【假一罚四】微量润滑切削加工过程热力学分析及建模季霞著

非常有幸，阅读、学习、借鉴并践行了季霞老师的《微量润滑切削加工过程热力学分析及建模》，感受颇多。特以序记之，并推荐、共勉！
如果说劳动创造人类，科学改变文明，那制造就是推动科学发展、推动文明进步的杠杆。有一份资料警示，世界钢材的10%，因制造精度导致表面腐蚀而损失；世界机电产品的70%，因制造精度导致摩擦、磨损而损失；世界能源的1/3，被直接消耗在制造精度失效导致的摩擦、磨损中，可见制造的重要性。而制造应力、蠕变是制造精度失效的元凶。
制造，是把原材料变成满足使用要求的产品的过程，而现代制造的实质就是实现特定功能数物模型合一和物理形态的能量再平衡过程。所以，制造蠕变，就是制造物理时空能量聚集的“涟漪”；而制造应力，就是制造物理时空能量集结的“引力波”。因此说，制造的核心，就是无应力制造。这也是精密、超精密制造的终极目标。
引发制造应力的因素有很多，从设计到工艺、从材料到构件、从装备到环境等。本书作者根据自己多年的所学所用实践，就减材制造中参与切削过程的关键要素——切削液及微量润滑切削，进行了充分的仿真、研究和验证。基于微量润滑切削加工的过程的物理建模，综合考虑工件材料、刀具材料和切削液等多物理性质性能参数的耦合影响，结合实践验证显性数据映射，通过相关数值分析方法优化，对切削加工过程中的相关物理量进行解算分析、推演建模，对关键显性影响参数进行优化和预测，并取得了良好的效果。
本专著对从事切削加工的专业人员具有良好的指导和借鉴作用，也将对我国制造业从工艺流程数字化到制造系统智能化,从制造过程参数精准化到加工质量控形控性起到积极的推动作用。
无应力制造技术始终是制造领域的瓶颈技术，理论很深，技术难度很大，希望并期盼作者能在制造应力的抑制领域，进一步深入探讨研究，继续耕耘，再创佳绩，为我国制造技术的进步做出更大的贡献。

2022年 5月
于北京

全书共6章。第1章介绍微量润滑残余应力以及加工的国内外研究现状;第2章介绍微量润滑对切削模型摩擦特性的影响分析;第3章介绍基于“热-力”耦合的切削力和切削温度预测建模;第4章介绍综合考虑“热-力”效应的残余应力解析建模，第5章介绍基于AISI4130合金钢直角车削试验的预测模型验证;第6章介绍微量润滑切削表面残余应力的敏感性分析。
 本书基于微量润滑切削加工过程的物理建模，综合考虑工件材料、刀具材料和切削液等多物质性能耦合影响，结合实践验证显性数据，通过相关数值分析方法，对切削加工过程中的相关物理量进行解算分析、推演建模，对关键影响参数进行优化和预测。

季霞，上海市图学学会智能制造专业委员会副主任委员、中国机械工业金属切削刀具技术协会切削先进技术研究分会全国理事等。