机械制造技术

为了贯彻《国务院关于印发国家职业教育改革实施方案的通知》(国发〔2019〕4号)文件的精神，落实其中“推进高等职业教育高质量发展的同时完善教育教学相关标准，提升职业院校教学管理和教学实践能力”的要求，探索工学结合人才培养模式，突出高职教育特色，我们联合相关企业组织教学经验丰富、实践能力强的教师及工程技术人员，按照机制类人才培养方案中的核心课程标准，参照劳动与社会保障部制定的《国家职业标准》中相关职业技能鉴定规范，合作开发了《机械制造技术》这本教材。 

本书按照职业教育课程的教学特点，基于“成果导向”的教学模式，从知识系统和技能系统两方面，强调以学习者为主体的“教、学、做”一体化，突出操作过程的程序化和规范化。围绕基本技能知识点的要求，进行理论知识筛选，减少理论阐述和烦琐计算，以机械加工典型零件为载体，以机械加工各工种技术为主线，将所需知识贯穿其中，体现“实用为主，够用为度”的教学原则。
本书的主要特点如下。
(1) 实用性强。教材避开烦琐的公式推导，重视理论的实际应用，将知识与技能穿插于典型零件加工的全过程，同时将车工与铣工两个常见的工种设置递进式学习方式，夯实学习者的知识与技能基础，使学习者所学知识和技能与职业岗位相贴近。
(2) 学习性强。教材在力求图文并茂的同时针对每个项目的重点、难点附加了内容全面、结构系统的信息化资源，以改善课程标准不规范、实验实训教学条件不完善、行业信息不通畅等问题，为广大机械制造学习者提供丰富、灵活、多样和个性化的学习方式。
(3) 注重学习者创新能力的培养。教材除了讲授每个项目的知识与技能，还设有与项目相关的拓展知识链接与拓展技能链接，通过训练培养学习者职业能力的同时潜移默化地培养学习者的创新意识，提高学习者的综合应用能力。

另外，本书为校企合作共同开发，企业工程技术人员参与编写，书中一些实例就来自生产一线，使教材内容更加贴合工程实际。
本书共包括9个项目，分别是阶梯轴车削加工(车床加工基础)、榔头组件车削加工(车床加工进阶)、阶梯配合件车削加工(车床加工提高)、四方体铣削加工(铣床加工基础)、六方花螺母铣削加工(铣床加工进阶)、四方体刨削加工(刨床加工基础)、盖板孔系类零件的加工(钻床加工基础)、常用刀具的刃磨加工(刀具认识与磨削基础)、光轴类零件的磨削(磨床加工基础)。各项目内容安排科学，同时注重知识与技能的递进式学习，强化典型零件加工实例，实用性较强。本书在每个项目的开始部分提出项目要求，中间的内容部分不仅有针对本项目的知识与技能链接，还有与本项目相关的拓展知识或技能链接，结尾部分还附有针对性较强的习题，便于学生对本项目的进一步巩固和学习。全书参考教学时数为200学时。

本书由内蒙古农业科学院草原研究所焦巍和内蒙古机电职业技术学院陈启渊任主编，内蒙古机电职业技术学院郭俊、刘月琴、赵春江任副主编，内蒙古机电职业技术学院闫妍参编。绪论由赵春江编写，项目1和项目2由焦巍编写，项目3由陈启渊编写，项目4和项目5由郭俊编写，项目6由闫妍编写，项目7、项目8和项目9由刘月琴编写。全书由焦巍、陈启渊统稿和定稿。

本书在编写过程中，参考了许多相关资料和书籍，并得到呼和浩特众环(集团)有限公司张国斌及内蒙古纳顺集团王俊的指导，谨此对相关作者及人员一并表示衷心感谢。
由于编者水平有限，书中难免存在不足之处，恳请广大读者批评、指正。

编者2020年3月

本书内容包括车床应用基础、车床应用详解、车床应用进阶、铣床应用基础、铣床应用详解、刨床应用基础、钻床应用基础、刀具刃磨基础、磨床应用基础九个项目。本书适用于机械类和近机类高职高专相关专业教学使用，也可供一般技术人员与技能培训人员参考。

陈启渊，男，1977年生，2004年起参加工作至今一直从事机械制造领域的教学和研究，曾获得内蒙古自治区技能大赛*名一次、第二名一次、自治区五一劳动奖、技术能手，其他各类比赛获奖若干，多次担任区内各类制造类技能大赛裁判。从2004年至今，主要从事《机械制造技术》、《数控操作与编程》《机加工实训》《数控机床实训》《机械制造工艺与夹具》等课程的教学，年工作量都在500学时以上，至今已经教授过的学生10000多人次，目前担任教研室主任、课程负责人、骨干教师、专业负责人等。

绪论

0.1机械加工安全操作规程及文明生产常识

0.2机械加工常用工具、量具的使用方法

0.3金属切削机床的基础知识

0.3.1金属切削机床的分类及型号

0.3.2金属切削机床的运动

0.3.3金属切削机床的传动与运动联系

0.3.4机床的选择

项目1阶梯轴车削加工

1.1项目知识链接

1.1.1金属切削原理

1.1.2普通卧式车床

1.1.3项目加工工艺装备(刀夹量具)

1.1.4项目加工基本工艺(外圆、端面、台阶)

1.2拓展知识链接

1.2.1毛坯的选择

1.2.2四爪单动卡盘

1.2.3磁力百分表

1.2.4切槽与切断

1.2.5螺纹的加工

1.3项目技能链接

1.3.1岗位职责

1.3.2车床安全操作规程

1.3.3车床的基本操作

1.3.4项目车削加工过程

1.4拓展项目： 阶梯轴的车削加工

1.5习题

1.5.1知识链接习题

1.5.2技能链接习题

项目2榔头组件车削加工

2.1项目知识链接

2.1.1车床传动系统

2.1.2机械制造工艺基础知识

2.1.3车床加工基本工艺(锥面、成形表面、表面修饰)

2.1.4工件的安装

2.2拓展知识链接

2.2.1工件的其他安装方式

2.2.2成形面的切削

2.2.3车床维护与保养

2.3项目技能链接

2.3.1项目资讯

2.3.2决策与计划

2.3.3实施

2.3.4检查与评价

2.4拓展技能链接

2.4.1拓展项目： 锥度变径销轴

2.4.2拓展项目： 阶梯轴综合件

2.5习题

2.5.1知识链接习题

2.5.2技能链接习题

项目3阶梯配合件车削加工

3.1项目知识链接

3.1.1车床基本工艺(车内孔)

3.1.2工艺装备： 千分尺、内径量表

3.2拓展知识链接

3.2.1切削用量的选择

3.2.2切削液的选择

3.3项目技能链接

3.3.1项目资讯

3.3.2决策与计划

3.3.3项目实施

3.3.4检查与评价

3.4拓展技能链接： 轴套配合类零件综合练习

3.5习题

3.5.1知识链接习题

3.5.2技能链接习题

项目4四方体铣削加工

4.1项目知识链接

4.1.1铣削加工工作内容

4.1.2铣削方式

4.1.3铣床

4.1.4铣刀

4.1.5铣削加工方法

4.2拓展知识链接： 铣削工艺

4.3项目技能链接

4.3.1岗位职责

4.3.2铣床安全操作规程

4.3.3项目实施

4.4拓展项目： 铣削直槽技能训练 

4.5习题

4.5.1知识链接习题

4.5.2技能链接习题

项目5六方花螺母铣削加工

5.1项目知识链接

5.1.1*分度头

5.1.2高度尺

5.1.3深度游标卡尺

5.2拓展知识链接

5.2.1提高铣削精度和铣削效率的方法

5.2.2机械加工顺序的安排原则

5.2.3工序的集中与分散

5.2.4铣键槽和其他沟槽

5.3项目技能链接

5.4拓展项目

5.5习题

5.5.1知识链接习题

5.5.2技能链接习题

项目6四方体刨削加工

6.1项目知识链接

6.1.1刨削加工工作内容

6.1.2刨床

6.1.3刨刀

6.1.4刨削加工方法

6.2拓展知识链接

6.2.1刨斜面的方法

6.2.2切断及刨槽

6.3项目技能链接

6.3.1岗位职责

6.3.2刨床安全操作规程

6.3.3项目实施

6.4习题

6.4.1知识链接习题

6.4.2技能链接习题

项目7盖板孔系类零件的加工 

7.1项目知识链接

7.1.1钻削加工范围及孔加工特点

7.1.2钻床

7.1.3钻削刀具

7.1.4钻削基本工艺

7.1.5扩孔加工与扩孔钻

7.1.6铰削加工与铰刀

7.1.7扩孔和铰孔基本工艺

7.2拓展知识链接

7.2.1镗削加工范围

7.2.2镗刀

7.2.3镗床

7.2.4镗削加工工艺

7.3项目技能链接

7.3.1岗位职责

7.3.2安全操作规范

7.3.3项目实施

7.4拓展技能链接

7.4.1拓展技能项目概述

7.4.2零件的工艺分析

7.4.3零件的工艺规程

7.5习题

7.5.1知识链接习题

7.5.2技能链接习题

项目8常用刀具的刃磨加工

8.1项目知识链接

8.1.1刀具切削部分的组成及刀具角度

8.1.2刀具磨损与刀具寿命

8.1.3砂轮机操作与维护

8.1.4砂轮

8.2拓展知识链接： 刀具角度测量

8.3项目技能链接

8.3.1岗位职责

8.3.2安全操作规范

8.3.3项目实施

8.4拓展技能链接： 麻花钻的刃磨

8.5习题

8.5.1知识链接习题

8.5.2技能链接习题

项目9光轴类零件的磨削

9.1项目知识链接

9.1.1磨削加工范围

9.1.2磨削加工的特点及其精度

9.1.3磨床分类

9.1.4*外圆磨床

9.1.5磨削基本原理

9.1.6外圆磨削加工方法

9.2拓展知识链接

9.2.1平面磨削

9.2.2内圆磨削

9.3项目技能链接

9.3.1岗位职责

9.3.2安全操作规范

9.3.3项目实施

9.4拓展技能链接——磨削垫板

9.5习题

9.5.1知识链接习题

9.5.2技能链接习题

参考文献

本书经过作者多年教学改革实验与总结，涵盖到车、铣、刨、磨、钻的9个项目为教学载体，针对每个项目将学习任务单、知识链接、技能链接等做以详细的讲解与信息化辅助教学，同时配上相应的典型案例和微课视频。