乙烯装置分离全流程模拟
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作者卢光明
出版社化学工业出版社
ISBN9787122399076
出版时间2022-02
装帧精装
开本16开
定价128元
货号1202686433
上书时间2024-08-06
商品详情
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目录
第1章 绪论
1.1 概述
1.2 乙烯装置常用的传质分离过程
1.2.1 平衡分离过程
1.2.2 机械分离过程
1.2.3 速率分离过程
1.3 本书的主要任务和内容
参考文献
第2章 物性方法和模型
2.1 Aspen Plus推荐的物性方法和模型
2.2 有关基本概念
2.2.1 理想气体
2.2.2 临界常数
2.2.3 压缩因子和偏心因子
2.2.4 汽液相平衡
2.2.5 理想溶液
2.3 热力学性质方法和模型
2.3.1 立方型状态方程
2.3.2 液体逸度关联式
2.3.3 蒸汽表
2.4 传递性质方法和模型
参考文献
第3章 模拟基础
3.1 裂解原料性质
3.2 裂解原料的产物分布
3.3 乙烯装置工况
3.4 裂解气参数
3.5 统一规定
参考文献
第4章 急冷系统
4.1 急冷系统的模拟
4.1.1 汽油分馏塔和急冷水塔系统模拟
4.1.2 稀释蒸汽发生系统模拟
4.2 物料和热量平衡
4.2.1 物料平衡
4.2.2 热量平衡
4.3 汽油分馏塔系统
4.3.1 高中温热回收
4.3.2 结垢和阻垢
4.3.3 急冷油黏度升高机理与减黏
4.3.4 除焦
4.3.5 典型案例分析
4.4 急冷水塔系统
4.4.1 低温热回收
4.4.2 粗裂解汽油不足
4.4.3 乳化与破乳
4.5 稀释蒸汽发生系统
参考文献
第5章 裂解气的压缩
5.1 热力学参数
5.2 主要性能参数
5.2.1 流量
5.2.2 压缩比
5.2.3 能量头
5.2.4 多变效率
5.3 压缩过程的模拟
5.3.1 工艺描述
5.3.2 工艺流程特点
5.3.3 模拟说明
5.3.4 模拟结果分析
5.4 结垢及腐蚀机理
5.4.1 结垢及腐蚀位置
5.4.2 化学机理
5.4.3 腐蚀
5.4.4 物理夹带
5.4.5 溶解力
5.5 结垢控制与防腐
5.5.1 注洗油
5.5.2 注水
5.5.3 注化学助剂
5.5.4 涂层
5.5.5 其它方法
5.6 有关工艺参数
5.6.1 裂解气摩尔质量
5.6.2 一段入口的体积流量
5.6.3 一段入口压力
5.6.4 末段出口压力
5.6.5 每段允许的优选出口温度
5.6.6 段间的压力降
5.6.7 其它参数
参考文献
第6章 裂解气的净化
6.1 酸性气体的脱除
6.1.1 碱洗系统的模拟
6.1.2 模拟结果分析
6.1.3 黄油生成和抑制
6.2 干燥
6.2.1 模拟说明
6.2.2 裂解气的干燥
6.2.3 裂解气凝液的干燥
6.2.4 碳二组分的干燥与裂解气的保护干燥
6.2.5 碳三组分的干燥
6.2.6 氢气的干燥
6.3 乙炔的脱除
6.3.1 碳二加氢反应系统的模拟
6.3.2 模拟结果分析
6.4 甲基乙炔和丙二烯的脱除
6.4.1 碳三加氢反应系统的模拟
6.4.2 模拟结果分析
6.5 CO的脱除
6.5.1 甲烷化反应系统的模拟
6.5.2 模拟结果分析
6.6 脱砷
参考文献
……
内容摘要
本书从乙烯装置分离过程模拟涉及的基础物性方法和模型出发，基于1200kt·a-1乙烯装置的重质裂解原料和轻质裂解原料两个模拟基础工况，用Aspen Plus V8.8模拟研究乙烯装置自汽油分馏塔系统接收裂解炉区废热锅炉出口的裂解气始至脱丁烷塔采出碳四馏分和粗裂解汽油组分止的分离流程。全流程模拟研究三种典型分离技术的分离过程，侧重于概括顺序分离后加氢、前脱乙烷前加氢和前脱丙烷前加氢三种分离技术的特点与差异，分析其模拟计算结果，并在模拟计算公用工程消耗的基础上比较这三种分离技术的综合能耗，有利于乙烯设计和生产者等更加透彻地理解不同的乙烯分离技术。
本书特别适用于乙烯生产单位开展乙烯分离技术培训和乙烯分离过程模拟，还适合设计单位开展乙烯装置的分离工艺包优化设计工作。可供乙烯行业设计、科研开发和生产技术人员，以及高等院校热能或化工类专业师生参考阅读。
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