实用表面工程手册(精)
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作者潘继民
出版社机械工业出版社
ISBN9787111602651
出版时间2018-09
装帧精装
开本16开
定价239元
货号30271828
上书时间2024-06-15
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目录
前言
第1篇表面工程技术概述
第1章表面工程的内涵、功能及分类2
1.1表面工程的内涵2
1.2表面工程的功能及应用3
1.2.1表面工程的功能3
1.2.2表面工程的作用4
1.3表面工程技术的分类10
1.3.1表面改性11
1.3.2表面处理11
1.3.3表面涂覆11
1.3.4复合表面工程技术11
1.3.5纳米表面工程技术12
1.4表面工程技术的发展趋势13
第2章表面工程技术方法和设计选用原则14
2.1常用表面工程技术方法14
2.2表面工程技术设计16
2.3表面工程技术的选用原则17
2.3.1适应性17
2.3.2耐久性18
2.3.3经济性19
2.4表面工程技术的设计与选择19
2.4.1转化膜、电镀和化学镀技术的
设计与选择19
2.4.2涂装技术的设计与选择22
2.4.3热喷涂技术的设计与选择23
2.4.4堆焊技术的设计与选择26
2.4.5化学热处理技术的设计与选择29
2.4.6气相沉积技术的设计与选择29
第2篇表面预处理技术
第3章表面预处理的分类及选择33
3.1表面预处理的目的33
3.2表面预处理的分类33
3.3表面预处理方法的选择33
第4章清洗35
4.1碱液清洗35
4.1.1碱液清洗的目的35
4.1.2碱液清洗溶液35
4.1.3碱液清洗工艺36
4.2溶剂清洗38
4.2.1溶剂清洗的目的38
4.2.2溶剂清洗材料39
4.2.3溶剂清洗工艺39
4.3水剂清洗41
4.3.1水剂清洗的特点41
4.3.2水剂清洗材料41
4.3.3水剂清洗工艺42
第5章化学除锈43
5.1化学除锈的目的43
5.2化学除锈工艺43
5.2.1普通钢铁化学除锈工艺43
5.2.2不锈钢和耐热钢化学除锈工艺43
5.2.3铜及铜合金化学除锈工艺45
5.2.4铝及铝合金化学除锈工艺45
5.2.5镁及镁合金化学除锈工艺46
5.2.6锌、镉及其合金化学除锈工艺46
5.3脱脂除锈二合一工艺47
第6章表面机械整平48
6.1机械整平的目的48
6.2机械整平工艺48
6.2.1喷砂48
6.2.2磨光50
6.2.3滚光51
6.2.4刷光52
6.2.5机械抛光52
6.2.6其他机械光饰53
第7章表面电解抛光和化学抛光55
7.1表面电解抛光55
7.1.1表面电解抛光的特点55
7.1.2表面电解抛光工艺55
7.2表面化学抛光59
7.2.1表面化学抛光的目的59
7.2.2表面化学抛光工艺59
第3篇化学转化膜技术
第8章化学转化膜概述63
8.1化学转化膜的定义63
8.2化学转化膜的分类63
8.3化学转化膜的处理方法及适用范围64
8.4化学转化膜的防护性能及用途65
第9章阳极氧化膜67
9.1阳极氧化膜概述67
9.2阳极氧化膜的表面要求68
9.3阳极氧化工艺68
9.4阳极氧化设备69
9.5氟化物阳极氧化71
9.5.1氟化物阳极氧化处理工艺71
9.5.2氟化物阳极氧化后处理72
9.5.3氟化物阳极氧化处理的常见问题与对策72
9.6瓷质阳极氧化73
9.7普通钢铁的阳极氧镀层性能的检测489
22.1镀层检测基础知识489
22.1.1镀层性能的检测种类489
22.1.2破坏性试验和非破坏性试验489
22.1.3镀层电子探针显微分析490
22.2镀层外观检测490
22.2.1各种镀层的外观要求490
22.2.2镀层表面缺陷检测492
22.2.3镀层光亮度的测定493
22.3镀层厚度的测定493
22.3.1镀层厚度的检测点493
22.3.2化学测厚法494
22.3.3电化学测厚法495
22.3.4溶解法测量镀层厚度495
22.3.5库仑法测量镀层厚度496
22.3.6电位连续测定（STEP）法测量镀层厚度497
22.3.7计时液流法测定镀层厚度497
22.3.8薄铬镀层计时点滴法测量镀层厚度500
22.3.9轮廓仪法测量镀层厚度500
22.3.10干涉显微镜法测量镀层厚度501
22.3.11磁性法测量镀层厚度501
22.3.12涡流法测量镀层厚度501
22.3.13β射线反向散射法测量镀层厚度502
22.3.14X射线荧光测定法测量镀层厚度502
22.3.15双光束显微镜法测量镀层厚度503
22.3.16称量法测定银合金电镀层厚度503
22.3.17金相法（仲裁法）测量镀层厚度504
22.3.18选择镀层厚度测定方法的依据505
22.4镀层结合强度的测定506
22.4.1常用检验镀层结合强度的试验方法506
22.4.2电镀现场测定结合力简易试验方法506
22.4.3摩擦试验法测量镀层结合强度507
22.4.4切割试验法测量镀层结合强度507
22.4.5形变试验法测量镀层结合强度507
22.4.6剥离试验法测量镀层结合强度508
22.4.7热振试验法测量镀层结合强度508
22.4.8热循环试验法测定塑料电镀件的镀层结合强度508
22.4.9阴极试验法测量镀层结合强度508
22.4.10塑料基体上金属剥层剥离强度定量测定509
22.4.11塑料基体镀层拉脱强度定量测定509
22.4.12镀层弯曲试验法测量镀层结合强度510
22.4.13奥拉金属镀层结合强度测定法510
22.4.14工字梁金属镀层结合强度测定法510
22.4.15锥形头金属镀层结合强度测定法510
22.4.16环形剪切金属镀层结合强度测定法511
22.4.17T形金属镀层结合强度测定法512
22.4.18方格结合力试验法512
22.5镀层耐蚀性的测定512
22.5.1户外曝晒试验法512
22.5.2人工加速腐蚀试验法514
22.5.3盐雾试验法514
22.5.4腐蚀膏（CORR）试验法515
22.5.5周期浸润腐蚀试验法516
22.5.6电解腐蚀（EC）试验法516
22.5.7湿热试验法517
22.5.8阴极性镀层经耐蚀性试验后的等级评定及腐蚀率计算518
22.5.9阳极性镀层经耐蚀性试验后的电镀试样外观腐蚀等级评级519
22.6镀层孔隙率的测定519
22.6.1贴滤纸法519
22.6.2电图像法521
22.6.3涂膏法521
22.6.4浸渍法522
22.6.5二氧化硫试验法522
22.6.6硝酸试验法523
22.7镀层脆性的测定523
22.7.1弯曲法523
22.7.2缠绕法523
22.7.3金属杯突试验法524
22.7.4静压挠曲试验法524
22.7.5延迟破坏试验法525
22.8镀层性能的测定525
22.8.1弯曲阴极法测定镀层内应力526
22.8.2刚性平带法测定镀层内应力526
22.8.3应力仪法测定镀层内应力526
22.8.4电阻应变仪测量法测定镀层内应力527
22.8.5镀层硬度的测定528
22.8.6延展性的测定528
22.8.7耐磨性的测定529
22.8.8焊接性的测定530
22.8.9表面接触电阻的测定531
22.8.10薄层电阻的测定532
22.9镀层成分的测定533
22.9.1化学溶解法测定镀层成分533
22.9.2试纸法测定镀层成分533
22.9.3仪器分析法测定镀层成分534
第23章电镀环保与污染控制536
23.1电镀废水处理536
23.1.1电镀废水的种类536
23.1.2治理电镀废水的原则536
23.1.3工业废水最高允许排放的质量浓度536
23.1.4电镀废水的处理工艺536
23.2电镀废气处理540
23.2.1电镀废气的来源540
23.2.2常见酸雾的净化方法541
23.2.3网格式净化器铬酸雾净化法541
23.2.4含硫酸电镀废气的净化处理542
23.2.5含盐酸电镀废气的净化处理542
23.2.6含尘气体的处理542
第5篇化学镀和热浸镀技术
第24章化学镀基本知识545
24.1化学镀的特点545
24.2化学镀的基本原理546
24.3化学镀的应用548
24.3.1化学镀的常用材料及应用范围548
24.3.2化学合金镀层的特点及应用548
24.3.3化学复合镀层的特点及应用548
第25章化学镀单金属549
25.1化学镀镍549
25.1.1化学镀镍层的结构与性能549
25.1.2典型化学镀镍预处理工艺549
25.1.3化学镀镍典型工艺550
25.1.4碱性化学镀镍552
25.1.5氨碱性化学镀镍553
25.1.6低温碱性化学镀镍553
25.1.7以硫酸镍为主盐的酸性化学镀镍554
25.1.8以硫酸镍和氯化镍为主盐的酸性化学镀镍554
25.1.9中温酸性化学镀镍555
25.1.10以氨基硼烷为还原剂的化学镀镍555
25.1.11以硼氢化钠为还原剂的化学镀镍556
25.1.12以肼为还原剂的化学镀镍556
25.1.13低温化学镀镍557
25.1.14光亮化学镀镍557
25.1.15无铵型化学镀镍557
25.1.16室温非水体系化学镀镍557
25.1.17高稳定性长寿命的化学镀镍558
25.1.18铝直接化学镀镍559
25.1.19铝直接化学镀镍、磷、硼559
25.1.20铝合金表面化学镀镍560
25.1.21压铸铝合金直接化学镀镍560
25.1.22含硅、铜、镁的铝合金表面化学镀镍561
25.1.23镁合金化学镀镍561
25.1.24镁合金无氰镀铜化学镀镍562
25.1.25钛合金化学镀镍563
25.1.26钛合金化学镀厚镍564
25.1.27铜及铜合金化学镀镍565
25.1.28钼化学镀镍566
25.1.29ABS塑料化学镀镍566
25.1.30陶瓷化学镀镍567
25.1.31氮化铝陶瓷表面化学镀镍567
25.1.32硅化学镀镍568
25.1.33粉体化学镀镍568
25.1.34聚合物粉末化学镀镍569
25.1.35金刚石粉末化学镀镍569
25.1.36聚丙烯纤维化学镀镍570
25.1.37光纤维化学镀镍570
25.1.38石墨纤维化学镀镍570
25.1.39碳纤维化学镀镍570
25.1.40添加镱的化学镀镍572
25.1.41铁基粉末冶金制品化学镀镍572
25.1.42用于食品机械工业的化学镀镍573
25.1.43适合于轻金属的化学镀镍573
25.1.44一般炊具化学镀镍574
25.1.45铸铁炊具化学镀镍574
25.1.46化学镀镍制备封闭蜂窝材料575
25.2化学镀铜576
25.2.1化学镀铜溶液576
25.2.2化学镀铜层的性质577
25.2.3以酒石酸钾钠为络合剂的化学镀铜578
25.2.4以乙二胺四乙酸（EDTA）为络合剂的化学镀铜578
25.2.5双络合或多络合剂的化学镀铜578
25.2.6以次磷酸盐为还原剂的化学镀铜579
25.2.7以DMAB为还原剂的化学镀铜579
25.2.8以四丁基氢硼化铵为还原剂的化学镀铜579
25.2.9以肼为还原剂的化学镀铜580
25.2.10SiC陶瓷颗粒表面化学镀铜580
25.2.11硅片化学镀铜581
25.2.12硅橡胶化学镀铜581
25.2.13聚酯膜无钯化学铜581
25.2.14镁及镁合金表面化学镀铜582
25.2.15青铜树脂工艺品化学镀铜584
25.2.16稀土镍基贮氢合金粉化学镀铜585
25.2.17硬质合金钢制件表面化学镀铜585
25.2.18化学镀铜工艺的常见问题与对策586
25.3化学镀锡587镀446
19.2.3聚四氟乙烯的刷镀447
19.2.4尼龙的刷镀448
19.2.5聚碳酸酯塑料的刷镀448
19.2.6酚醛塑料的刷镀449
19.2.7环氧塑料的刷镀450
19.2.8木材的刷镀450
19.2.9陶瓷的刷镀451
19.2.10陶土制品的刷镀452
19.3流镀452
19.4摩擦电喷镀453
19.4.1摩擦电喷镀的工作原理453
19.4.2摩擦电喷镀的特点453
19.4.3摩擦电喷镀过程中摩擦件的作用454
19.4.4摩擦电喷镀溶液的类型454
19.4.5中碳钢和中碳合金钢的摩擦电喷镀454
19.4.6高碳钢和高碳合金钢的摩擦电喷镀455
19.4.7铝及铝合金的摩擦电喷镀455
19.5脉冲电镀456
19.5.1脉冲电源456
19.5.2脉冲电镀工艺457
19.5.3脉冲电镀铬457
19.5.4脉冲电镀锌457
19.5.5脉冲电镀镍458
19.5.6脉冲电镀镍铁合金459
19.5.7脉冲电镀铂459
19.5.8脉冲电镀钯459
19.5.9脉冲电镀银459
19.5.10酸性脉冲电镀金460
19.5.11亚硫酸盐脉冲电镀金460
19.5.12脉冲换向电镀金460
19.6复合电镀462
19.6.1复合电镀用固体颗粒462
19.6.2复合电镀溶液的搅拌463
19.6.3电镀镍基耐磨复合镀层464
19.6.4电镀镍-磷基耐磨复合镀层465
19.6.5镍基自润滑复合电镀465
19.6.6电镀铜基耐磨复合镀层465
19.6.7电镀钴基和铁基耐磨复合镀层466
19.6.8铬基耐磨复合电镀466
19.6.9金基自润滑复合电镀467
19.6.10防护装饰性复合电镀467
第20章电镀车间的工艺设计469
20.1总则469
20.2工艺资料的收集469
20.3车间位置设置469
20.4工作制度及年时基数470
20.4.1工作制度470
20.4.2设备年时基数470
20.4.3工人年时基数470
20.5工艺方法及设备的确定470
20.5.1工艺方法的确定470
20.5.2设备的确定471
20.5.3设备尺寸规格的确定471
20.6设备的选用及设计要求471
20.7车间区划及设备布置472
20.8厂房形式、跨度及高度473
20.9人员计算474
20.10车间面积及人员分类474
20.11动力消耗量的计算474
第21章电镀设备476
21.1电镀挂具476
21.1.1挂具的组成部分476
21.1.2通用挂具的形式477
21.1.3电镀专用挂具478
21.1.4挂钩式挂具479
21.1.5常用的挂具材料479
21.1.6不同电镀溶液对挂具的要求480
21.1.7挂具的绝缘处理481
21.1.8电镀挂具结构设计要点和常用尺寸481
21.1.9挂具制作及使用注意事项482
21.2电镀槽483
21.2.1常用镀槽的典型结构483
21.2.2镀槽规格484
21.2.3槽体尺寸484
21.2.4镀槽材料484
21.2.5常用的镀槽485
21.2.6镀槽风罩488
第22章
25.3.1利用歧化反应化学镀锡587
25.3.2烷基磺酸化学镀锡588
25.3.3低温化学镀锡589
25.3.4以TiCl3为还原剂的化学镀锡590
25.3.5半光亮无铅化学镀锡591
25.3.6铜及铜合金化学镀锡591
25.3.7锡的连续自催化沉积化学镀593
25.4化学镀银593
25.4.1化学置换镀银593
25.4.2微碱性化学镀银594
25.4.3有机纤维化学镀银595
25.4.4凹凸棒土纳米纤维表面化学镀银595
25.4.5非金属材料表面自组装化学镀银596
25.4.6玻璃化学镀银596
25.5化学镀铅597
25.6化学镀金598
25.6.1硼氢化钾化学镀金和二甲基胺硼烷（DMAB）化学镀金598
25.6.2在镍层上化学镀金598
25.6.3硫代硫酸盐与硫脲镀金598
25.6.4次磷酸化学镀金599
25.7化学镀铂族金属599
25.7.1以次磷酸盐为还原剂的化学镀钯599
25.7.2以亚磷酸盐为还原剂的化学镀钯600
25.7.3以肼为还原剂的化学镀钯600
25.7.4以三甲胺为还原剂的化学镀钯601
25.7.5以甲醛为还原剂的化学镀钯601
25.7.6化学镀铂601
25.7.7化学镀铑601
25.7.8化学镀钌602
第26章化学镀合金603
26.1化学镀镍基合金603
26.1.1化学镀Ni-Fe-P合金603
26.1.2化学镀Ni-Cu-P合金603
26.1.3化学镀Ni-Co-P合金604
26.1.4化学镀Ni-Sn-P合金604
26.1.5化学镀Ni-Mo-P合金605
26.1.6化学镀Ni-W-P合金605
26.1.7化学镀Ni-Cr-P合金606
26.1.8化学镀Ni-Zn-P合金606
26.1.9化学镀Ni-Re-P合金606
26.1.10化学镀Ni-Pd-P合金607
26.1.11化学镀Ni-P-B合金607
26.1.12化学镀Ni-Fe-B合金607
26.1.13化学镀Ni-Sn-B合金608
26.1.14化学镀Ni-Co-B合金608
26.1.15化学镀Ni-Mo-B和Ni-W-B合金609
26.2化学镀钴基合金609
26.2.1化学镀Co-Ni-P合金609
26.2.2化学镀Co-Fe-P合金610
26.2.3化学镀Co-Zn-P合金610
26.2.4化学镀Co-W-P合金610
26.2.5化学镀Co-Mo-P、Co-Cu-P和Co-Re-P合金611
26.3化学镀铁基合金611
26.3.1化学镀Fe-P合金611
26.3.2化学镀Fe-Sn-B合金612
26.3.3化学镀Fe-Ni-P-B合金612
26.3.4化学镀Fe-W-Mo-B合金612
26.4化学镀锡基合金612
26.4.1化学镀Sn-Pb合金612
26.4.2化学镀Sn-Bi合金612
26.4.3化学镀Sn-In和Sn-Sb合金613
26.5化学镀Cr-P合金614
26.6化学镀Ag-W合金614
26.7化学镀贵金属与硼合金614
第27章复合化学镀616
27.1复合化学镀的基本知识616
27.2耐磨复合化学镀617
27.2.1复合化学镀Ni-P/SiC 617
27.2.2复合化学镀Ni-P/Al2O3 617
27.2.3复合化学镀Ni-P/Si3N4 617
27.3自润滑复合化学镀618
27.3.1复合化学镀Ni-P/（CF）n 618
27.3.2复合化学镀Ni-Cu-P/PTFE 618
27.3.3复合化学镀Ni-P/CaF2 618
27.3.4复合化学镀Ni-Cu-P/Al2O3 619
27.4其他复合化学镀619
27.4.1复合化学镀Ni-P/TiN 619
27.4.2制备磁电复合材料的化学镀619
第28章化学镀车间设计与设备620
28.1化学镀车间设计与设备基础知识620
28.1.1化学镀车间设计的特点620
28.1.2化学镀槽液pH值的自动控制620
28.1.3液位的自动控制621
28.1.4溶液温度的自动控制621
28.1.5溶液成分的自动检测与控制621
28.2镀液加热设备622
28.2.1镀液升温及保温热量的计算622
28.2.2镀液的加热623
28.3循环过滤系统625
28.3.1化学镀用泵625
28.3.2过滤器625
28.3.3循环过滤系统搅拌625
28.4化学镀镍槽626
28.4.1化学镀镍槽的设计626
28.4.2化学镀槽的材料626
28.4.3聚丙烯化学镀槽627
28.4.4不锈钢化学镀槽628
28.4.5双槽操作628
第29章化学镀环保与污染控制630
29.1化学镀废水来源及特性630
29.1.1预处理废水630
29.1.2镀层漂洗水630
29.1.3化学镀后处理废液630
29.1.4槽液631
29.1.5化学镀废水及危害物质的排放标准631
29.2废水处理方法及选择632
29.2.1化学法处理废水632
29.
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