大型锻件FGS锻造
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全新
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作者王宝忠 著
出版社机械工业出版社
出版时间2023-05
版次1
装帧精装
货号31756443
上书时间2023-12-17
商品详情
- 品相描述:全新
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目录
作者序一序二前言第1章大型锻件塑性成形共性技术问题111材料利用率低1111核电水室封头11111自由锻造11112胎模锻造5112核电主管道71121实心锻件81122空心锻件812混晶10121合金钢锻件101211转子锻件101212齿轮锻件10122不锈钢锻件12122112%Cr转子121222主管道121223CENTER整体封头13123高温合金锻件181231镍基转子181232细晶棒料1813拉应力18131外部拉应力191311主管道191312不锈钢泵壳20132内部拉应力20133端部拉应力231331支承辊231332转子241333主管道251334水室封头26第2章FGS锻造的提出及内涵3121大型锻件成形方式的演变31211自由锻造31212仿形锻造312121锥形筒体322122接管段342123华龙一号泵壳38213胎模锻造392131封头402132管板482133铰链梁49214模锻成形502141泵壳502142船用曲柄50215挤压成形562151轴类锻件562152主管道57216复合成形572161支承环582162弯刀5822FGS锻造的内涵60221FGS锻造技术路线60222轴类锻件镦挤成形61223“头上长角”的封头类锻件模锻成形62224“身上长刺”的筒/管类锻件模锻成形64225“空心”及其他难变形锻件的模锻成形64226轻量化易拆装的大型组合模具研制65227锻件组织演变及“可视化”模拟与验证67ⅨⅩ第3章FGS锻造在轴类锻件上的工程应用6831冷轧工作辊68311坯料选择68312制造方案76313成形模拟76314模具设计79315工程实践79316检测结果81317推广应用9332Ni基转子试验件94321项目背景94322试验方案95323实验室研究953231均匀化工艺研究953232锻造工艺研究1043233镦挤成形工艺研究1133234热处理工艺研究1153235持久试验127324试制过程128325检测结果1293251晶粒度1293252拉伸与冲击1303253持久性能134326项目验收135327成果评价135328推广应用13533GH4169合金细晶棒料135331项目背景135332试验方案1363331∶1试验136334检测结果161335知识产权164336推广前景164第4章FGS锻造在空心锻件上的工程应用16541不锈钢泵壳165411工程背景165412材料选择169413试验方案1714131坯料制备方案1714132模锻成形方案1724133模锻成形数值模拟1744134热变形参数试验1784135性能热处理方案1844136取样方案190414工程试验1914141坯料制备1914142模锻成形1974143性能热处理200415检测结果200416推广应用201417不锈钢锻造泵壳的其他制造方法20442主泵接管207421工程背景207422试验方案208423工程试验216424检测结果221425对比分析227426推广应用22943裤型三通230431工程背景230432试验方案231433工程试验234434检测结果237435推广应用238第5章FGS锻造在异形锻件上的工程应用24051快堆支承环240511工程背景240512试验方案242513锻件试验2435131成形模拟2435132模具设计与制造2455133坯料制备2475134复合成形2475135固溶及检测2495136结果分析252514焊接试验272515对比分析282516应用前景28552船用曲柄287521工程背景287522试验方案289523工程试验299524检测结果306525推广应用307第6章FGS锻造的推广应用展望30861轴类锻件308611支承辊3086111研究对象3086112FGS锻造方案3106113数值模拟311612转子3146121坯料设计3146122数值模拟31562“头上长角”的封头类锻件317621一体化上封头3176211研究对象3176212模具设计3186213数值模拟318622整体下封头3226221研究对象3226222模具设计3226223数值模拟32263“身上长刺”的筒/管类锻件326631一体化接管段3266311项目背景3266312研究对象及坯料设计3306313FGS锻造方案3356314数值模拟335632主管道3406321国和一号热段A3416322华龙一号热段35464“空心”及其他异形锻件373641乏燃料罐3736411项目背景3736412研究对象3806413坯料设计3816414FGS锻造方案3836415成形模拟385642风机轴3886421项目背景3886422坯料设计3906423FGS锻造方案3926424成形模拟395643冲击转轮3976431市场需求3976432研究对象4016433FGS锻造方案4036434成形模拟404644特厚高强钢板4076441坯料设计4076442模具设计4076443数值模拟407645环向场线圈盒4096451工程背景4096452项目简介4116453自由锻造方案4136454FGS锻造方案4216455效果对比440646风洞“弯刀”4416461工程背景4416462试验方案4436463模具设计4446464成形模拟4456465效果对比447第7章相关技术研究44871轻量化易拆装的大型组合模具研制448711模具特点448712模具设计原则4497121通用模具4497122专用模具453713模具制造4537131工程实践4537132创新思路460714模具维保46672锻件组织演变及“可视化”模拟与验证467721数值模拟467722工程验证467第8章特种设备及工装简介46881超大型多功能液压机468811参数选择468812结构选择470813结构及控制形式47382锻坯除鳞机474821必要性474822工程实践478823除鳞方式及参数选择48083锻坯锻前补温炉482831必要性482832可行性484833参数选择48784模架489参考文献493ⅪⅫ
内容摘要
本书是中国一重“重型高端复杂锻件制造技术变革性创新研究团队”心血的结晶与智慧的总结。书中通过大量翔实的试验数据和理论分析,全面阐述了在大型锻件FGS锻造原创性技术路线指引下,在轴类件镦挤成形、各类异形锻件的模锻成形、轻量化易拆装的大型组合模具研制、锻件组织演变及可视化模拟与验证等方面的一系列变革性创新内容与工程应用成果。本书指明了大型锻件塑性成形的发展方向,对系统解决大型锻件塑性成形所存在的材料利用率低、混晶以及因拉应力导致的锻造裂纹等世界性难题,推动大型锻件原创技术策源地建设及装备制造业高质量发展具有重要的指引和参考价值。本书可供大型锻件制造行业的研发、技术、生产人员使用,也可供高等院校相关方向的研究生和教师参考。
图书标准信息
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作者
王宝忠 著
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出版社
机械工业出版社
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出版时间
2023-05
-
版次
1
-
ISBN
9787111725688
-
定价
259.00元
-
装帧
精装
-
开本
16开
-
纸张
铜版纸
-
页数
508页
-
字数
786千字
- 【内容简介】
-
本书是中国一重“重型高端复杂锻件制造技术变革性创新研究团队”心血的结晶与智慧的总结。书中通过大量翔实的试验数据和理论分析,全面阐述了在大型锻件FGS锻造原创性技术路线指引下,在轴类件镦挤成形、各类异形锻件的模锻成形、轻量化易拆装的大型组合模具研制、锻件组织演变及可视化模拟与验证等方面的一系列变革性创新内容与工程应用成果。本书指明了大型锻件塑性成形的发展方向,对系统解决大型锻件塑性成形所存在的材料利用率低、混晶以及因拉应力导致的锻造裂纹等世界性难题,推动大型锻件原创技术策源地建设及装备制造业高质量发展具有重要的指引和参考价值。
本书可供大型锻件制造行业的研发、技术、生产人员使用,也可供高等院校相关方向的研究生和教师参考。
- 【目录】
-
作者序一
序二
前言
第1章大型锻件塑性成形共性技术问题1
11材料利用率低1
111核电水室封头1
1111自由锻造1
1112胎模锻造5
112核电主管道7
1121实心锻件8
1122空心锻件8
12混晶10
121合金钢锻件10
1211转子锻件10
1212齿轮锻件10
122不锈钢锻件12
122112%Cr转子12
1222主管道12
1223CENTER整体封头13
123高温合金锻件18
1231镍基转子18
1232细晶棒料18
13拉应力18
131外部拉应力19
1311主管道19
1312不锈钢泵壳20
132内部拉应力20
133端部拉应力23
1331支承辊23
1332转子24
1333主管道25
1334水室封头26第2章FGS锻造的提出及内涵31
21大型锻件成形方式的演变31
211自由锻造31
212仿形锻造31
2121锥形筒体32
2122接管段34
2123华龙一号泵壳38
213胎模锻造39
2131封头40
2132管板48
2133铰链梁49
214模锻成形50
2141泵壳50
2142船用曲柄50
215挤压成形56
2151轴类锻件56
2152主管道57
216复合成形57
2161支承环58
2162弯刀58
22FGS锻造的内涵60
221FGS锻造技术路线60
222轴类锻件镦挤成形61
223“头上长角”的封头类锻件模锻
成形62
224“身上长刺”的筒/管类锻件模锻
成形64
225“空心”及其他难变形锻件的模锻
成形64
226轻量化易拆装的大型组合模具
研制65
227锻件组织演变及“可视化”
模拟与验证67ⅨⅩ第3章FGS锻造在轴类锻件上的工程应用68
31冷轧工作辊68
311坯料选择68
312制造方案76
313成形模拟76
314模具设计79
315工程实践79
316检测结果81
317推广应用93
32Ni基转子试验件94
321项目背景94
322试验方案95
323实验室研究95
3231均匀化工艺研究95
3232锻造工艺研究104
3233镦挤成形工艺研究113
3234热处理工艺研究115
3235持久试验127
324试制过程128
325检测结果129
3251晶粒度129
3252拉伸与冲击130
3253持久性能134
326项目验收135
327成果评价135
328推广应用135
33GH4169合金细晶棒料135
331项目背景135
332试验方案136
3331∶1试验136
334检测结果161
335知识产权164
336推广前景164第4章FGS锻造在空心锻件上的工程应用165
41不锈钢泵壳165
411工程背景165
412材料选择169
413试验方案171
4131坯料制备方案171
4132模锻成形方案172
4133模锻成形数值模拟174
4134热变形参数试验178
4135性能热处理方案184
4136取样方案190
414工程试验191
4141坯料制备191
4142模锻成形197
4143性能热处理200
415检测结果200
416推广应用201
417不锈钢锻造泵壳的其他制造
方法204
42主泵接管207
421工程背景207
422试验方案208
423工程试验216
424检测结果221
425对比分析227
426推广应用229
43裤型三通230
431工程背景230
432试验方案231
433工程试验234
434检测结果237
435推广应用238第5章FGS锻造在异形锻件上的工程应用240
51快堆支承环240
511工程背景240
512试验方案242
513锻件试验243
5131成形模拟243
5132模具设计与制造245
5133坯料制备247
5134复合成形247
5135固溶及检测249
5136结果分析252
514焊接试验272
515对比分析282
516应用前景285
52船用曲柄287
521工程背景287
522试验方案289
523工程试验299
524检测结果306
525推广应用307第6章FGS锻造的推广应用展望308
61轴类锻件308
611支承辊308
6111研究对象308
6112FGS锻造方案310
6113数值模拟311
612转子314
6121坯料设计314
6122数值模拟315
62“头上长角”的封头类锻件317
621一体化上封头317
6211研究对象317
6212模具设计318
6213数值模拟318
622整体下封头322
6221研究对象322
6222模具设计322
6223数值模拟322
63“身上长刺”的筒/管类锻件326
631一体化接管段326
6311项目背景326
6312研究对象及坯料设计330
6313FGS锻造方案335
6314数值模拟335
632主管道340
6321国和一号热段A341
6322华龙一号热段354
64“空心”及其他异形锻件373
641乏燃料罐373
6411项目背景373
6412研究对象380
6413坯料设计381
6414FGS锻造方案383
6415成形模拟385
642风机轴388
6421项目背景388
64
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