数控加工编程技术
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广东广州
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作者陈为国 主编
出版社机械工业出版社
ISBN9787111527022
出版时间2016-02
装帧平装
开本16开
定价48元
货号1201259347
上书时间2024-05-29
商品详情
- 品相描述：全新
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目录
第2版前言
版前言
章绪论
1.1数控机床概述
1.1.1数控技术的概念与发展
1.1.2数控机床的产生与发展
1.2数控加工技术
1.2.1数控机床的工作过程
1.2.2数控机床的组成与工作原理
1.2.3数控机床的分类
1.3数控加工技术的应用与数控机床的发展趋势
1.3.1数控加工技术的应用
1.3.2数控机床的发展趋势
思考与练习
第2章数控加工工艺基础
2.1数控加工工艺分析
2.2数控加工工艺规划
2.2.1数控加工工艺规划的概念
2.2.2数控加工与编程前期准备
2.2.3数控加工常见装夹方案的确定
2.2.4数控切削刀具的确定
2.2.5切削用量的确定
2.3数控加工常见的装夹装置
2.3.1数控车削加工常见的装夹装置
2.3.2数控铣削加工常见的装夹装置
2.4数控加工常用刀具
2.4.1数控刀具材料
2.4.2数控车削加工刀具
2.4.3数控铣削加工刀具
思考与练习
第3章数控加工编程基础
3.1概述
3.1.1数控加工编程的概念
3.1.2数控编程的步骤
3.1.3数控编程的方法
3.2坐标系
3.2.1机床坐标系（含机床参考点的概念）
3.2.2工件坐标系
3.2.3绝对坐标、增量坐标与相对坐标
3.2.4工作坐标平面
3.3数控程序的结构分析
3.3.1字与字符
3.3.2程序段的格式
3.3.3数控程序的一般格式
3.3.4子程序及其调用（M98/M99）
3.4数控编程中的数值处理
3.5基本编程指令与概念
3.5.1寸制/米制转换指令/G21
3.5.2基本插补功能指令G00/G01/G02/G03
3.5.3暂停指令
3.5.4机床参考点及其相关指令
思考与练习
第4章数控车床编程
4.1概述
4.1.1数控车削加工特点
4.1.2数控车床的编程特点
4.1.3数控车床的刀具指令及刀具位置偏置
4.2数控车床编程指令
4.2.1数控车床的准备功能指令
4.2.2数控车床的主轴速度与进给速度控制
4.2.3数控车床工件坐标系的建立
4.2.4数控车床的基本编程指令与分析
4.2.5数控车削加工的刀尖圆弧半径补偿
4.3倒角与倒圆角简化编程
4.3.1倒角编程
4.3.2倒圆角编程
4.3.3倒角和倒圆角编程的注意事项
4.4固定循环指令
4.4.1单一形固定循环指令
4.4.2复合形固定循环指令
4.5螺纹切削指令
4.5.1螺纹切削基本指令
4.5.2单刀切削螺纹固定循环指令G92
4.5.3多刀复合切削螺纹固定循环指令G76
4.6数控车床的多刀加工问题
4.6.1问题的引出
4.6.2刀具偏置及应用分析
4.6.3多刀加工时的对刀问题
4.6.4加工尺寸的控制问题
4.7数控车削编程综合举例
思考与练习
第5章数控铣床与加工中心编程
5.1概述
5.1.1数控铣削与加工中心的加工特点
5.1.2数控铣床与加工中心的编程特点
5.2数控铣床编程指令
5.2.1数控铣削的准备功能指令
5.2.2数控铣床的坐标系指令
5.2.3数控铣床的基本编程指令与分析
5.2.4刀具半径补偿
5.2.5刀具长度补偿
5.3孔加工固定循环指令及其应用
5.3.1孔加工固定循环问题的引出
5.3.2孔加工循环指令详述
5.3.3使用孔加工固定循环指令时的注意事项
5.3.4孔固定循环指令应用综合举例
5.4坐标变换指令
5.4.1比例缩放指令G50/G51
5.4.2坐标系旋转指令G68/G69
5.4.3镜像编程
5.5加工中心编程
5.5.1加工中心简介
5.5.2加工中心的特点
5.5.3加工中心编程的方法和特点
思考与练习
第6章数控电火花线切割机床编程
6.1数控电火花线切割机床的工作原理、分类与结构组成
6.1.1数控电火花线切割机床的工作原理
6.1.2数控电火花线切割机床的分类与结构组成
6.2数控电火花线切割机床的工艺特点
6.2.1电极丝材料与直径
6.2.2偏移量
6.2.3加工工艺规划
6.3数控电火花线切割编程基础
6.3.1数控电火花线切割机床程序格式
6.3.2无间隙补偿3B格式编程
6.4数控电火花线切割机床的自动编程
6.4.1CAXA线切割编程软件简介
6.4.2CAXA线切割软件编程实例
思考与练习
第7章数控加工自动编程
7.1概述
7.1.1自动编程的概念
7.1.2自动编程的特点与发展
7.1.3自动编程技术的发展趋势
7.1.4数控加工自动编程常用软件简介
7.1.5数控加工自动编程的一般操作流程
7.2MastercamX6软件自动编程
7.2.1MastercamX6编程软件简介
7.2.2MastercamX6编程举例
思考与练习
附录
附录A数控车削加工切削用量参考表
附录B数控铣削加工切削用量参考表
附录CFANUC0iMate-TC数控车削系统的G指令表
附录DFANUC0iMC数控铣削系统的G指令表
参考文献
内容摘要
本书立足数控加工实用技术，以理论知识做引导，以实际应用为目标，融基础知识、工艺知识、编程原理与方法等为一体，力求体现优选性与实用性，基础理论以必须、实用、够用为度，应用知识紧密结合生产实际，注重与其他相关知识的联系与区别。
全书共7章，主要内容包括绪论、数控加工工艺基础、数控加工编程基础、数控车床编程、数控铣床与加工中心编程、数控电火花线切割机床编程和数控加工自动编程等。主要章节配有大量的例题及分析，每章末均配有思考与练习，便于检验与扩充读者的学习范围。自动编程部分以MastercamX6版软件为对象，在简介了编程原理与步骤的基础上，主要通过实例进行讲解。
精彩内容
第2版前言
本书经过3年多的教学应用，获得了广大授课教师与学生的良好评价，应用效果较好，许多教师与学生在使用本书的过程中提出了一些学习的体会与建议，促使编者有意进行第2版修订。
本书在保持原有结构体系的基础上，对原书的第2～6章进行了部分修订。
第2章，基于最新的国家标准，修订了部分内容，如基于GB/T 24740—2009修订了数控加工常用定位支承与夹紧符号以及常见装置符号、数控车削和铣削加工部分常见装夹方案示例与分析；基于GB/T 25668—2010和GB/T 25669—2010更新了TSG镗铣类整体式工具系统的型式组成和TMG21镗铣类模块式工具系统模块形式插图示例。为了读者更好地掌握与应用数控刀具知识，修订和加强了数控刀具、刀柄和常用装夹装置的内容。
第3章，修订了书中不足部分，进一步完善了教学内容，增加了子程序调用例题以及机床参考点相关指令G27与G29。
第4、5章，总体内容变化不大，增加了切削进给移动速度方式控制指令以及部分例题，对有关程序增强了刀具轨迹插图内容，使其程序的可读性更强。对某些叙述不足部分增加了学习内容，如数控车削编程部分的刀尖圆弧半径补偿、简单固定循环指令的应用拓展、螺纹车削方式等；数控铣削编程部分基于三维铣削的特点，加强了三维刀具轨迹的表达，使得程序的阅读更加直观具体。增加了应用广泛的螺旋插补指令应用示例，强化了孔加工固定循环指令中程序段重复执行次数K的应用示例与讨论等。
第6章，根据CAXA线切割软件的发展实际，基于CAXA线切割2013r1版软件，对原章节64数控电火花线切割机床的自动编程的内容进行了修订，克服了原XP版对新操作系统的兼容性问题，使其更好地适应当前主流的操作系统环境。
关于未修订的章和第7章，编者的思路是，章绪论的教学本身就与教师的知识结构与发展现状关系密切，有较大的发挥空间，因此教材内容仅起到教学思路的目的。而第7章的内容，现有Mastercam X6版本的内容基本紧跟该软件的发展，虽然已推出了X8甚至X9版，但其对计算机配置要求更高，从实际应用角度看，X6版本能够较好地适应版本更新与计算机配置环境的需要。
此次修订，虽然编者认真努力，但限于水平，书中仍然不可避免地存在错误和不足之处，敬请读者和同仁提出宝贵意见。
编者
2016年1月
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