数控加工工艺(第2版)/宋宏明
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作者宋宏明 杨丰
出版社机械工业出版社
ISBN9787111614692
出版时间2019-01
装帧平装
开本16开
定价49元
货号1201830619
上书时间2024-06-27
商品详情
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目录
前言绪论1章金属切削加工基础41.1金属切削刀具的结构41.1.1切削运动与切削要素41.1.2刀具切削部分的结构71.2金属切削刀具的选择111.2.1刀具材料111.2.2金属切削过程中的物理现象及其基本规律131.2.3刀具几何参数的合理选择221.2.4切削液的合理选择271.3常用切削加工方法281.3.1车削加工281.3.2铣削加工281.3.3钻削加工321.3.4磨削加工351.3.5其他加工方法38思考题与习题41第2章工件的装夹与夹具设计基础432.1工件的装夹432.1.1机床夹具概述432.1.2工件装夹的方法452.2工件的定位462.2.1工件定位的基本原理462.2.2常用定位方式和定位元件482.2.3定位误差562.3工件的夹紧612.3.1夹紧装置的设计要求612.3.2典型夹紧机构632.3.3其他夹紧机构662.4常用机床夹具662.4.1钻床夹具662.4.2车床夹具692.4.3铣床夹具712.4.4专用夹具设计方法73思考题与习题79第3章数控加工工艺基础813.1基本概念823.1.1生产过程和工艺过程823.1.2机械加工工艺过程的组成823.1.3生产纲领和生产类型833.1.4机械加工工艺规程843.2制订机械加工工艺规程要解决的主要问题893.2.1零件的工艺分析893.2.2毛坯的确定923.2.3定位基准的选择943.2.4工艺路线的拟定963.2.5工序内容设计1003.3案例的决策与执行1073.4机械加工质量分析1093.4.1机械加工精度1093.4.2机械加工表面质量115思考题与习题118第4章数控车削加工工艺1204.1数控车削简介1204.1.1数控车床的组成及布局1204.1.2数控车床的分类1224.1.3数控车削的加工对象1224.2数控车削加工工艺的主要内容1234.2.1零件的工艺性分析1234.2.2确定数控车削加工的内容1244.2.3数控车削加工工艺方案的拟订1244.2.4数控车削加工工序的划分与设计1264.3案例的决策与执行1324.3.1轴类零件的数控车削加工工艺分析1324.3.2套类零件的数控车削加工工艺分析1344.4超精密数控车削1404.4.1超精密加工技术简介1404.4.2超精密数控车削的工艺特点1414.4.3超精密数控车削工艺的制订142思考题与习题145第5章数控铣削加工工艺1465.1数控铣削简介1475.1.1数控铣床的分类1475.1.2数控铣削加工的工艺特点1485.1.3数控铣削的主要加工对象1495.1.4数控铣削加工内容的选择1505.2数控铣削加工工艺的主要内容1505.2.1零件图的工艺性分析1505.2.2加工方法的选择1535.2.3刀具的选择1565.2.4工序的划分和加工顺序的安排1605.2.5夹具的选择1615.2.6加工路线的确定1635.2.7切削用量的选择1675.3案例的决策与执行1685.3.1下型腔零件的数控铣削加工工艺分析1685.3.2平面槽形凸轮零件的数控铣削加工工艺分析1715.4高速铣削加工工艺1765.4.1高速切削技术概述1765.4.2高速铣床的刀具单元1775.4.3高速铣削的工艺设计179思考题与习题182第6章加工中心加工工艺1846.1加工中心简介1846.1.1加工中心概述1846.1.2加工中心的主要加工对象1876.1.3加工中心的刀具系统1886.2加工中心加工工艺的主要内容1926.2.1零件图的工艺分析1926.2.2加工阶段的划分和加工顺序的安排1946.2.3装夹方案的确定1956.2.4加工方法的选择1966.2.5刀具的选择1976.2.6加工路线的确定2026.2.7切削参数的确定2046.3案例的决策与执行2056.3.1盖板类零件的加工中心加工工艺分析2056.3.2箱体类零件的加工中心加工工艺分析208思考题与习题214第7章数控线切割加工工艺2167.1数控线切割机床简介2167.1.1数控线切割机床的基本工作原理2167.1.2数控线切割机床的种类与型号标注2177.1.3数控线切割加工的特点2187.1.4数控线切割加工的应用2187.2数控线切割加工的主要工艺指标及影响因素2197.2.1数控线切割加工的主要工艺指标2197.2.2影响数控线切割加工工艺指标的主要因素2197.3数控线切割加工工艺的主要内容2217.3.1零件图的工艺分析2217.3.2工艺准备2217.3.3工件的装夹和位置校正2257.3.4加工参数的选择2297.3.5数控线切割加工的工艺技巧2347.4案例的决策与执行237思考题与习题238第8章数控电火花成形加工工艺2398.1数控电火花成形机床简介2398.1.1数控电火花成形加工的原理2398.1.2数控电火花成形加工的特点与应用2408.2数控电火花成形加工的主要工艺指标及其影响因素2418.3数控电火花成形加工工艺的主要内容2428.3.1数控电火花加工工艺方法的选择2438.3.2电极的准备2468.3.3数控电火花加工电参数的确定2478.3.4电火花工作液的选择2488.3.5工作液的处理方式2498.4案例决策与执行252思考题与习题252参考文献254
内容摘要
本书主要介绍数控加工工艺规程的编制、工装的选择与设计、刀具的选择、产品的质量分析等，内容包括金属切削加工基础、工件的装夹与夹具设计基础、数控加工工艺基础、数控车削加工工艺、数控铣削加工工艺、加工中心加工工艺、数控线切割加工工艺、数控电火花成型加工工艺。在各个章节中以案例为纽带，把相关理论知识和技能有机地结合，具有较强的可操作性。本书可作为高等职业院校数控技术、机械制造及其相关专业的教学用书，也可作为相关专业的职业培训教材，以及技术人员的参考用书。本书配有授课电子课件，需要的教师可登录机械工业出版社教育服务网www.cmpedu.com免费注册后下载，或联系编辑索取（QQ：1239258369，电话：010-883979739）。
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本书版于2010年4月出版发行，在几年的使用过程中，得到了众多读者的认可，同时也收到了一些读者提出的宝贵意见。为使本书更加适合广大读者的需要，特进行了修订，并在此特别感谢为本书提出宝贵意见的读者。这次修订主要做了以下几方面的工作：1）增加了数控电火花成形加工工艺相关内容。数控电火花成形加工技术在机械制造中使用越来越多，特别在模具制造业中是一种主要加工方法。2）增加了新技术方面的知识，如超精密数控车削加工工艺、高速铣削加工工艺等。3）对版中的零件图、符号等用新标准进行了更新。4）对版中部分内容进行了补充，如夹紧机构的其他类型、专用夹具设计的案例、工艺文件的编制等。编者在修订过程中始终围绕“必需、够用”的原则，力求使本书与生产实际紧密结合，专业理论为专业技能服务，注重对学生专业能力和解决生产实际问题能力的培养，使学生获得知识与技能，满足生产线的需要。在本书的修订过程中参考了相关教材、手册等资料，在此向参考文献中的图书作者表示衷心的感谢。由于编者水平有限，书中难免仍有不当之处，恳请各位读者不吝指正。编者
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