ERP——制造业信息化管理的基石
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作者编者:陈启申|责编:徐蔷薇
出版社电子工业
ISBN9787121454097
出版时间2023-05
装帧平装
开本其他
定价99元
货号31747293
上书时间2024-10-19
商品详情
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作者简介
陈启申是中元国际工程公司（原机械工业部设计研究院）研究员级高级工程师，项目经理。1952年毕业于清华大学机械工程系。早年曾参与山西太原重型机器厂建设，后长期在机械部工程设计部门和单位从事工业工程、企业技术改造与基本建设工作。1992年退休后，借助40年的工作经历和接收由联合国工业发展组织（UNIDO）举办的物流搬运与设施布置（著名物流专家RichardMuther主讲）、项目管理（瑞典项目管理协会主办）及由美国生产与库存管理协会（APICS）举办的MRPⅡ等继续教育课程的有利背景，投身于MRPⅡ/ERP的推广普及工作。陈老师曾是APICS会员，退休后在SSA公司担任过高级顾问，负责BPICS软件第四版的汉化和用户高层培训工作。参加过诸多业内MRPⅡ/ERP的培训、交流、研讨和实施活动。在总结国内外实践经验、参阅国外主要经典文献的基础上，先后撰写了《MRPⅡ――制造资源计划概论》《MRPⅡ――制造资源计划基础》《供需链管理与企业资源计划（ERP）》《ERP――从内部集成起步》《成功实施ERP的规范流程――知理？知己？知彼？知用》等国内知名的MRPⅡ/ERP普及教材，不少业内人士进入MRPⅡ/ERP领域都是从阅读这些图书入门的。陈老师把自己定位为“ERP普及教育工作者”，是业内公认具有影响力的MRPⅡ/ERP启蒙老师。现在他虽已是耄耋老人，但仍关心着我国ERP事业的健康发展。
目录
第1部分 ERP原理与管理思想
第1章 Gartner公司是如何提出ERP的3
1.1 Gartner公司的研究报告3
1.2 ERP诞生的历史背景7
1.3 Gartner公司定义的深远影响7
1.4 制造业信息化行业细分与实施环境11
1.4.1 信息化需求因行业而异11
1.4.2 信息化必要的实施环境11
1.5 ERP内部集成与MRP Ⅱ的异同12
1.5.1 计划与控制12
1.5.2 MRP Ⅱ的基本功能13
第2章 从优化业务流程谈信息集成的必要性15
2.1 什么是信息集成15
2.1.1 信息规范，来源唯一15
2.1.2 存取有序，实时共享16
2.1.3 实时企业16
2.2 业务流程优化与信息集成16
2.2.1 全局观念与全流程17
2.2.2 增值与共赢19
2.2.3 消除流程可视化的障碍20
2.2.4 信息孤岛割断流程21
2.2.5 规范流程是信息集成的前提21
2.2.6 流程需要不断优化24
2.2.7 效益是人用出来的25
第3章 用信息集成的观念理解MRP到ERP28
3.1 MRP――产供销物料信息集成28
3.2 MRP Ⅱ――物流、资金流信息集成29
3.3 ERP――供需链信息集成30
3.3.1 企业生存的外部因素30
3.3.2 信息集成范围的扩展31
3.3.3 协同商务与协同文化33
3.3.4 ERP系统的支持平台34
3.3.5 ERP的5个特点35
第4章 物料信息的集成36
4.1 集成物料信息的模型36
4.1.1 独立需求?相关需求36
4.1.2 物料信息集成的数据模型37
4.2 MRP运算的逻辑流程39
4.3 MRP闭环系统41
4.4 正确理解能力计划43
第5章 物流与资金流信息集成45
5.1 战术与战略的统一45
5.2 物流与资金流信息集成的两种方式47
5.2.1 静态集成47
5.2.2 动态集成49
5.3 正确理解财务和业务的关系50
5.3.1 过程和结果的关系50
5.3.2 财务管理内涵的变革51
5.4 MRP Ⅱ的其他扩展功能53
5.5 MRP Ⅱ系统基本子系统配置54
第6章 供需链信息集成56
6.1 供需链的意义56
6.2 形成供需链的5种流58
6.2.1 信息流58
6.2.2 物流59
6.2.3 资金流59
6.2.4 增值流59
6.2.5 业务流59
6.3 供需链管理与信息技术应用60
6.3.1 供需链管理战略60
6.3.2 各种信息化系统的信息集成覆盖范围61
6.3.3 供需链管理与协同文化63
第7章 ERP内外信息集成扩展64
7.1 ERP内部集成的扩展功能64
7.2 ERP外部集成的扩展功能68
7.2.1 外部集成的内容与手段69
7.2.2 客户关系管理（CRM）70
7.2.3 供应链管理（SCM）71
7.3 大集成趋势71
第8章 ERP与现代管理理念74
8.1 ERP相关的现代管理理念74
8.2 约束理论75
8.2.1 优化生产技术75
8.2.2 约束理论的基本点76
8.3 精益生产与准时制80
8.4 敏捷制造82
8.5 价值链82
8.6 全面质量管理84
8.7 六西格玛84
8.8 业务流程重组85
8.9 现代经济学85
第9章 高管团队工程与企业文化87
9.1 做前人没有做过的事87
9.2 实施ERP的动因88
9.2.1 形形色色的动因88
9.2.2 我要干与要我干89
9.3 高管团队工程是决定ERP成败的决定性因素90
9.3.1 “一把手工程”实质是“高管团队工程”90
9.3.2 支持源于受益91
9.3.3 两个标志――明白人和自己用91
9.3.4 目标、方法与考核93
9.3.5 建设复合型人才队伍93
9.4 怎样才能不陷入误区94
9.4.1 常见误区类型94
9.4.2 上线就是成功吗95
9.4.3 ERP就是软件吗97
9.4.4 怎样看待国情97
9.4.5 管理模式的国界98
9.5 制造业的目标与企业文化99
9.5.1 制造业的目标99
9.5.2 建立实施ERP的企业文化100
第10章 推广ERP要注意的问题103
10.1 我国ERP发展历史103
10.1.1 起步103
10.1.2 外国软件商涌入104
10.1.3 国产软件的兴起105
10.2 在我国推行ERP需要注意的问题105
10.2.1 企业高管认识问题105
10.2.2 规范市场问题106
10.2.3 宣传普及问题107
10.2.4 壮大复合型人才队伍问题107
10.2.5 交流提高问题108
10.2.6 大中小集成问题108
第2部分 ERP内部集成的应用
第11章 制造业的生产类型和需求响应策略113
11.1 离散生产与流程生产113
11.1.1 离散生产113
11.1.2 流程生产114
11.2 需求响应策略116
11.2.1 交付周期与制造周期116
11.2.2 需求响应策略的类型117
11.2.3 产品生命周期与需求响应策略119
第12章 运行ERP的基础数据121
12.1 信息化管理对数据的要求121
12.1.1 信息化管理需要绿色信息121
12.1.2 保证数据准确的措施122
12.2 字段类型123
12.3 数据类型123
12.4 主要基础数据125
第13章 编制物料清单129
13.1 物料和产品结构129
13.1.1 物料的定义和特性129
13.1.2 产品是由众多“单层结构”组成的130
13.1.3 编制物料清单的顺序132
13.2 物料分类133
13.3 物料代码134
13.3.1 物料代码的作用和要求134
13.3.2 物料代码的含义问题136
13.3.3 其他编码的注意事项137
13.3.4 相关的对照代码138
13.4 物料主文件139
13.5 物料清单140
13.5.1 物料清单的作用140
13.5.2 制造BOM与设计BOM141
13.5.3 建立物料清单的方法145
13.5.4 物料清单的类型148
13.5.5 虚拟件150
13.5.6 模块化物料清单152
13.5.7 产品结构的类型155
13.6 设计变更通知157
13.7 物料清单的准确度157
第14章 需求管理与销售管理159
14.1 需求管理的意义159
14.2 需求类型与需求响应策略160
14.2.1 需求预测161
14.2.2 分销需求161
14.2.3 其他需求162
14.2.4 销售合同162
14.3 CPFR模式162
14.4 创造需求163
14.5 销售管理164
14.5.1 销售管理的内容164
14.5.2 客户信息165
第15章 ERP计划的时间概念166
15.1 提前期166
15.2 时间三要素167
15.2.1 计划期167
15.2.2 时段168
15.2.3 时区与时界169
15.2.4 时区与定单状态171
15.3 5种作业时间172
第16章 ERP的物料计划175
16.1 计划与控制175
16.2 ERP的计划层次176
16.3 经营规划178
16.4 销售与运营规划179
16.4.1 销售与运营规划的定义179
16.4.2 销售与运营规划的特点及作用180
16.4.3 销售与运营规划及主生产计划的区别182
16.4.4 销售与运营规划的编制182
16.5 主生产计划184
16.5.1 作用与意义184
16.5.2 计划对象与方法185
16.5.3 MPS报表及其应用186
16.5.4 需求的计算方法188
16.5.5 计划的重排与部分修订192
16.5.6 主生产计划员194
16.5.7 保持计划稳定可行195
16.6 物料需求计划195
16.6.1 作用与意义195
16.6.2 MRP的信息处理196
16.6.3 不同产品、不同层次相同零件的MRP运算197
16.6.4 考虑损耗的MRP运算199
16.6.5 考核MRP执行业绩的主要指标200
16.7 特殊生产类型的计划201
16.7.1 定单组装与多层MPS201
16.7.2 定单设计与项目计划202
16.7.3 重复式生产与有限能力排产203
16.7.4 分销资源计划205
16.7.5 流程工业的计划特点206
第17章 能力计划与排产210
17.1 能力计划层次210
17.1.1 远期能力计划211
17.1.2 中期能力计划211
17.1.3 近期能力计划211
17.2 物料计划与能力计划212
17.2.1 间歇式生产212
17.2.2 流水式生产213
17.3 能力计划的基础数据214
17.3.1 工作中心214
17.3.2 工艺路线218
17.3.3 加工提前期的作业时间220
17.3.4 工作日历225
17.4 粗能力计划226
17.4.1 输入信息与输出信息226
17.4.2 运算方法226
17.5 能力需求计划228
17.5.1 逻辑流程图228
17.5.2 工作中心能力负荷图229
17.5.3 追溯负荷230
17.6 投入／产出控制231
17.7 有限能力排产233
17.8 约束理论的D-B-R法234
17.9 高级计划与排产235
17.10 关键路线与关键链237
17.11 小结239
第18章 生产作业控制240
18.1 控制的意义和内容240
18.2 计划指令242
18.2.1 加工单242
18.2.2 派工单242
18.3 反馈信息243
18.3.1 工序跟踪报告243
18.3.2 工作中心完工报告243
18.4 确定工序优先级244
18.5 常用调度措施245
18.6 拉动作业247
18.6.1 看板作业248
18.6.2 反冲法250
18.7 制造执行系统250
第19章 物料管理与库存管理253
19.1 物料管理253
19.1.1 物料管理的重要性253
19.1.2 物料经理254
19.2 库存管理255
19.2.1 库存控制256
19.2.2 库存目的258
19.2.3 库存费用258
19.2.4 库存事务259
19.3 安全库存与安全提前期260
19.3.1 安全库存260
19.3.2 安全提前期261
19.4 定货批量261
19.4.1 批量规则262
19.4.2 批量增量264
19.4.3 损耗及有效成分264
19.5 补充库存的其他方法265
19.5.1 定货点法265
19.5.2 两箱法266
19.6 库存盘点267
19.6.1 物料的ABC分类267
19.6.2 循环盘点268
19.6.3 维护库存信息的准确性269
19.7 仓库与货位270
19.8 库存与业务的集成关系271
19.8.1 ERP系统库存台账的特点271
19.8.2 信息集成在库存台账上的体现272
19.9 小结273
第20章 ERP的采购管理理念274
20.1 采购管理的重要性274
20.2 成本由谁定调276
20.3 采购管理观念的转变276
20.3.1 合作伙伴277
20.3.2 协同作业278
20.4 采购模式和采购流程279
20.4.1 间歇式定货生产279
20.4.2 重复式生产与VMI281
20.5 总体拥有成本的应用282
20.5.1 TCO概述282
20.5.2 TCO分析283
20.6 选择供应商283
20.6.1 供应商分类283
20.6.2 选择供应商的标准284
20.6.3 减少同一物料供应商的好处285
20.6.4 供应商业绩评价286
20.7 集中采购与分散采购286
20.8 自制与外购决策287
20.8.1 处理自制转外购的方法287
20.8.2 影响自制与外购决策的因素288
第21章 ERP相关的成本理念289
21.1 管理会计289
21.1.1 财务会计与管理会计289
21.1.2 标准成本体系291
21.2 责任会计制291
21.2.1 责任会计的原则291
21.2.2 成本中心292
21.2.3 利润中心292
21.3 产品成本构成292
21.3.1 成本构成292
21.3.2 直接成本与间接成本293
21.3.3 变动成本与固定成本293
21.4 产品成本计算294
21.4.1 计算产品成本的基础数据294
21.4.2 产品成本计算方法294
21.4.3 间接费分配297
21.5 作业成本法298
21.5.1 作业成本法的意义298
21.5.2 作业成本法的间接费分配299
21.5.3 计算步骤300
21.6 成本类型300
21.6.1 标准成本300
21.6.2 实际成本301
21.6.3 模拟成本301
21.7 成本差异分析301
21.7.1 直接材料成本差异302
21.7.2 直接人工成本差异303
21.7.3 变动间接费差异303
21.7.4 固定间接费差异303
21.8 决策应用303
21.8.1 贡献毛益304
21.8.2 差量分析304
21.8.3 本量利分析304
21.8.4 盈亏平衡点分析305
21.8.5 预测利润和目标销售量305
21.8.6 定价决策305
第3部分 项目管理与ERP实施
第22章 用项目管理原理指导ERP实施309
22.1 实施ERP必须运用项目管理309
22.2 ERP项目的项目周期310
22.2.1 项目周期的起点和终点310
22.2.2 项目周期的阶段划分311
22.2.3 项目实施周期的跨度314
22.3 ERP项目管理的基本内容316
22.4 项目定义317
22.5 工作分解与项目计划319
22.5.1 工作细分结构319
22.5.2 编制项目计划320
22.5.3 控制项目计划320
第23章 实施ERP的项目组织323
23.1 谁唱主角323
23.2 ERP项目组织324
23.2.1 组织层次324
23.2.2 领导小组325
23.2.3 实施小组325
23.2.4 业务组326
23.3 中层经理的作用327
23.4 项目经理人选328
23.4.1 项目经理的条件328
23.4.2 项目经理的权限329
23.4.3 项目经理工作注意事项329
23.5 创建团队精神331
第24章 实施ERP的前期工作332
24.1 前期工作的重要性332
24.2 前期工作的内容332
24.3 选型决策334
第25章 ERP的培训工作336
25.1 培训工作的重要意义336
25.2 培训内容337
25.3 培训工作中容易忽视的问题340
25.4 教室与教具342
25.5 制作投影片注意事项343
第26章 管理诊断与需求分析344
26.1 企业战略与信息化战略344
26.2 标杆管理与差距分析345
26.3 宏观需求分析347
26.3.1 管理诊断与因果分析347
26.3.2 宏观需求分析350
26.4 微观需求分析350
26.4.1 业务流程分析350
26.4.2 信息流程分析352
第27章 投资效益分析353
27.1 投资效益分析的必要性353
27.2 投资和回报估算354
27.2.1 不要忽略任何资金投入354
27.2.2 效益从何而来355
27.2.3 定性效益357
27.3 分析方法357
27.3.1 净现值流曲线与回收期357
27.3.2 敏感性分析358
第28章 制定项目目标360
28.1 制定目标的必要性360
28.2 制定目标的注意事项360
28.3 ERP项目目标举例362
28.4 选型前必须完成的工作363
第29章 制造业行业特点与选型364
29.1 制造业的行业分类及行业解决方案364
29.2 选择ERP产品366
29.2.1 勿为名称所误366
29.2.2 如何看待ERP产品366
29.2.3 如何看待实施服务370
29.2.4 如何看待价格371
29.2.5 业务系统配置372
29.3 选型的知理?知己?知彼流程373
29.3.1 规范选型流程373
29.3.2 先软件后硬件374
29.4 具体选型步骤374
29.5 洽谈注意事项377
29.6 对选型的几点忠告379
29.7 自行开发与更新问题380
29.8 国产ERP产品和进口ERP产品381
29.9 选择咨询公司384
29.10 项目监理386
29.11 双向选择问题387
第30章 把选对的ERP产品用起来388
30.1 ERP的实施阶段
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