工程实训指导书 金工实习
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作者陈学永
出版社机械工业出版社
ISBN9787111608738
出版时间2018-11
装帧平装
开本16开
定价29.8元
货号1201787669
上书时间2024-08-05
商品详情
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目录
前言
章金工实习的基本知识1
节概述1
第二节工程材料2
一、金属材料2
二、非金属材料3
三、复合材料3
第三节钢的热处理3
一普通热处理4
二、表面热处理4
第四节切削加工基本知识5
一、切削运动及切削用量5
二、刀具材料6
三、常用量具7
复习思考题10
第二章铸造12
节概述12
第二节砂型铸造13
一、造型材料13
二、造型方法14
三、制芯20
四、造型工艺22
五、铸型24
六、合型25
第三节铸造合金的熔炼、浇注、落砂与清理25
一、熔炼25
二、浇注25
三、落砂26
四、清理27
第四节铸件缺陷分析27
第五节特种铸造28
一、金属型铸造28
二、熔模铸造29
三、压力铸造29
四、低压铸造30
五、离心铸造30
六、其他铸造方法31
复习思考题31
第三章锻压33
节概述33
第二节锻坯的加热和锻件的冷却33
一、锻坯的加热34
二、锻件的冷却36
第三节锻压方法37
一、自由锻37
二、胎模锻和模锻43
三、板料成形44
第四节特种锻压46
一、特种锻造46
二、特种冲压47
第五节锻压生产与环境保护49
第六节锻压技术的发展49
一、计算机技术在锻压中的应用49
二、锻压新工艺的发展趋势50
复习思考题50
第四章焊接51
节概述51
第二节常用焊接方法51
一、焊条电弧焊51
二、气焊与切割57
第三节焊接技术的发展62
一、计算机技术在焊接中的应用63
二、焊接技术的新发展63
复习思考题64
第五章车削65
节概述65
第二节车床66
一、车床的型号66
二、车床的组成66
三、车床的传动系统67
四、车床附件及其工件的装夹69
五、其他车床75
第三节车刀75
一、车刀的组成和结构76
二、车刀的几何角度77
三、车刀的安装78
四、车刀的刃磨78
第四节车削安全生产规程79
第五节车削方法80
一、车外圆80
二、车端面和台阶81
三、车床上孔的加工82
四、车锥面83
五、车成形面84
六、切槽和切断85
七、车螺纹86
八、滚花87
九、零件车削工艺实例88
复习思考题89
第六章铣削91
节概述91
第二节铣床91
一、铣床的型号92
二、铣床的组成92
三、铣床附件及工件的装夹93
四、其他铣床94
第三节铣刀96
一、铣刀的种类及用途96
二、铣刀的安装97
第四节铣削方法98
一、铣平面98
二、铣台阶面98
三、铣斜面99
四、铣沟槽99
五、铣成形面100
六、齿形的加工101
七、铣削运动及铣削用量101
复习思考题102
第七章刨削104
节概述104
第二节刨床104
一、刨床的型号104
二、刨床的组成105
三、牛头刨床的传动系统及结构的调整105
四、工件的安装107
五、其他刨床108
第三节刨刀及安装109
一、常见刨刀109
二、刨刀的安装109
第四节刨削方法110
一、刨平面110
二、刨垂直面和斜面110
三、刨矩形工件110
四、刨沟槽110
五、插削111
六、拉削111
复习思考题112
第八章磨削与镗削113
节磨削113
一、概述113
二、磨床114
三、砂轮116
四、磨削方法118
五、磨削力119
六、磨削温度119
七、磨削表面的表面粗糙度120
八、磨削液120
第二节镗削122
一、镗床的分类122
二、镗刀类型122
三、镗刀123
复习思考题125
第九章钳工126
节概述126
第二节划线127
一、划线的作用127
二、划线工具及使用127
三、划线涂料129
四、划线基准129
五、划线步骤及注意事项130
六、划线分类130
第三节錾削131
一、錾削工具131
二、錾削过程131
三、錾削的基本操作132
四、錾削方法132
五、錾削时的注意事项133
第四节锯削134
一、锯削工具及选用134
二、锯削的基本操作134
三、锯削方法135
四、锯削安全注意事项136
第五节锉削136
一、锉刀及其使用136
二、锉削的基本操作137
三、锉削方法138
四、锉削安全注意事项139
第六节钻削140
一、钻孔140
二、扩孔142
三、铰孔143
四、钻削安全注意事项143
第七节攻螺纹与套螺纹144
一、攻螺纹144
二、套螺纹145
第八节刮削与研磨146
一、刮削工具146
二、质量的检验146
三、刮削方法146
四、研磨147
第九节装配148
一、装配工艺过程148
二、零件的连接方式149
三、常用连接方式的装配149
四、拆卸工艺150
第十节钳工实习示例151
复习思考题154
第十章数控加工155
节概述155
第二节数控机床155
一、数控机床的组成155
二、数控机床的分类156
第三节数控编程158
一、机床坐标系和工件坐标系159
二、数控编程方法161
三、数控代码161
四、数控程序的结构与格式164
五、程序编制中的坐标系165
第四节数控车床编程与加工165
一、数控车床的编程特点166
二、数控车床编程的注意事项167
三、数控车床编程示例167
第五节加工中心编程与加工168
……
内容摘要
本教材以制造工艺为主线，以基本理论知识为基础，侧重技能训练和实际操作能力的培养？在保留传统金工实习内容的基础上，增加了现代制造设备和现代制造技术的相关内容，并融合了长期工程实训实践的理念和经验？教材内容包括金工实习的基本知识、铸造、锻压、焊接、车削、铣削、刨削、磨削与镗削、钳工、数控加工和现代制造技术，共11章？教师在使用本教材的过程中，可根据学生的专业特点和课时灵活安排，选取合适的教学内容？本教材可作为普通高等工科院校、农林特色院校的机械类或者近机类各专业学生金工实习的指导用书，也可作为高职高专等院校相关专业的教材？
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