• 汽车机械基础(第5版)
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汽车机械基础(第5版)

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作者朱秀琳

出版社电子工业

ISBN9787121380211

出版时间2022-01

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定价59元

货号31337859

上书时间2024-06-06

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品相描述:全新
商品描述
作者简介
朱秀琳,南京工业职业技术学院机械工程学院副教授,承担过多项国家相关科研或教研项目,有着丰富的课程教学和企业实践经验,长期从事机械制造基础课程的教学工作。

目录
第一篇  互换性与测量技术1
第1章  尺寸极限与配合1
1.1  互换性及其作用1
1.2  极限与配合的基本术语及定义1
1.2.1  孔和轴2
1.2.2  尺寸2
1.2.3  偏差、尺寸公差及公差带3
1.2.4  配合4
1.2.5  配合制6
1.3  极限与配合标准7
1.3.1  标准公差系列7
1.3.2  基本偏差系列9
1.4  国标规定的公差带与配合17
1.5  尺寸极限与配合的选用19
1.5.1  基准制的选择19
1.5.2  标准公差等级的选用20
1.5.3  配合的选用21
1.5.4  一般公差线性尺寸的未注公差24
1.6  常用测量器具及使用24
1.6.1  游标卡尺25
1.6.2  螺旋测微量具26
1.6.3  指示式量具27
1.6.4  工件尺寸检验的验收方法28
*1.7  尺寸链29
1.7.1  尺寸链的基本概念29
1.7.2  尺寸链的建立31
1.7.3  尺寸链的解算32
思考与练习33
第2章  几何公差35
2.1  概述35
2.1.1  几何公差特征符号35
2.1.2  几何要素及其分类36
2.1.3  几何公差的标注37
2.2  形状公差与形状误差41
2.2.1  形状公差与公差带41
2.2.2  轮廓度公差与公差带42
2.2.3  形状误差的检测43
2.3  方向公差与方向误差45
2.3.1  方向公差与公差带45
2.3.2  基准50
2.3.3  方向误差的检测52
2.4  位置公差与位置误差53
2.4.1  位置公差与公差带53
2.4.2  位置误差的检测57
2.5  跳动公差与跳动误差58
2.5.1  跳动公差与公差带58
2.5.2  跳动误差的检测60
*2.6  几何公差的选用61
2.6.1  术语及定义61
2.6.2  公差原则62
2.6.3  几何公差的选择65
思考与练习67
第3章  表面粗糙度69
3.1  概述69
3.2  表面粗糙度的术语及评定参数70
3.2.1  表面粗糙度的术语70
3.2.2  表面粗糙度的评定参数71
3.3  表面粗糙度选用与标注72
3.3.1  表面粗糙度参数的选用72
3.3.2  表面粗糙度参数值的选用73
3.3.3  表面粗糙度的标注75
3.3.4  表面粗糙度符号、代号在图样上的标注示例79
*3.4  表面粗糙度轮廓参数的检测81
思考与练习82
第二篇  汽车工程材料84
第4章  金属材料的性能84
4.1  金属材料的力学性能84
4.1.1  强度85
4.1.2  刚度和弹性86
4.1.3  塑性86
4.1.4  硬度87
4.1.5  冲击韧性88
4.1.6  疲劳强度89
4.2  金属材料的工艺性能90
4.2.1  铸造性能90
4.2.2  焊接性能90
4.2.3  切削加工性能91
4.2.4  压力加工与锻压性能91
4.2.5  金属的热处理性能91
思考与练习91
第5章  铁碳合金93
5.1  金属及合金的构造与结晶93
5.1.1  纯金属的构造与结晶93
5.1.2  合金的构造与结晶95
5.2  铁碳合金相图97
5.2.1  铁碳合金的基本组织97
5.2.2  铁碳合金相图98
5.3  碳素钢100
5.3.1  碳素钢的分类100
5.3.2  碳素钢的牌号、性能及主要用途100
5.4  合金钢101
5.4.1  合金结构钢102
5.4.2  特殊性能钢103
5.5  铸铁105
5.5.1  铸铁的石墨化105
5.5.2  铸铁种类105
5.6  金属材料的热处理108
*5.6.1  钢在加热、冷却时的组织转变108
5.6.2  钢的退火与正火109
5.6.3  钢的淬火与回火110
5.6.4  钢的表面热处理111
思考与练习113
第6章  非铁金属与非金属材料114
6.1  非铁金属及其合金114
6.1.1  铝及铝合金114
6.1.2  铜及铜合金117
6.1.3  滑动轴承合金119
6.1.4  其他非铁合金119
6.2  非金属材料121
6.2.1  高分子材料121
6.2.2  陶瓷材料123
6.2.3  复合材料125
6.3  零件的失效与典型汽车零件用材126
6.3.1  零件的失效126
6.3.2  典型汽车零件用材127
思考与练习128
第三篇  汽车机构分析129
第7章  机构的组成及汽车常用机构129
7.1  机构的组成与运动简图130
7.1.1  机构的组成130
7.1.2  运动副及其分类131
7.1.3   机构具有确定运动的条件133
7.2  平面连杆机构136
7.2.1  概述136
7.2.2  铰链四杆机构的基本类型136
7.2.3  铰链四杆机构的演化机构137
7.2.4  铰链四杆机构的基本性质138
7.3  凸轮机构141
7.3.1  凸轮机构的组成与特点141
7.3.2  凸轮机构的分类141
7.3.3  凸轮机构从动件的运动规律142
7.4  间歇运动机构与螺旋机构145
7.4.1  棘轮机构145
7.4.2  螺旋机构147
7.5  轮系151
7.5.1  轮系的分类151
7.5.2  定轴轮系传动比的计算152
7.5.3  周转轮系的组成和分类154
7.5.4  周转轮系传动比的计算155
思考与练习157
第8章  物体的受力分析160
8.1  基本概念和物体的受力分析160
8.1.1  基本概念160
8.1.2  约束和约束反力161
8.1.3  受力分析―画受力图162
8.2  平面汇交力系163
8.2.1  平面汇交力系的合成与平衡―几何法163
8.2.2  平面汇交力系的合成与平衡―解析法164
8.3  力对点之矩、力偶166
8.3.1  力对点之矩(力矩)166
8.3.2  力偶及平面力偶系的合成与平衡166
8.4  平面任意力系168
8.4.1  力线平移定理168
8.4.2  平面任意力系的平衡方程168
8.5  摩擦169
8.5.1  滑动摩擦169
8.5.2  滚动摩擦的概念171
思考与练习171
第9章  平面机构运动分析与回转零件平衡174
9.1  平面机构运动分析174
9.1.1  平面运动的概念174
9.1.2  平面运动的分解175
9.2  回转零件的平衡176
思考与练习178
第四篇  汽车常用传动机构及零件的强度计算179
第10章  构件受力变形及其应力分析179
10.1  基本概念179
10.1.1  强度、刚度与稳定性的概念179
10.1.2  构件受力和变形的种类179
10.2  轴向拉伸和压缩180
10.2.1  轴向拉伸和压缩时的内力与应力180
10.2.2  材料在拉伸和压缩时的力学性能181
10.2.3  拉伸与压缩时的强度条件182
10.3  剪切和挤压182
10.3.1  剪切的实用计算182
10.3.2  挤压的实用计算183
10.4  扭转183
10.4.1  扭转的概念、外力偶矩和扭矩的计算183
10.4.2  圆轴扭转时的应力184
10.4.3  扭转强度条件和刚度条件185
10.5  梁的对称弯曲187
10.5.1  对称弯曲的特点和梁的基本类型187
10.5.2  弯曲内力187
10.5.3  弯曲时的正应力189
10.5.4  弯曲正应力强度条件190
10.5.5  弯曲刚度条件190
思考与练习191
第11章  带传动与齿轮传动194
11.1  带传动194
11.1.1  V带传动的类型和特点194
11.1.2  普通V带与带轮的结构、型号195
11.1.3  带传动的弹性滑动和打滑197
11.1.4  V带的安装与张紧装置198
11.2  齿轮传动200
11.2.1  齿轮传动的特点与分类200
11.2.2  渐开线齿轮200
11.2.3  直齿圆柱齿轮的结构204
11.2.4  渐开线标准直齿圆柱齿轮啮合传动205
11.2.5  渐开线齿轮的切齿原理与根切现象207
11.2.6  齿轮传动的失效形式210
11.2.7  齿轮材料选择211
11.2.8  齿轮传动精度等级的选择211
11.2.9  直齿圆柱齿轮受力分析与强度计算212
思考与练习215
第12章  轴、轴承、联轴器与离合器216
12.1  轴216
12.1.1  轴的分类216
12.1.2  轴的材料217
*12.1.3  轴的结构设计218
*12.1.4  轴的强度计算220
12.2  滚动轴承223
12.2.1  滚动轴承的结构223
12.2.2  滚动轴承的类型224
12.2.3  滚动轴承的代号226
12.2.4  滚动轴承类型的选择227
12.2.5  滚动轴承的受力分析和失效形式229
*12.2.6  滚动轴承的组合设计229
12.3  滑动轴承231
12.3.1  滑动轴承的润滑状态231
12.3.2  向心滑动轴承232
12.3.3  推力滑动轴承的结构类型233
12.3.4  轴瓦结构和材料233
12.3.5  滑动轴承的润滑234
12.4  联轴器与离合器236
12.4.1  概述236
12.4.2  常用联轴器237
12.4.3  常用离合器240
思考与练习241
第13章  连接242
13.1  键连接242
13.1.1  键连接的类型和应用242
13.1.2  平键的尺寸选择和键连接的强度校核245
13.2  销连接246
13.3  螺纹连接247
13.3.1  螺纹连接的类型247
13.3.2  螺纹连接的预紧和防松248
13.3.3  提高螺栓连接强度的措施250
13.4  过盈连接250
思考与练习251
第五篇  液压传动252
第14章  液压传动概论252
14.1  液压传动工作原理及组成252
14.1.1  液压传动工作原理252
14.1.2  液压传动的图形符号252
14.1.3  液压传动系统的组成253
14.1.4  液压传动系统的优、缺点253
*14.2  液压传动基本知识254
14.2.1  液压油及其主要性能254
14.2.2  液体静力学简介254
14.2.3  液体动力学基础255
思考与练习256
第15章  液压基本元件257
15.1  液压泵与液压马达257
15.1.1  概述257
15.1.2  常用液压泵258
15.1.3  液压泵的选用261
15.1.4  液压马达261
15.2  液压缸262
15.2.1  活塞缸262
15.2.2  其他液压缸264
15.2.3  液压缸的结构265
15.3  控制阀266
15.3.1  方向控制阀266
15.3.2  压力控制阀267
15.3.3  流量控制阀272
15.3.4  比例控制阀273
15.4  液压辅件274
15.4.1  油管与管接头274
15.4.2  蓄能器275
15.4.3  滤油器275
15.4.4  油箱276
15.4.5  压力表276
思考与练习277
第16 液压基本回路与汽车典型液压系统278
16.1  方向控制回路278
16.2  压力控制回路279
16.3  速度控制回路282
16.4  汽车典型液压系统286
16.4.1  汽车液压转向系统286
16.4.2  汽车液压制动系统287
16.4.3  汽车防抱死制动装置289
思考与练习290
参考文献292

内容摘要
本书是根据高等职业教育汽车检测与维修专业技能型紧缺人才培养方案,紧密结合汽车检测与维修领域的职业需求进行内容组织和编写的,第3版入选“十二五”职业教育国家规划教材。本书共分为五篇:互换性与测量技术,汽车工程材料,汽车机构分析,汽车常用传动机构及零件的强度计算,液压传动。具体介绍尺寸公差与配合、几何公差、表面粗糙度、检测技术基础,工程材料的性能与热处理方法、汽车上常用的金属和非金属材料,汽车上用到的静力学、运动学、动力学知识,常用机械与汽车机构的工作原理、受力与运动分析,汽车常用零件及结构的认识,液压传动的基本元件、基本回路与汽车典型液压系统。本书可作为职业院校汽车检测与维修专业的技术基础课教材,也可作为汽车从业人员的技术参考书。

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