以可靠性为中心的维修再造工程(精)/QRMS译丛
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作者(美)热苏斯·R.西冯特//詹姆士·V.雷耶斯-皮克内尔|责编:肖志力//汪淳|译者:祝玉林//游藩//姚凯缔
出版社国防工业
ISBN9787118121339
出版时间2020-10
装帧精装
开本其他
定价98元
货号30989040
上书时间2024-06-30
商品详情
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作者简介
机械电子工程专业工学学士、工商管理专业管理学学士。现为中国人民解放军63981部队高级工程师。一直从事装备维修性、可靠性研究和装备维修保障实践以及相关教学工作。享受全军专业技术岗位津贴，主持和参与军内装备保障领域科研项目8项，获军队科技进步三等奖4项，教学成果奖1项，主编和参于编写专著、教材3部；发表学术论文40余篇，其中，EI检索3篇，核心期刊7篇。
目录
为什么选择RCM
第1章 资产管理
参考文献
第2章 RCM的发展历程与当今行业的关联
2.1 RCM的发展历程
参考文献
第3章 RCM-R工艺
3.1 RCM-SAE JA1011标准
3.2 运行环境和功能
3.3 功能性故障
3.4 故障模式
3.5 故障影响
3.6 故障后果
3.7 维修策略的选择
3.8 RCM
3.9 RCM-R项目
3.10 系统描述
3.11 可靠性、可用性和可维修性（RAM）分析
3.12 现状分析
3.13 故障数据分析一览
3.14 Weibull分布与分析简介
3.15 最佳更换时间分析
3.16 使用Weibull分布的详细故障数据分析
3.17 结论
3.18 RCM-R工艺图
参考文献
第4章 RCM-R的准备工作
4.1 确保资产数据的完整性
4.2 RCM-R数据
4.3 数据注入
4.4 工作清单数据
4.5 资产关键度分析
4.6 本章小结
参考文献
第5章 功能和故障
5.1 运行背景
5.2 性能水平
5.3 功能分析
5.4 主要功能
5.5 次要功能
5.6 保护功能
5.7 效率和经济性
5.8 外观
5.9 控制、容量和舒适性
5.10 健康和安全
5.11 环境完整性
5.12 结构完整性和冗余功能
5.13 隐性功能
5.14 功能框图
5.15 故障类别和类型
5.16 故障类别：功能性故障和潜在故障
5.17 功能性故障的分类
5.18 本章小结
第6章 故障的迹象和原因
6.1 头脑风暴
6.2 故障模式
6.3 故障模式的类型
6.4 故障模式的根本原因
6.5 有多少细节？
6.6 本章小结
第7章 量化故障影响
7.1 描述故障影响的引导性问题
7.2 如何检测故障？
7.3 故障资产周围人的安全受到了怎样的影响？
7.4 环境目标受到何种影响？
7.5 故障对生产或运行有何影响？
7.6 二次伤害研究
7.7 RCM-R故障影响风险评估矩阵
7.8 本章小结
参考文献
第8章 维修策略
8.1 管理故障后果的策略概述
8.2 技术可行度
8.3 预防性维修
8.4 预测性维修（PDM）
8.5 检测性维护
8.6 失效分析
8.7 非经常性措施
8.8 设计变更目标
8.9 时机
8.10 对一次性变更的描述
8.11 本章小结
第9章 基于状态的维修技术
9.1 振动分析
9.1.1 振动参数及其单位
9.1.2 振动分析
9.1.3 机器状态诊断与振动分析
9.1.4 振动分析诊断实例
9.2 红外热成像技术
9.2.1 历史
9.2.2 红外基础理论
9.2.3 红外热成像技术在预测性维修中的应用
9.2.4 电气检测
9.2.5 机械检测
9.2.6 过程检测
9.2.7 建筑检测
9.3 润滑和油液分析
9.3.1 识别与润滑有关的故障模式
9.3.2 润滑不足
9.3.3 润滑过度
9.3.4 润滑剂选择不当
9.3.5 润滑剂添加错误
9.3.6 润滑剂受潮湿污染
9.3.7 润滑剂中混入颗粒物
9.3.8 润滑剂降解变质
9.3.9 润滑剂过热/过冷
9.3.10 添加剂耗尽
9.3.11 润滑剂夹带泡沫/空气
9.3.12 油液分析在故障预测中的作用
9.4 超声波检测
9.4.1 声波的原理
9.4.2 基础知识
9.4.3 超声波探测器的工作原理
9.4.4 压缩空气泄漏管理
9.4.5 超声波用于可靠性检测
9.5 无损检测
9.6 本章小结
参考文献
第10章 管理故障后果的策略选择
lO.1 故障后果的分类
10.2 故障后果管理策略的命名和典型决策图
lO.3 隐性故障的后果管理任务
10.4 管理任务
10.5 生产型后果管理任务
10.6 维修型后果管理任务
10.7 RCM-R故障后果管理决策图
10.8 开发有意义的维修任务
10.9 本章小结
第11章 精确RCM分析
11.1 数据的可靠性
11.2 可靠性-可用性-可维护性（RAM）分析
11.3 故障数据分析
11.4 Weibull分析
11.5 Weibull数据图的创建与解释
11.6 周期性任务的频率
11.7 本章小结
参考文献
第12章 RCM-R的实现
12.1 分析团队
12.2 团队协调员
12.3 培训与胜任力
12.4 准备工作
12.5 工作评估
12.6 执行分析
12.7 实施成果
12.8 C型和T型任务的实现
12.9 实施D型任务
12.10 F型任务结果
12.11 R型决策
12.12 监控与持续改进
12.13 监控和改进工具
12.14 持续性管理
第13章 RCM-R的使用
13.1 概念
13.2 集成还是迭代？
13.3 状态监测支持
13.4 基于时间的任务支持
13.5 维修检测
13.6 基于时间的任务支持
13.7 检测性维护支持
13.8 F型任务
13.9 提供支持
13.10 文件和记录
13.11 技能和能力
13.12 设施
13.13 备件
13.14 本章小结
附录A 故障查找任务频率
附录B 术语表
后记
内容摘要
本书共13章。本书在以可靠性为中心的维修理论（简称RCM）的基础上提出了以可靠性为中心维修的再造工程理论（简称RCM-R），系统的介绍了该理论的基本概念、技术要求及设计、分析、实验与评价，详细阐明了该理论在装备研制、生产使用上的工程实现途径。本书可供武器装备研制单位工程技术人员与管理人员在工作中参考使用，也可作为工业工程专业、系统工程专业、质量与可靠性工程专业的大学本科生和研究生扩展学习使用。
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