套装3册 IATF 16949质量管理体系
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作者张智勇 编著
出版社机械工业出版社
ISBN9787111559672
出版时间2017-04
装帧平装
开本其他
定价258元
货号1202068140
上书时间2024-10-01
商品详情
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作者简介
《IATF 16949质量管理体系五大工具近期新版一本通》
张智勇，资历职场人士，现居深圳。著有：《ISO/TS 16949五大工具很新版一本通》、《技术部工作指南》、《品管部工作指南》、《ISO 9001：2008内审员实战通用教程》、《ISO/TS 16949：2009内审员实战通用教程》等书籍。所著书籍因其实用性强、可操作性号，受到了大量读者好评。
《IATF 16949:2016内审员实战通用教程》
张智勇，职场人士，现居深圳。著有《IATF 16949质量管理体系五大工具新版一本通》、《技术部工作指南》、《品管部工作指南》、《ISO 9001：2015内审员实战通用教程》、《ISO 9001：2015文件编写实战通用教程》、《IATF 16949：2016内审员实战通用教程》、《IATF 16949质量管理体系文件编写实战通用教程》等书籍。所著ISO类书籍因其实用性、可操作性，多次被当 当网、亚马逊网评为专业畅销书，并登上京 东热卖榜。
《IATF 16949质量管理体系文件编写实战通用教程》
张智勇，资历职场人士，现居深圳。著有：《ISO/TS 16949五大工具期新版一本通》、《技术部工作指南》、《品管部工作指南》、《ISO 9001：2008内审员实战通用教程》、《ISO/TS 16949：2009内审员实战通用教程》等书籍。所著书籍因其实用性强、可操作性号，受到了大量读者好评。
目录
《IATF 16949质量管理体系五大工具最新版一本通》
《IATF 16949:2016内审员实战通用教程》
《IATF 16949质量管理体系文件编写实战通用教程》
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内容摘要
《IATF 16949质量管理体系五大工具近期新版一本通》
为了帮助企业透彻掌握IATF 16949五大工具，并且应用到企业的管理实践中，张智勇编著的这本《IATF 16949质量管理体系五大工具很新版一本通（第2版）》详细讲解了IATF 16949五大工具。本书包括6章，分别为：APQP产品质量先期策划和控制计划、FMEA潜在失效模式及后果分析、PPAP生产件批准程序、过程能力研究、SPC统计过程控制、MSA测量系统分析，每章都配有可移植的实用案例。为了丰富图书内容，提高指导、借鉴作用，本书配备了一张光盘，容纳了章～第6章的附加案例，以及质量成本管理、经营计划管理、零缺陷抽样检验方案与8D模式方面的原理、方法与案例。讲解清晰、便于应用、案例丰富，这是本书的突出特点。本书适合各行业的质量经理、质量工程师、内审员、质量管理体系负责人以及组织里的各级管理人员在工作中阅读使用。
《IATF 16949:2016内审员实战通用教程》
本书正文共分为五个部分。第壹部分对质量管理体系系列标准做了概括性论述，并对过程方法、七项质量管理原则，以及IATF16949：2016的理解做了详细的讲解。第二部分讲述内部质量管理体系审核，通过对审核方案管理、审核实施的详细讲解，使读者掌握质量管理体系内部审核的全过程，同时对内审员应具备的知识、能力、技巧与方法作了详细说明。第三部分讲述VDA6.3过程审核。第四部分讲述VDA6.5产品审核。第五部分讲述管理评审，从管理评审计划的制定、管理评审的实施、管理评审报告的编写几个方面详细地介绍了管理评审的全过程。本书的附录1、附录2对IATF16949：2016新增要求——风险管理、知识管理，做了详细讲解。附录3对IATF16949：2016的审核要点做了讲解，并配上审核案例分析。附录4为读者提供了15份审核检查表，这些审核检查表是按过程方法编制的。附录5、附录6针对IATF16949：2016的文件编写要求进行了讲解。附录7、附录8是针对内审员的练习题。附录9和附录10分别给出了过程审核结果的评分矩阵和相关图表。本书在进行理论讲述时，辅以了大量实用性案例。
《IATF 16949质量管理体系文件编写实战通用教程》
本书共8章。靠前章讲述了IATF16949：2016对文件的要求、如何建立质量方针、如何编写经营计划以及在文件编写过程中如何落实过程方法。第2章是一个质量手册案例。第3章至第7章是27个程序文件案例及其配套的表格。第8章是企业中比较重要的作业指导书案例。本书案例具有实用性、可操作性和可移植性的特点，读者稍作改写，即可成为其企业的质量管理体系文件。
精彩内容
《IATF 16949质量管理体系五大工具最新版一本通》
第2版前言第1章APQP产品质量先期策划和控制计划1.1APQP概述1.1.1制订APQP手册的目的1.1.2APQP的特点1.1.3进行APQP产品质量先期策划的好处1.1.4开展APQP的组织1.1.5何时进行APQP1.1.6开展APQP的基本要求1.1.7APQP的5个阶段1.2APQP各阶段的内容1.2.1计划和确定项目阶段案例11：设计任务书——产品保证计划1.2.2产品的设计和开发阶段1.2.3过程的设计和开发阶段1.2.4产品和过程的确认阶段1.2.5反馈、评定和纠正措施阶段1.3APQP实施的几个要点1.3.1APQP工作流程的选择案例12：自主研发的较为复杂的产品的设计和开发流程1.3.2跨功能小组职责的确定案例13：跨功能小组职责表案例14：跨功能小组职责矩阵图1.3.3各部门在APQP中的职责1.3.4APQP计划的制订与跟进案例15：APQP工作计划书案例16：APQP工作计划跟进表1.3.5产品图样及设计文件的编号案例17：产品图样和技术文件的编号方法1.3.6产品图样及设计文件的更改控制1.3.7工艺文件的编号1.3.8工艺文件的更改控制1.3.9APQP程序文件及记录实例案例18：APQP控制程序（有设计责任）案例19:产品质量策划总结和认定表及其填写说明1.4控制计划1.4.1控制计划的说明1.4.2控制计划的内容1.4.3制订控制计划的时机1.4.4制订控制计划的程序1.4.5控制计划标准表格的使用案例110：控制计划（格式）案例111：控制计划检查表IATF 16949质量管理体系五大工具最新版一本通目录第2章FMEA潜在失效模式及后果分析2.1FMEA概述2.2DFMEA（设计FMEA）2.2.1DFMEA的特征2.2.2DFMEA的用途2.2.3DFMEA分析的对象2.2.4DFMEA分析的时机2.2.5DFMEA分析的过程和方法2.2.6DFMEA标准表格的使用案例21：潜在失效模式及后果分析（DFMEA标准格式）案例22：潜在失效模式及后果分析（DFMEA实例）2.3PFMEA（过程FMEA）2.3.1PFMEA分析的目的2.3.2PFMEA分析对象2.3.3PFMEA说明2.3.4PFMEA分析程序2.3.5PFMEA标准表格的使用案例23：潜在失效模式及后果分析（PFMEA标准格式）案例24：潜在失效模式及后果分析（PFMEA实例1）第3章PPAP生产件批准程序3.1PPAP概述3.1.1PPAP的作用3.1.2PPAP的适用范围3.1.3PPAP中的重要术语3.2提交PPAP的时机3.2.1需获得顾客批准的原则3.2.2需通知顾客，由顾客决定提交PPAP批准的情况3.2.3需提交PPAP批准的情况3.3PPAP提交等级及提交所需的实物和资料3.3.1提交等级的划分3.3.2各等级需提交/保存的实物和资料3.4PPAP的过程要求3.4.1PPAP生产的要求——有效的生产3.4.2PPAP提交的基本要求3.4.3PPAP提交的项目、记录及其要求3.5零件提交状态（零件提交的处理结果）3.6PPAP记录的保存案例31：顾客生产件批准控制程序（公司作为供货方）案例32：零件提交保证书（PSW）及填写说明案例33：外观批准报告及其填写第4章过程能力研究4.1过程控制与过程能力4.1.1为什么要研究过程能力4.1.2过程能力和过程绩效4.2过程能力指数与过程绩效指数4.2.1过程能力指数的计算4.2.2过程绩效指数的计算4.2.3过程能力指数与过程绩效指数的联合运用案例41：Cp与Pp的联合运用4.2.4过程能力的判断与处置4.3过程能力指数与不合格品率、西格玛水平4.3.1用过程能力指数计算不合格品率（p）4.3.2用过程能力指数计算西格玛水平4.4过程能力研究 案例42：过程能力研究实例（Ppk）案例43：过程能力研究实例（Cpk）4.5过程因素分析 4.5.1过程因素分析步骤4.5.2过程质量的因素4.5.3提高过程能力指数的途径4.5.4过程因素（5M1E）控制4.6设备能力与设备能力指数第5章SPC统计过程控制5.1控制图的原理5.1.1过程质量波动的统计规律性5.1.2控制图定义与原理5.2控制图的控制对象与应用范围5.2.1控制图的控制对象5.2.2控制图的应用范围5.3控制图的种类5.3.1按照用途分5.3.2按照数据的性质分5.4控制图应用的一般程序5.5控制图的判断准则5.5.1控制图的分区5.5.2控制图的判断准则——过程异常的8种模式5.6控制图的两类错误及检出力5.6.1控制图的两类错误5.6.2检出力5.7控制图在应用中常见的问题5.8过程改进策略5.9控制图实例（标准值未给定的控制图）5.9.1x-R控制图应用实例案例51：x-R控制图应用实例5.9.2x-s控制图应用实例案例52：x-s控制图应用实例5.9.3Me-R（x~-R）控制图应用实例案例53：Me-R（x~-R）控制图应用实例5.9.4x-MR(x-Rs）控制图应用实例案例54：x-MR(x-Rs）控制图应用实例5.9.5p不合格品率控制图应用实例案例55：p控制图应用实例（子组容量不等，各子组分别计算控制限）案例56：p控制图（75%n ≤ni≤ 125%n）案例57：p控制图应用实例（转换为标准化值Z）案例58：p控制图（子组容量相等）5.9.6np不合格品数控制图应用实例案例59：np控制图应用实例5.9.7不合格数控制图（c图）应用实例案例510：不合格数控制图（c图）应用实例5.9.8单位不合格数
《IATF 16949:2016内审员实战通用教程》
与ISO/TS 16949：2009相比，IATF 16949：2016在结构、内容上，尤其是在理念上都有了很大的变化。 IATF 16949：2016采用ISO/IEC导则—第1部分—ISO补充规定附件SL规定的管理体系的通用结构，这一通用结构有利于对多个管理体系进行整合。IATF 16949：2016强调按照“过程方法+基于风险的思维+PDCA”的模式运行，以便有效利用机遇并防止发生非预期结果，从而达到提高组织的有效性和效率，满足顾客要求、增强顾客满意的目的。 IATF 16949：2016是在ISO 9001：2015的基础上再加上汽车行业共同要求及顾客特殊要求建立起来的，是适合汽车行业的通用标准。IATF 16949：2016要求的内容比ISO 9001：2015要求的内容要多，按要求的数字条款号来看，IATF 16949：2016比ISO 9001：2015多了100多个数字条款要求。IATF 16949：2016要求的内容比ISO 9001：2015要求的内容更为细化，要求的程度也更高。IATF 16949：2016这些高要求对IATF 16949：2016质量管理体系的建立、实施和审核提出了挑战。 内部审核作为质量管理体系运行的重要一环，是质量管理体系有效运行的保证；要确保内部审核有效实施，内审员的能力是关键。 为了帮助企业准确理解并实施IATF 16949：2016，为了帮助内审员不断提升自身能力，笔者编著了这本《IATF 16949：2016内审员实战通用教程》。 与其他同类的书籍相比，本书更注重实用性和可操作性，希望这本书能帮助企业内审员提高自己的能力与水平。 在ISO 9001、IATF 16949认证日趋商业化的今天，笔者给企业领导人一点忠告：必须实实在在地推行ISO 9001、IATF 16949质量管理体系标准！如果ISO 9001、IATF 16949这些基本功都没有做扎实，就去赶形式搞什么零缺陷、六西格玛，只会让员工越来越糊涂，企业越来越劳民伤财！其实，踏踏实实地把ISO 9001、IATF 16949这些基础的工作做好，企业的产品质量就会有很大的提高。 在写作这本书的过程中，参考了一些书籍、论文以及网络上的文章，在此对这些作者表示感谢！ 希望这本书能为读者带来裨益。 笔者新浪博客：http://blog.sina.com.cn/qiushiguanli。 对本书中的不足之处，请读者不吝赐教！ 张智勇 2018年于深圳
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