【假一罚四】高含硫气田集输系统调试指南

绪论
第一篇  场站调试
  1 调试前准备
    1.1  现场准备
    1.2  方案记录准备
    1.3  机具准备
    1.4  人员准备
  2 酸气场站设备单体调试
    2.1  概述
    2.2  电力系统调试
    2.3  常规远传仪表调试
    2.4  火气仪表调试
    2.5  通信系统调试
    2.6  腐蚀监测系统调试
    2.7  燃料气及仪表风系统调试
    2.8  控制系统调试
    2.9  阀门调试
    2.10  机泵调试
    2.11  加热炉调试
    2.12  火炬调试
    2.13  井口控制系统调试
  3 酸气场站氮气联调
    3.1  概述
    3.2  编制依据及内容
    3.3  施工前具备的条件
    3.4  物质准备
    3.5  总体思路
    3.6  流程确认
    3.7  氮气吹扫
    3.8  氮气置换
    3.9  氮气气密
    3.10  系统联调
    3.11  安全管理措施
    3.12  风险识别和防护措施
  4 酸气场站酸气联调
    4.1  概述
    4.2  编制依据及内容
    4.3  现场人员安排
    4.4  施工前具备的条件
    4.5  调试准备
    4.6  总体思路
    4.7  流程确认
    4.8  燃料气吹扫
    4.9  酸气气密
    4.10  酸气联调
    4.11  保压关断测试
    4.12  泄压关断测试
    4.13  敏感性试验
    4.14  长时间停产处置程序
    4.15  风险识别及应急处置措施
  5 集气总站调试
    5.1  概述
    5.2  设备单体调试
    5.3  氮气联调
    5.4  酸气联调
  6 污水处理及回注系统调试
    6.1  调试前准备
    6.2  设备单调
    6.3  污水处理及回注系统清水联调
第二篇  集输管线调试
  7 阀室调试
    7.1  概述
    7.2  阀室设备单体调试
  8 集输管线调试
    8.1  概述
    8.2  编制依据及文件
    8.3  组织机构及职责
    8.4  施工前具备的条件
    8.5  物质准备
    8.6  酸气管线调试工作思路
    8.7  燃料气管线投运工作思路
    8.8  污水管线调试
    8.9  风险识别和消减措施
第三篇  辅助系统调试
  9 通信系统联调
    9.1  应急通信调试
    9.2  工业以太网系统
    9.3  光传输系统调试
    9.4  办公网系统调试
    9.5  PA／GA系统调试
    9.6  视频监控系统
  10 阴极保护系统调试
    10.1  调试思路
    10.2  准备工作
    10.3  调试投运步骤
  11 腐蚀监测系统调试
    11.1  调试思路
    11.2  准备工作
    11.3  调试投运步骤
  12 控制系统联调
    12.1  控制中心内部系统调试
    12.2  控制中心与各场站、阀室的信号传输调试
    12.3  气田一、二级关断联动测试
参考文献