• 班组长职业技能操作手册/高效班组管理落地方案系列
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班组长职业技能操作手册/高效班组管理落地方案系列

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作者滕宝红 主编

出版社化学工业出版社

ISBN9787122346063

出版时间2019-09

装帧其他

开本16开

定价58元

货号1201935205

上书时间2024-07-11

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商品描述
作者简介
滕宝红,管理顾问,世界城市智慧工程技术(北京)研究院顾问、中国就业促进会大学生就业能力提升项目专家组成员,长期从事企业管理和培训工作,有着深厚的理论功底和丰富的实践经验,深入研究TPM、IE工程、5S-9S、生产安全等现场改善技术、品质管理技术、精益管理及中基层管理人员能力提升专案,先后为众多知名企业进行了各类管理体系及现场改善的辅导和培训,“称职的班组长应当如何选”发表于《现代班组》杂志,著有《转危为机:制造业脱困之路》《企业自省:解决问题背后的问题》《班组长365天管理笔记》《中小企业班组建设培训指南》《从新丁到骨干:新入职员工一本通》等图书。

目录
章  目标管理技能1
班组长应具备目标管理的能力,理解目标管理的内涵,掌握将上级下达的指标和任务分解为组员的任务和目标的技巧,提高员工的主动性、积极性和参与性,并进行持续改进。
1.1  目标管理概述2
1.1.1  什么是目标管理2
1.1.2  目标管理的基本程序2
1.1.3  目标的层次与分类3
1.2  如何设定个人目标5
1.2.1  为目标分类5
1.2.2  设定近期目标5
1.2.3  让目标优选化5
1.2.4  让目标具体化6
1.2.5  让目标可衡量6
1.2.6  让目标具有相关性7
1.2.7  与整体目标一致7
1.3  如何设定部门目标7
1.3.1  目标设定应与执行人员有关8
1.3.2  目标种类宜在五项之内8
1.3.3  所定目标要与上级目标有关9
1.3.4  与各部门目标相互配合9
1.3.5  部门之间目标要彼此平衡10
1.3.6  目标要设法具体化、数量化10
1.4  如何设定下属目标12
1.4.1  将目标、方针告知下属12
1.4.2  协助下属设定目标13
1.4.3  合理调整工作分配14
1.4.4  由下属先提出草案目标14
1.4.5  检视下属的草案目标17
1.4.6  修正下属的草案目标18
1.5  如何进行目标管理19
1.5.1  协调好各个目标19
1.5.2  明确责权利关系20
1.5.3  自我统御实施20
1.5.4  协助下属执行21
1.5.5  进行及时反馈22
1.5.6  体现考核效果23
【范本】你是否有效确定目标23

第2章  员工管理技能25
班组管理中,“人”这一环节最重要。作为企业发展单元的最小单位,只有人人进步,企业才能进步。班组也是,一个班长再厉害,一个人也不可能把一个班组所有的工作都做好,所以,班组的人尽其才,才是最重要的。
2.1  班组人员配备26
2.1.1  班组如何定岗管理26
2.1.2  班组如何定员26
2.1.3  员工如何定岗27
2.1.4  员工出勤管理28
2.1.5  员工技能管理29
2.1.6  人员后备管理29
2.1.7  做好补员与员工轮岗工作29
2.1.8  工位顶替管理30
2.2  开展员工培训的技能31
2.2.1  对员工实施OJT(在岗培训)31
2.2.2  如何教育新员工36
2.2.3  开展多能工训练37
2.3  与下属有效沟通协调39
2.3.1  现场沟通有什么好处40
2.3.2  现场沟通有哪些技巧41
2.3.3  如何改善现场沟通渠道45

第3章  班组生产管理技能47
作为一线的管理者,生产的控制最烦琐、最让人操心,如果方法不得当,则可能生产交期延缓,业绩上不去,所以,学习生产管理的方法对于班组长而言非常重要。生产的关键控制点是生产准备、生产过程和生产进度的控制,这几点把握好了,生产任务的圆满完成就不成问题。对于这几点的控制有许多环节、许多细节需要关注,任何一个环节、一个细节的忽略都可能会产生问题,所以,班组长一定要掌握好。
3.1  做好班组4M1E的准备48
3.1.1  人员的准备48
3.1.2  设备工具的准备50
3.1.3  生产物料的准备51
3.1.4  工艺和技术文件的准备53
3.1.5  创造良好的生产秩序和环境55
3.1.6  4M1E准备的检查56
3.2  生产过程控制管理57
3.2.1  在生产过程中的关注要点57
【范本】工程更改通知书60
3.2.2  在生产过程中的异常处理60
3.2.3  人员与工位管理61
3.2.4  特殊工序的管理63
3.2.5  落实“三检制”63
3.3  控制好生产进度64
3.3.1  认真执行生产计划64
3.3.2  掌握好生产速度67
3.3.3  规范搬运环节68
3.3.4  优化流程结构69

第4章  现场管理技能71
一般而言,班组长现场必须管理的事项有生产效率、降低成本、生产安全、人员训练、质量控制等,而要做好管理,必须有一定的方法。“工欲善其事,必先利其器”,班组长想要做好现场管理工作,必须先掌握基本的管理技能。
4.1  基本管理手法72
4.1.1  PDCA管理法72
4.1.2  5W2H法74
4.1.3  三直三现主义75
4.1.4  5个为什么问题解析法76
4.1.5  8D法77
4.2  5S管理78
4.2.1  整理(Seiri)78
4.2.2  整顿(Seiton)83
4.2.3  清扫(Seiso)88
4.2.4  清洁(Seikeetsu)90
4.2.5  素养(Shitsuke)92
4.3  目视管理法98
4.3.1  目视管理的要求98
4.3.2  目视管理的三种水平98
4.3.3  目视管理的主要工具100
4.4  看板管理105
4.4.1  何谓看板管理105
4.4.2  看板的种类105
4.4.3  现场看板的编制要领106
4.4.4  现场看板编制的要求106
4.4.5  现场看板编制实施107

第5章  安全管理技能111
班组是企业安全管理的主战场,是企业安全的道防线,也是最重要的防线;班组是企业安全管理的基本环节,是一切安全生产方针、政策、法规的落脚点,所有安全措施的落实、安全规程的执行、安全隐患的排除、安全事故的防范都是在班组。因此,班组长掌握安全管理技能尤其重要。
5.1  班前班后安全会112
5.1.1  开好班前会112
5.1.2  召开班后会115
5.1.3  班前班后会安全记录116
5.2  作业危险分析(JHA)120
5.2.1  作业危险分析(JHA)的适用范围120
5.2.2  作业危害分析的组织步骤120
5.2.3  作业危害分析的操作步骤121
5.3  危险预知训练活动125
5.3.1  危险预知训练活动的目的125
5.3.2  适用范围125
5.3.3  危险预知活动的实施125
5.3.4  KYT活动卡片的填写与管理129
5.4  安全生产确认制130
5.4.1  安全生产确认制的适用范围130
5.4.2  安全生产确认制的细分130
5.5  编制岗位安全应急卡133
5.5.1  岗位安全应急卡的作用133
5.5.2  岗位安全应急卡的内容134
5.5.3  岗位安全应急卡的使用136
5.6  违章识别与纠正能力137
5.6.1  常见违章行为的表现137
5.6.2  违章发生的规律139
5.6.3  明确反违章的工作方法140
5.6.4  怎样杜绝习惯性违章141

第6章  作业改善技能145
现代企业的作业现场是由人员、设备、材料、方法、测量系统和作业环境(统称5M1E)六大生产要素组成的。企业在生产时需要提高自己的生产效率,除了要对人员、设备、材料和作业环境进行精益化管理改善外,还必须从不良品产生多、作业开展困难等现场容易出现的问题出发,改善现场作业。
6.1  现场作业分析的方法146
6.1.1  检查表法147
【范本】“三不”检查表147
6.1.2  5W1H法148
6.1.3  4M法148
6.1.4  五大任务法150
6.1.5  PQCDSM法150
6.2  现场作业改善的流程151
6.2.1  制订实施计划151
6.2.2  详细调查现状152
6.2.3  考虑改善方案152
6.2.4  实施改善方案153
6.2.5  确定改善的成果154
6.2.6  改善成果标准化154
6.3  现场作业改善的方法155
6.3.1  5W1H法155
【范本】5W1H法的举例157
6.3.2  动作分析法157
【范本】基本动作分析专用表159
【范本】组装螺栓和螺母作业的基本动作分析160
6.3.3  工程分析法162
【范本】整理表163
6.3.4  时间分析法164
【范本】作业要素和观测点的分解165
【范本】作业分析观测记录表166
6.3.5  工作抽样法166
【范本】工作抽样法观测结果168
6.3.6  人机配合分析法172
6.3.7  双手操作法173
【范本】双手操作程序图174

第7章  班组标准化建设175
标准化是企业提升管理水平的两大要素之一(另一个是5S管理),是企业追求效率、减少差错的重要手段。班组是企业最基层的组织,应该认真执行企业制定的管理制度、标准,以及部门(或车间)的各类管理办法,落实岗位职责,规范过程控制,强化目标考核,全面推行标准化作业,做到凡事有章可循、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查,从而提升班组的工作效率。
7.1  班组工作标准化176
7.1.1  班组日工作标准化176
7.1.2  班组周工作标准化177
7.1.3  班组月工作标准化177
7.1.4  班组管理记录标准化177
7.1.5  班组园地标准化179
7.1.6  班组工序操作标准化179
7.2  作业标准化180
7.2.1  班组现场有关作业标准180
7.2.2  班组长作业标准化的职责181
7.2.3  班组现场作业标准的运用183
7.2.4  班组现场作业标准的执行185

第8章  心理健康呵护与自我疏导189
随着社会压力和市场竞争的加剧,越来越多的企业员工受到各种心理问题的困扰。心理健康影响人生,一切的成就,一切的财富,都始于健康的心理。关注员工的心理健康,及时引导和帮助他们进行有效的心理健康呵护与自我疏导,是十分必要的。
8.1  班组员工压力管理190
8.1.1  压力的内涵190
8.1.2  产生压力的原因190
8.1.3  如何识别员工的工作压力191
8.1.4  释放工作压力的方法194
8.1.5  怎样舒缓员工压力196
8.2  情绪管理197
8.2.1  什么是情绪197
8.2.2  常见的负面情绪197
8.2.3  对负面情绪的调节211
8.3  员工心理疏导与调节212
8.3.1  心理问题的层次212
8.3.2  诱发心理问题的六大危险信号213
8.3.3  心理疏导的要求214
8.3.4  心理疏导的方法215
8.3.5  员工心理疏导的注意事项218

内容摘要
《班组长职业技能操作手册》一书内容涵盖了班组长岗位要求;班组团队建设;班组质量管理;班组安全管理;班组设备管理;班组交期管理;班组成本控制;班组绩效管理八个方面的内容。
本书主要阅读人群设定为企业一线班组长,目的在于帮助班组长建立正确的角色认知,掌握全面的班组管理技能,提高其业务水平,促进其职业发展,努力使企业班组长通过培训,在知识、能力和职业道德方面都有较实际、较系统的收获。本书内容在编写方式方法上有创意,有明确的教学目标,具有适用性、实用性、可读性和启发性。

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