滚动轴承质量的乏信息评估
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作者夏新涛,徐永智 著
出版社科学出版社
ISBN9787030497857
出版时间2016-08
装帧平装
开本其他
定价98元
货号1201376160
上书时间2024-05-29
商品详情
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作者简介
夏新涛，男，1957年1月出生于河南省新乡县。1981年12月于原洛阳农机学院（即洛阳工学院，现为河南科技大学）本科毕业后留校；1985年9月至1987年1月于哈尔滨工程大学学习硕士研究生主要课程；2007年12月于上海大学博士毕业。现任河南科技大学教授，教学名师，博士生导师（河南科技大学和西北工业大学机械设计及理论学科），中国轴承工业科技专家，洛阳市教师和劳动模范。兼任Measurement等多个靠前外杂志的评论员以及《轴承》杂志编委等职。主要从事滚动轴承设计与制造理论、精密制造中的测量理论以及乏信息系统理论等教学与研究工作。主持和参与完成国家与省部级科研项目21项，获得省部级教育教学、自然科学与科学技术奖7项；著书14部，授权发明8项，发表学术论文200余篇。
徐永智，男，1974年4月出生于河南省洛阳市孟津县。1997年7月于洛阳工学院（现为河南科技大学）专科毕业后在中国一拖集团从事技术开发工作；2008年7月于河南科技大学硕士毕业；2008年9月开始在三门峡职业技术学院机电系机电一体化专业从事教学工作；2012年3月至今在西北工业大学攻读博士学位。发表学术论文9篇。
目录
前言
第1章乏信息系统理论的基本概念
1.1乏信息的基本概念
1.1.1乏信息及其特征
1.1.2乏信息融合原理
1.2滚动轴承质量评估中的乏信息问题
1.2.1滚动轴承零件制造工艺过程评估
1.2.2滚动轴承零件加工质量评估
1.2.3滚动轴承产品性能评估
1.3主要研究内容
第2章滚动轴承制造工艺过程的灰验证
2.1基于灰自助优选熵法的机床加工误差调整
2.1.1机械制造工艺中误差的参数估计
2.1.2加工误差的调整
2.13仿真实验与实际案例
2.2工序能力及其等级的确定
2.3排序灰关系的制造过程稳定性评估
2.3.1制造过程的排序数据序列
2.3.2排序数据序列的灰关系
2.3.3制造过程稳定性评估方法
2.3.4仿真实验与实际案例
2.4基于自助优选熵法的制造过程变异评估
2.4.1建立制造过程某属性的概率密度函数
2.4.2制造过程某属性的参数估计
2.4.3制造过程变异评估方法
2.4.4仿真实验与实际案例
2.5非排序灰关系的制造过程稳定性评估
2.5.1制造过程的非排序灰关系
2.5.2运用非排序灰关系评估制造过程稳定性
2.5.3仿真实验与实际案例
2.6本章小结
第3章滚动轴承制造工艺过程的模糊验证
3.1基于乏信息融合技术的机床加工误差调整
3.1.1加工误差的乏信息融合技术
3.1.2机床加工误差的调整
3.1.3预测机床调整好以后的估计区问
3.1.4预测机床调整好以后的可靠性
3.1.5案例研究
3.2基于模糊范数法的制造过程稳定性评估
3.2.1制造过程稳定性的评估模型
3.2.2案例研究
3.3基于模糊等价关系的系统误差诊断
3.3.1诊断的基本原理
3.3.2案例研究
3.4本章小结
第4章滚动轴承加工质量与振动的乏信息分析
4.1基于粗集理论的滚动轴承振动因素分析
4.1.1基本原理
4.1.2案例研究
4.2基于神经网络的滚动轴承振动模型分析
4.2.1基本原理
4.2.2案例研究
4.3基于模糊理论的滚动轴承质量聚类分析
4.3.1实验数据的获取
4.3.2模糊理论和模糊聚类算法
4.3.3模糊聚类关系
4.3.4案例研究
4.4本章小结
第5章滚动轴承质量的真值融合原理与模糊假设检验方法
5.1真值融合原理
5.1.1真值融合的概念
5.1.2真值融合方法
5.1.3真值融合的收敛准则
5.2真值融合的实际案例
5.2.1实验计划
5.2.2圆锥滚子轴承加工质量与振动实验
5.3真值融合的仿真案例
5.4真值融合案例的归纳分析
5.5滚动轴承质量时间序列的模糊假设检验
5.5.1模糊假设检验模型
5.5.2计算步骤
5.5.3经验置信水平的蒙特卡罗仿真
5.6滚动轴承质量时间序列假设检验的实验研究
5.6.1实验统计量
5.6.2滚动轴承噪声的演化评估
5.6.3滚动轴承摩擦力矩的演化评估
5.7关于模糊假设检验的讨论
5.8本章小结
第6章滚动轴承质量的自助与灰自助实验评估
6.1滚动轴承质量的自助评估
6.1数学模型
6.1.2评估方法
6.1.3滚动轴承振动的实验研究
6.1.4滚动轴承零件加工质量实验研究
6.2滚动轴承质量的灰自助评估
6.2.1数学模型
6.2.2滚动轴承振动的实验研究
6.2.3滚动轴承零件加工质量实验研究
6.3自助评估结果与灰自助评估结果的对比分析
6.4本章小结
第7章滚动轴承性能的乏信息过程假设检验
7.1滚动轴承性能时间序列的假设检验模型
7.1.1滚动轴承性能实验数据的预处理
7.1.2优选熵概率密度函数
7.1.3时间序列的先验样本
7.1.4时间序列假设检验模型
7.2滚动轴承性能相空间假设检验模型
7.2.1滚动轴承性能的相空间重构
7.2.2相空间后验概率密度函数
7.2.3相空间假设检验模型
7.3.7基于时间序列的滚动轴承振动实验研究
7.3.1实验数据
7.3.2实验数据的时间序列分析
7.3.3时间序列假设检验与平稳性分析
7.4基于相空间时间序列的滚动轴承振动实验研究
7.4.1实验数据的相空间分析
7.4.2相空间假设检验与平稳性分析
7.5时间序列分析与相空间分析的结果比较
7.6基于时间序列的滚动轴承摩擦力矩实验研究
7.7本章小结
第8章滚动轴承运行性能时间序列演化过程的识别方法
8.1概述
8.2滚动轴承运行性能时间序列演化的灰识别方法
8.2.1灰色置信水平与乏信息元函数
8.2.2时间序列稳定性识别准则
8.2.3模拟实验
8.3滚动轴承运行性能时间序列演化的泊松识别方法
8.3.1变异强度的信息向量
8.3.2累积失效概率函数
8.3.3累积失效概率函数的应用
8.3.4实验研究
8.4本章小结
第9章缺陷圆锥滚子轴承应力与振动的有限元分析
9.1卡车轮毂轴承载荷计算与滚子凸度设计
9.1.1卡车轮毂轴承的计算
9.1.2滚子轴承的边缘效应与修形方法
9.1.3圆锥滚子轴承有限元模型的建立
9.1.4优选承载圆锥滚子与内外圈滚道接触问题的有限元分析
9.2圆锥滚子轴承的凸度匹配与制造以及装配缺陷的有限元分析
9.2.1圆锥滚子轴承的有限元分析
9.2.2对数滚子母线凸度中心偏移的圆锥滚子轴承有限元分析
9.2.3凸度滚子偏斜的圆锥滚子轴承有限元分析
9.3凸度圆锥滚子轴承的动力学特性分析
9.3.1显式动力学基本数学模型
9.3.2自助法概述
9.3.3滚子带凸度的圆锥滚子轴承动力学有限元分析
9.3.4滚子凸度偏移对圆锥滚子轴承振动性能影响的动力学有限元分析
9.4本章小结
参考文献
附录区间映射的牛顿迭代法源程序
内容摘要
《乏信息理论与滚动轴承性能评估系列图书:滚动轴承质量的乏信息评估》是论述滚动辅承质量乏信息评估方法的学术专著。主要内容包括乏信息系统理论的基本概念、滚动轴承制造工艺过程的灰验证与模糊验证、滚动轴承加工质量与振动的乏信息分析、滚动轴承质量的真值融合原理与模糊假设检验方法、滚动轴承质量的自助与灰自助实验评估、滚动轴承性能的乏信息过程假设检验、滚动轴承运行性能时间序列演化过程的识别方法，以及缺陷圆锥滚子轴承应力与振动的有限元分析。
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