生产物流系统建模与仿真/王建华
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作者王建华//黄贤凤 著作
出版社电子工业出版社
ISBN9787121243028
出版时间2014-09
装帧平装
开本其他
定价38元
货号1201000060
上书时间2024-11-14
商品详情
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作者简介
王建华，博士，江苏大学管理学院工业工程系副教授，中国系统工程学会会员，中国运筹学学会会员；曾出版多项著作。
目录
目 录
第1章 系统建模与仿真概述1
1.1 系统模型1
1.1.1 系统1
1.1.2 模型及其分类1
1.1.3 建立模型时应遵循的基本原则2
1.2 系统仿真3
1.2.1 系统仿真及其分类3
1.2.2 实施仿真的方法4
1.2.3 仿真的适用性5
1.2.4 仿真应用领域7
1.2.5 仿真的发展阶段8
1.2.6 系统仿真的一般步骤9
1.3 离散事件系统12
1.3.1 离散事件系统的定义12
1.3.2 离散与连续系统示例12
1.4 离散事件系统基本术语14
1.5 系统绩效指标15
1.6 系统变量16
1.6.1 决策变量16
1.6.2 反应变量16
1.6.3 状态变量16
思考题17
第2章 概率统计基础19
2.1 概率统计的基本概念19
2.1.1 确定事件和随机事件19
2.1.2 随机变量与概率19
2.1.3 连续型随机变量的概率分布函数20
2.1.4 离散型随机变量的概率分布函数20
2.1.5 随机变量概率密度函数20
2.1.6 随机变量的数学特征20
2.2 系统仿真中常用的随机分布21
2.2.1 离散分布21
2.2.2 连续分布25
2.2.3 经验分布34
2.3 仿真输入模型的构建36
2.3.1 收集数据37
2.3.2 利用直方图识别数据分布39
2.3.3 参数估计41
2.3.4 拟合优度检验42
2.3.5 选择无数据的输入模型44
思考题45
第3章 随机变量的产生与检验47
3.1 伪随机数发生器的要求47
3.2 伪随机数产生方法49
3.2.1 平方取中法49
3.2.2 线性同余法50
3.2.3 加同余法52
3.2.4 二次平方同余法52
3.3 随机变量的产生方法52
3.3.1 反变换法53
3.3.2 拒绝法60
3.3.3 正态分布随机发生器61
3.4 随机数的检验64
3.4.1 科尔莫戈洛夫-斯米尔诺夫检验法基本原理64
3.4.2 科尔莫戈洛夫-斯米尔诺夫检验均匀分布64
3.4.3 科尔莫戈洛夫-斯米尔诺夫检验正态分布65
思考题66
第4章 仿真模型设计与实现68
4.1 排队系统概述68
4.1.1 到达模式69
4.1.2 服务模式69
4.1.3 服务台数目69
4.1.4 系统容量69
4.1.5 排队规则70
4.2 事件调度法71
4.3 排队系统事件例程分析72
4.3.1 单队列单服务台系统事件例程72
4.3.2 单队列多服务台系统事件例程74
4.4 仿真模型的Excel实现74
4.4.1 SQSS系统手工仿真的Excel实现74
4.4.2 SQSS系统仿真的Excel实现76
4.5 仿真模型的Matlab实现78
4.5.1 SQSS系统仿真的Matlab实现78
4.5.2 SQMS系统仿真的Matlab实现84
思考题89
第5章 Witness仿真系统建模基础91
5.1 Witness用户界面91
5.1.1 标题栏92
5.1.2 菜单栏92
5.1.3 工具栏92
5.1.4 元素选择窗口93
5.1.5 状态栏93
5.1.6 用户元素窗口（Designer Elements）93
5.1.7 系统布局区93
5.2 Witness建模元素94
5.2.1 离散型元素94
5.2.2 连续型元素102
5.2.3 逻辑型元素106
5.2.4 运输逻辑型元素111
5.2.5 图形元素113
5.3 Witness流程规则117
5.3.1 输入规则（Input Rules）117
5.3.2 输出规则（Output Rules）118
5.3.3 劳动者规则（Labor Rules）119
思考题123
第6章 流水线生产系统建模与仿真125
6.1 模型描述125
6.2 系统分析125
6.2.1 元素说明125
6.2.2 系统运行时间126
6.3 模型建立126
6.3.1 定义元素126
6.3.2 元素细节设计129
6.4 运行模型135
6.4.1 仿真运行工具栏135
6.4.2 结果分析135
6.5 系统规则和变量说明138
6.5.1 Pull规则语法结构138
6.5.2 Pull规则示例139
思考题139
第7章 座椅组装生产物流系统建模与仿真141
7.1 模型描述141
7.2 系统分析142
7.3 建立模型143
7.3.1 元素定义143
7.3.2 元素可视化设计144
7.3.3 元素详细设计145
7.4 仿真实验及结果分析148
7.4.1 工序忙闲状态148
7.4.2 系统平均库存水平149
7.4.3 Labor元素忙闲状态统计149
7.5 系统规则和属性说明149
7.5.1 Percent规则语法结构149
7.5.2 Percent规则示例150
7.5.3 系统属性Pen150
思考题151
第8章 车辆生产物流系统概述153
8.1 车辆生产物流系统简介153
8.2 车辆生产物流系统布局及流程简介155
8.3 VPLS运作流程基本特征分析156
8.3.1 采购模块156
8.3.2 下料模块157
8.3.3 AE机加焊接线159
8.3.4 BCD机加线159
8.3.5 F工件喷漆集放链160
8.3.6 总装线作业特征分析161
8.3.7 销售模块161
8.3.8 叉车运输161
8.3.9 AGV运输162
8.4 车辆生产物流系统绩效指标163
第9章 采购过程建模与仿真164
9.1 模型描述164
9.2 模型设计165
9.2.1 建模元素定义165
9.2.2 模型细节设计165
9.3 仿真实验及结果分析168
9.3.1 工序忙闲状态168
9.3.2 系统平均库存水平168
思考题169
第10章 下料生产过程建模与仿真170
10.1 下料生产过程170
10.1.1 下料生产过程系统描述170
10.1.2 排料计划制定原则172
10.2 模型设计173
10.2.1 建模元素定义173
10.2.2 模型细节设计174
10.3 仿真实验及结果分析182
10.3.1 工序忙闲状态182
10.3.2 系统平均库存水平184
10.3.3 Labor元素忙闲状态统计184
思考题185
第11章 流水布局机加焊接作业系统建模与仿真186
11.1 模型描述186
11.2 模型设计187
11.2.1 建模元素定义187
11.2.2 模型细节设计188
11.3 仿真实验及结果分析192
11.3.1 工序忙闲状态及工作负荷不平衡系数192
11.3.2 系统平均库存水平193
11.4 改善实验194
11.4.1 模型修改194
11.4.2 实验结果对比195
思考题196
第12章 成组布局机加焊接作业系统建模与仿真197
12.1 模型描述197
12.2 模型设计198
12.2.1 建模元素定义198
12.2.2 模型细节设计199
12.3 仿真实验及结果分析206
12.3.1 瓶颈的理论分析206
12.3.2 工序忙闲状态及工作负荷不平衡系数207
12.3.3 系统平均库存水平208
12.3.4 工人忙率208
12.3.5 系统产能209
12.4 改善实验209
12.4.1 改善方案1――增加工序工人209
12.4.2 改善方案2――增加瓶颈工序设备及工人210
思考题210
第13章 总装线建模与仿真212
13.1 模型描述212
13.2 模型设计213
13.2.1 建模元素定义213
13.2.2 模型细节设计214
13.3 仿真实验及结果分析221
13.3.1 工序忙闲状态221
13.3.2 系统平均库存水平221
13.3.3 系统产能222
13.4 改变随机性实验222
思考题222
第14章 车间物流系统建模与仿真――叉车输送224
14.1 叉车输送系统224
14.1.1 叉车输送系统描述224
14.1.2 叉车输送系统运行规则及数据224
14.2 模型设计226
14.2.1 建模元素定义226
14.2.2 模型细节设计227
14.3 仿真实验及结果分析237
14.3.1 工序忙闲状态237
14.3.2 系统平均库存水平238
14.3.3 叉车忙闲状态统计238
14.3.4 轨道状态统计239
思考题239
第15章 车间物流系统建模与仿真――AGV输送241
15.1 AGV输送系统241
15.1.1 叉车输送系统描述241
15.1.2 仿真目标242
15.2 模型设计243
15.2.1 建模元素定义243
15.2.2 模型细节设计243
15.3 仿真实验及结果分析250
15.3.1 工序忙闲状态250
15.3.2 系统平均库存水平250
15.3.3 AGV小车忙闲状态统计251
15.3.4 轨道状态统计251
思考题252
第16章 车间物流系统建模与仿真――集放链输送253
16.1 集放链输送系统253
16.1.1 集放链输送系统描述253
16.1.2 仿真目标254
16.2 模型设计254
16.2.1 建模元素定义254
16.2.2 模型细节设计255
16.3 仿真实验及结果分析262
16.3.1 工序忙闲状态262
16.3.2 系统平均库存水平262
16.3.3 集放链工作状态统计262
思考题263
第17章 销售配送系统建模与仿真264
17.1 车辆销售配送系统264
17.1.1 车辆销售配送系统描述264
17.1.2 销售配送系统运行规则及数据264
17.1.3 仿真目标265
17.2 模型设计266
17.2.1 建模元素定义266
17.2.2 模型细节设计267
17.3 仿真实验及结果分析271
17.3.1 工序忙闲状态271
17.3.2 系统平均库存水平272
17.3.3 卡车忙闲状态统计272
17.3.4 收益或损失费用统计273
思考题273
第18章 车辆生产物流系统集成建模与仿真274
18.1 仿真模型集成主要步骤274
18.1.1 用户自定义模组设计275
18.1.2 模型集成操作277
18.1.3 集成模型调整279
18.2 物流连接设计279
18.2.1 采购模组与下料和叉车物流模组的物流连接279
18.2.2 下料模组与叉车物流和流水机加模组的物流连接281
18.2.3 叉车模组与单元生产和总装模组的物流连接283
18.2.4 流水机加模组与集放链模组的物流连接284
18.2.5 单元生产模组与AGV模组的物流连接284
18.2.6 总装模组与AGV和集放链模组的物流连接285
18.2.7 总装模组与销售模组的物流连接286
18.3 仿真实验及结果分析287
18.3.1 产能分析287
18.3.2 成组车间改善及效果评价289
思考题290
附录A 科尔莫戈洛夫-斯米尔诺夫检验临界值291
参考文献292
内容摘要
本书在论述系统建模与仿真基础理论的基础上，以一个完整的车辆生产物流系统案例作为研究对象，阐述系统建模与仿真技术在采购、生产、物流和销售过程中的应用。全书共分为三个部分，靠前部分介绍系统建模与仿真，尤其是离散事件系统建模与仿真的一般理论和概率统计基础知识，第二部分介绍仿真平台Witness的特点和建模过程，第三部分介绍车辆生产物流系统整个运作流程的建模与仿真的实战技术和方法。
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