2289.5.1镀液组成及工艺规范2289.5.2半光亮镀镍用的添加剂2309.5.3镀液的日常维护和管理2319.6光亮镀镍2319.6.1镀液组成及工艺规范2319.6.2镀液的日常维护和管理2369.7镀高硫镍2379.7.1镀液组成及工艺规范2379.7.2镀液的日常维护2399.8封闭镀镍2399.8.1概述2399.8.2镀液组成及工艺规范2409.8.3镀液的日常维护2429.9镀高应力镍2429.9.1概述2429.9.2镀液组成及工艺规范2439.9.3镀高应力镍的质量控制与管理2449.10镀缎面镍2449.10.1概述2449.10.2镀液组成及工艺规范2459.10.3镀液组成及工艺规范的影响2479.11镀黑镍2489.11.1镀液成分及工艺规范2489.11.2镀液的日常维护和管理2499.12镀枪色镍及其合金2509.12.1概述2509.12.2镀液组成及工艺规范2509.12.3镀液成分及工艺规范的影响 2529.12.4镀液维护和去除杂质2529.13柠檬酸盐镀镍2529.13.1镀液组成及工艺规范2529.13.2镀液的控制与维护2539.14氯化物镀镍2539.14.1高氯化物镀镍2539.14.2强酸性全氯化物镀镍2549.15氨基磺酸盐镀镍2549.15.1镀液组成及工艺规范2559.15.2镀液的控制与维护2559.16深孔零件镀镍2559.16.1镀液组成及工艺规范2569.16.2添加剂的作用及工艺规范的影响2579.16.3镀层处理2579.17不合格镍镀层的退除258第10章镀铬26010.1概述26010.2镀铬工艺的特点26110.3镀铬用阳极26210.4普通镀铬26310.4.1概述26310.4.2镀液组成及工艺规范26310.4.3镀液成分的影响26510.4.4工艺规范的影响26710.4.5提高铬镀层结合力的措施26910.4.6铬镀层的渗氢和除氢27110.4.7杂质的影响及处理方法27210.5防护-装饰性镀铬27310.5.1概述27310.5.2一般防护-装饰性镀铬27310.5.3高耐蚀性-装饰镀铬27410.6镀硬铬27510.6.1概述27510.6.2镀硬铬的工艺要求27510.6.3镀液组成及工艺规范27610.7滚镀铬27710.8复合镀铬27910.8.1复合镀铬与普通镀铬的比较27910.8.2镀液组成及工艺规范27910.9自动调节镀铬28010.10快速镀铬28110.11冷镀铬28210.12四铬酸盐镀铬28210.13双层镀铬28310.14镀乳白铬28410.15镀黑铬28510.15.1概述28510.15.2镀液组成及工艺规范28510.15.3镀液中各成分的作用28710.15.4工艺规范的影响28810.15.5杂质的影响及处理方法28810.16松孔镀铬28810.16.1概述28810.16.2松孔镀铬的加工方法28910.16.3镀液组成及工艺规范29010.16.4松孔铬镀层的影响因素29010.17三价铬镀铬29210.17.1概述29210.17.2硫酸盐三价铬镀铬29310.17.3氯化物三价铬镀铬29510.17.4商品添加剂的三价铬镀铬29710.17.5三价铬镀铬用的阳极29810.17.6三价铬镀液中杂质的影响及去除方法29910.18三价铬镀黑铬30010.19低铬酸镀铬30110.20稀土镀铬30310.21不合格铬镀层的退除304第11章镀铅30711.1概述30711.2氟硼酸盐镀铅30711.2.1镀液组成及工艺规范30711.2.2镀液中主要成分的作用30811.2.3工艺规范的影响30911.2.4杂质的影响及处理方法30911.3甲基磺酸盐镀铅30911.3.1镀液组成及工艺规范31011.3.2镀液成分及工艺规范的影响31011.4其他溶液镀铅31011.5不合格镀层的退除311第12章镀铁31212.1概述31212.2氯化物镀铁31212.2.1概述31212.2.2镀液组成及工艺规范31312.2.3镀液成分和工艺规范的影响31412.2.4氯化物低温镀铁技术31512.3硫酸盐镀铁31612.4氨基磺酸盐镀铁31712.5氟硼酸盐镀铁31712.6不合格镀层的退除318第13章镀银31913.1概述31913.2氰化镀银32013.2.1镀液组成及工艺规范32013.2.2镀液中各成分的作用32213.2.3工艺规范的影响32313.3无氰镀银32413.3.1硫代硫酸盐镀银32413.3.2亚氨基二磺酸铵(NS)镀银32513.3.3磺基水杨酸镀银32613.3.4烟酸镀银32613.4镀银的前处理32713.5镀银的后处理32813.6银镀层防变色处理32913.6.1化学钝化32913.6.2电解钝化33013.6.3浸涂有机防变色剂33113.6.4电泳涂覆层33213.6.5已变色银镀层的处理33213.7不合格银镀层的退除333第14章镀金33414.1概述33414.2氰化镀金33514.2.1镀液组成及工艺规范33514.2.2镀液成分和工艺规范的影响33814.3柠檬酸盐镀金33814.3.1镀液组成及工艺规范33914.3.2镀液成分和工艺规范的影响34014.4亚硫酸盐镀金34114.4.1镀液组成及工艺规范34114.4.2镀液成分和工艺规范的影响34214.5丙尔金镀金34314.5.1镀液组成及工艺规范34314.5.2镀液维护34414.6商品添加剂的镀金工艺规范34414.7不合格金镀层的退除346第15章镀钯、镀铑、镀铂、镀铟34715.1镀钯34715.1.1镀液组成及工艺规范34715.1.2溶液成分和工艺规范的影响34815.1.3不合格钯镀层的退除34915.2镀铑35015.2.1硫酸型镀铑溶液35015.2.2磷酸型镀铑溶液35115.2.3氨基磺酸型镀铑溶液35215.2.4不合格铑镀层的退除35215.3镀铂35315.3.1镀液组成及工艺规范35315.3.2镀液成分和工艺规范的影响35415.3.3不合格铂镀层的退除35515.4镀铟35515.4.1镀液组成及工艺规范35515.4.2不合格铟镀层的退除357第3篇电镀合金第16章电镀合金概论35816.1概述35816.2电镀合金的分类及用途35916.3金属共沉积的基本条件35916.4实现金属共沉积的措施35916.5金属共沉积的类型36016.6电镀合金的阳极361第17章电镀防护性合金36217.1概述36217.2电镀Zn-Ni合金36217.2.1碱性锌酸盐镀Zn-Ni合金36217.2.2氯化物镀Zn-Ni合金36417.2.3硫酸盐镀Zn-Ni合金36617.2.4硫酸盐-氯化物镀Zn-Ni合金36717.2.5钕铁硼永磁材料镀Zn-Ni合金36717.2.6Zn-Ni合金镀层的钝化处理36817.2.7Zn-Ni合金镀层的除氢处理37017.2.8不合格Zn-Ni合金镀层的退除37017.3电镀Zn-Fe合金37017.3.1镀高铁Zn-Fe合金37117.3.2镀低铁Zn-Fe合金37217.3.3低铁Zn-Fe合金镀层的钝化处理37417.4电镀Zn-Co合金37617.4.1氯化物镀Zn-Co合金37617.4.2碱性锌酸盐镀Zn-Co合金37717.4.3硫酸盐镀Zn-Co合金37817.4.4Zn-Co合金镀层的钝化处理37817.5电镀Sn-Zn合金37917.5.1氰化镀Sn-Zn合金37917.5.2柠檬酸盐镀Sn-Zn合金38117.5.3葡萄糖酸盐镀Sn-Zn合金38217.5.4焦磷酸盐镀Sn-Zn合金38217.5.5碱性锌酸盐镀Sn-Zn合金38317.5.6Sn-Zn合金的钝化处理38317.5.7不合格Sn-Zn合金镀层的退除38517.6电镀Zn-Cd合金38517.6.1氰化镀Zn-Cd合金38517.6.2硫酸盐和氨基磺酸盐镀Zn-Cd合金38617.7电镀Zn-Mn合金38617.8电镀Zn-Cr合金38717.9电镀Zn-Ti合金38917.10电镀Cd-Ti合金39017.11电镀Zn-Ni-Fe合金39117.12电镀Zn-Fe-Co合金39317.13电镀Zn-Co-Mo合金393第18章电镀装饰性合金39418.1概述39418.2电镀Cu-Zn合金39418.2.1概述39418.2.2氰化镀Cu-Zn合金39518.2.3酒石酸盐镀Cu-Zn合金39818.2.4焦磷酸盐镀Cu-Zn合金39918.2.5HEDP镀Cu-Zn合金40018.2.6甘油-锌酸盐镀Cu-Zn合金40018.2.7镀Cu-Zn合金的后处理40118.2.8不合格Cu-Zn合金镀层的退除40218.3电镀Cu-Sn合金40218.3.1概述40218.3.2高氰镀Cu-Sn合金40318.3.3低氰镀Cu-Sn合金40718.3.4焦磷酸盐镀Cu-Sn合金40818.3.5柠檬酸盐镀Cu-Sn合金41018.3.6不合格Cu-Sn合金镀层的退除41118.4电镀Ni-Fe合金41118.4.1概述41118.4.2镀液组成及工艺规范41218.4.3镀液成分及工艺规范的影响41418.4.4不合格Ni-Fe合金镀层的退除41518.5电镀Sn-Ni合金41518.5.1概述41518.5.2氟化物镀Sn-Ni合金41618.5.3焦磷酸盐镀Sn-Ni合金41618.5.4镀黑色光亮Sn-Ni合金41718.5.5其他镀Sn-Ni合金41818.5.6不合格Sn-Ni合金镀层的退除41918.6电镀Sn-Co合金41918.7电镀Cu-Sn-Zn合金42118.7.1镀银白色Cu-Sn-Zn合金42118.7.2镀仿金Cu-Sn-Zn合金42218.7.3仿金镀层的镀后处理425第19章电镀功能性合金42619.1概述42619.2电镀可焊性合金42619.2.1电镀Sn-Pb合金42619.2.2电镀Sn-Ce合金43019.2.3电镀Sn-Bi合金43119.2.4电镀Sn-Cu合金43319.2.5电镀Sn-Ag合金43519.2.6电镀Sn-Zn合金43619.2.7电镀Sn-In合金43619.2.8电镀可焊性三元合金43719.3电镀耐磨性合金43819.3.1电镀Cr-Ni合金43819.3.2电镀Cr-Mo合金43919.3.3电镀Ni-P合金43919.3.4电镀Ni-W合金44119.4电镀磁性合金44219.4.1电镀Ni-Co合金44219.4.2电镀Ni-Fe合金44419.4.3电镀Co-W合金44519.4.4电镀Co-Cr合金44619.4.5电镀Co-P合金44719.4.6电镀Ni-P合金44719.4.7电镀Ni-Co-P合金44819.5电镀减摩性轴承合金44819.5.1电镀Pb-Sn合金44819.5.2电镀Pb-In、Cu-In合金44919.5.3电镀Ag-Pb合金44919.5.4电镀Pb-Sn-Cu合金45019.6不锈钢合金镀层45119.6.1电镀Fe-Cr-Ni合金45119.6.2电镀Cr-Fe、Fe-Cr合金452第20章电镀贵金属合金45320.1概述45320.2电镀金基合金45320.2.1电镀Au-Co合金45420.2.2电镀Au-Ni合金45520.2.3电镀Au-Ag合金45520.2.4电镀Au-Cu合金45620.2.5电镀Au-Sb合金45720.2.6电镀Au-Sn合金45820.2.7不合格金合金镀层的退除45920.3电镀银基合金45920.3.1电镀Ag-Cd合金45920.3.2电镀Ag-Sb合金46020.3.3电镀Ag-Pb合金46120.3.4电镀Ag-Sn合金46220.3.5电镀Ag-Cu合金46320.3.6电镀Ag-Ni和Ag-Co合金46320.3.7不合格银合金镀层的退除46420.4电镀钯基合金46520.4.1电镀Pd-Ni合金46520.4.2电镀Pd-Co、Pd-Ag及Pd-Fe合金46720.5电镀贵金属三元合金46720.5.1电镀Au-Ag基三元合金46720.5.2电镀Au-Sn基三元合金468第21章电镀非晶态合金47021.1概述47021.1.1非晶态合金镀层分类47021.1.2电镀非晶态合金的特性47021.1.3电镀非晶态合金的用途47121.2电镀镍基非晶态合金47221.2.1电镀Ni-P非晶态合金47221.2.2电镀Ni-W非晶态合金47321.2.3电镀Ni-Mo非晶态合金47421.3电镀铁基非晶态合金47521.3.1电镀Fe-W非晶态合金47521.3.2电镀Fe-Mo非晶态合金47621.3.3电镀Fe-P非晶态合金47721.3.4电镀Fe-Cr非晶态合金47721.4电镀三元非晶态合金47821.4.1电镀Ni-W-P非晶态合金47821.4.2电镀Ni-Co-P、Ni-Cr-P非晶态合金47921.4.3电镀Ni-W-B非晶态合金48021.4.4电镀Fe-Ni-Cr非晶态合金48021.4.5电镀Cr-Fe-C非晶态合金48121.4.6电镀Fe-Cr-P、Fe-Cr-P-Co非晶态合金481第22章电镀纳米合金48322.1概述48322.2电镀纳米镍基合金48322.2.1电镀纳米Co-Ni合金48322.2.2电镀纳米Ni-W合金48422.2.3电镀纳米Ni-Cu合金48522.2.4电镀纳米Ni-Mo合金48522.2.5电镀纳米Ni-P合金48622.2.6电镀纳米Ni-Fe合金48622.3电镀纳米Zn-Fe合金486
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