实用钢铁材料金相检验

图书标准信息

• 作者 叶卫平 著
• 出版社 机械工业出版社
• 出版时间 2012-07
• 版次 1
• ISBN 9787111382485
• 定价 72.00元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 414页
• 字数 655千字

【内容简介】

《实用钢铁材料金相检验》采用最新的相关标准技术资料，对钢铁材料的金相检验技术进行了系统的介绍，并对典型钢铁材料的金相组织进行了实例分析。其主要内容包括钢的宏观检验，钢的平均晶粒度评定，非金属夹杂物金相检验，钢材显微组织检验与评级，低、中碳钢球化体评级，调质钢金相检验，弹簧钢金相检验，轴承钢金相检验，工模具钢金相检验，特种钢金相检验，渗碳件、碳氮共渗件和渗氮件、氮碳共渗件金相检验，感应热处理件金相检验，渗硼件和渗金属件金相检验，铸钢金相组织分析与检验，铸铁金相组织分析与检验，钢焊接件的金相组织分析与检验。
《实用钢铁材料金相检验》是钢铁材料金相检验人员、生产和使用钢铁材料的工程技术人员及科研人员、相关专业在校师生的实用参考书，也可作为钢铁材料金相检验的培训教材。

【目录】

前言
第1章钢的宏观检验
1.1常见低倍组织缺陷及评定原则
1.2酸蚀试验
1.3硫印试验
1.4塔形检验
1.5连铸坯冷酸蚀法宏观组织检验
1.6宏观断口检验
1.6.1钢材断口的分类及各种缺陷形态的识别
1.6.2断口制备方法
1.7宏观检验实例

第2章钢的平均晶粒度评定
2.1晶粒尺寸与平均晶粒度
2.2晶粒度试样制备与显示
2.3晶粒度级别评定
2.4非等轴晶和多相晶粒度测定
2.4.1非等轴晶晶粒度测定
2.4.2多相晶粒度测定
2.5晶粒度测定实例

第3章非金属夹杂物金相检验
3.1非金属夹杂物的分类
3.2非金属夹杂物试样的取样与制备
3.3非金属夹杂物评级方法
3.3.1夹杂物评级界限划分
3.3.2夹杂物评级方法
3.3.3A法和B法的选取
3.4非金属夹杂物评级图
3.5非金属夹杂物分析实例

第4章钢材显微组织检验与评级
4.1带状组织检验与评级
4.2魏氏组织检验与评级
4.3游离渗碳体检验与评级
4.4低碳变形钢珠光体检验与评级
4.5珠光体球化级别检验与评级
4.6网状碳化物检验与评级
4.7钢的表面脱碳层组织检验
4.8显微组织检验实例

第5章低、中碳钢球化体评级
5.1冷镦钢简介
5.2球化体评级

第6章调质钢金相检验
6.1调质钢的热处理工艺与性能
6.2调质钢金相组织分析
6.2.1调质钢的原始组织
6.2.2调质钢的淬火组织
6.3模锻件金相组织评级
6.3.1调质模锻件金相组织评级
6.3.2正火模锻件金相组织评级

第7章弹簧钢金相检验
7.1弹簧钢的热处理工艺与性能
7.2弹簧钢金相组织分析
7.2.1供货状态金相组织
7.2.2淬火+中温回火后金相组织
7.3弹簧钢的金相组织及检验
7.3.1非金属夹杂物与石墨碳检验
7.3.2表面脱碳层检验
7.3.360Si2Mn钢螺旋弹簧金相检验
7.4弹簧钢缺陷分析
7.4.1材料常见的表面缺陷
7.4.2显微组织缺陷

第8章轴承钢金相检验
8.1轴承钢的热处理工艺与性能
8.2轴承钢的金相检验与评级
8.2.1低倍组织检验与评级
8.2.2非金属夹杂物和脱碳层深度检验
8.2.3碳化物不均匀性检验与评级
8.2.4显微组织检验与评级
8.3高碳铬轴承钢金相组织分析

第9章工模具钢金相检验
9.1碳素工具钢金相检验
9.1.1碳素工具钢的化学成分、特点与用途
9.1.2原材料金相检验
9.1.3热处理金相检验
9.2低合金工具钢金相检验
9.2.1低合金工具钢的化学成分、特点与用途
9.2.2原材料及退火金相检验
9.2.3淬火、回火金相检验
9.3冷作模具钢金相检验
9.3.1高碳高铬钢的化学成分、热处理工艺与性能
9.3.2高碳高铬钢的金相组织及检验
9.4热作模具钢金相检验
9.4.1高韧性热作模具钢金相检验
9.4.2高热强性热作模具钢金相检验
9.4.3强韧兼备热作模具钢金相检验
9.5高速工具钢金相检验
9.5.1高速工具钢的化学成分、热处理工艺与性能
9.5.2高速工具钢的金相组织及检验
9.6工模具钢缺陷分析
9.6.1原材料不良
9.6.2锻造工艺不当引起开裂
9.6.3热处理工艺不当引起开裂

第10章特种钢金相检验
10.1不锈钢金相检验
10.1.1马氏体型不锈钢金相检验
10.1.2奥氏体型不锈钢金相检验
10.1.3奥氏体铁素体型不锈钢金相检验
10.1.4铁素体型不锈钢
10.2高锰钢金相检验
10.2.1高锰钢的热处理工艺、组织与性能
10.2.2高锰钢的金相组织及检验
10.3特殊钢金相组织分析
10.3.1典型不锈钢金相组织分析
10.3.2高锰钢金相组织分析

第11章渗碳件、碳氮共渗件和渗氮件、氮碳共渗件金相检验
11.1渗碳件金相检验
11.1.1渗碳钢的化学成分、热处理工艺与性能
11.1.2渗碳件金相组织分析
11.1.3普通渗碳件金相检验
11.1.4渗碳淬火回火件金相检验
11.1.5渗碳淬火硬化层深度与渗碳层深度检测
11.1.6汽车渗碳齿轮金相检验
11.1.7薄层渗碳件金相检验
11.1.8重载齿轮金相检验
11.1.9渗碳件常见缺陷分析
11.2碳氮共渗件金相检验
11.2.1碳氮共渗钢的热处理工艺与性能
11.2.2碳氮共渗层金相组织分析
11.2.3碳氮共渗层深度检测
11.2.4普通碳氮共渗件金相检验
11.2.5薄层碳氮共渗件金相检验
11.2.6碳氮共渗层常见缺陷组织
11.3渗氮件、氮碳共渗件金相检验
11.3.1常用渗氮钢的热处理工艺与性能
11.3.2铁氮相图和渗氮层组织分析
11.3.3渗氮层和氮碳共渗层金相检验
11.4渗碳件、渗氮件金相组织分析实例

第12章感应热处理金相检验
12.1感应热处理常用材料及工艺
12.1.1感应热处理常用材料
12.1.2感应热处理工艺
12.2表面感应淬火组织
12.3感应淬火有效硬化层深度检测
12.4感应淬火件外观质量及表面硬度检验
12.5钢件感应淬火金相检验
12.6珠光体球墨铸铁件感应淬火金相检验
12.7感应淬火典型案例分析

第13章渗硼件和渗金属件金相检验
13.1渗硼件金相检验
13.1.1渗硼材料选择、渗硼层组织特征与性能
13.1.2渗硼层金相检验与控制
13.2渗铬件金相检验
13.2.1渗铬原理与工艺
13.2.2渗铬层金相组织与性能
13.3渗铝件金相检验
13.3.1渗铝方法与工艺
13.3.2渗铝层金相组织与性能
13.4渗锌件金相检验
13.4.1渗锌方法与工艺
13.4.2渗锌层金相组织与性能
13.5渗钒件金相检验
13.5.1渗钒方法与工艺
13.5.2渗钒层金相组织与性能
13.6渗金属层金相检验技术
13.6.1渗金属层试样制备
13.6.2渗金属层组成
13.6.3渗金属层深度及硬度检测
13.7锌铬涂层金相检验
13.7.1锌铬涂层的制备及性能
13.7.2锌铬涂层检测

第14章铸钢金相组织分析与检验
14.1铸钢的凝固及热处理
14.1.1铸钢的凝固
14.1.2铸钢的热处理
14.2铸钢金相组织分析
14.2.1铸钢铸态组织特征
14.2.2铸钢热处理后组织特征
14.3铸钢金相组织检验
14.3.1铸钢宏观组织检验
14.3.2铸钢微观组织检验

第15章铸铁金相组织分析与检验
15.1铸铁的相组成
15.2灰铸铁金相检验
15.2.1灰铸铁的牌号与力学性能
15.2.2灰铸铁的石墨组织与检验
15.2.3灰铸铁的基体组织与检验
15.2.4灰铸铁的热处理后组织35415.
15.2.5灰铸铁的碳化物与磷共晶检验
15.2.6灰铸铁的共晶团检验
15.3球墨铸铁金相检验
15.3.1球墨铸铁的牌号与力学性能
15.3.2球墨铸铁的石墨组织与检验
15.3.3球墨铸铁的基体组织与检验
15.3.4球墨铸铁的热处理后基体组织
15.3.5球墨铸铁的磷共晶与碳化物检验
15.4可锻铸铁金相检验
15.4.1可锻铸铁的牌号与力学性能
15.4.2可锻铸铁的石墨组织与检验
15.4.3可锻铸铁基体及表层组织检验
15.5蠕墨铸铁金相检验
15.5.1蠕墨铸铁的牌号与力学性能
15.5.2蠕墨铸铁的组织与检验
15.6白口铸铁金相检验
15.7典型铸铁金相组织分析
15.7.1典型灰铸铁金相组织分析
15.7.2典型球墨铸铁金相组织分析

第16章钢焊接件的金相组织分析与检验
16.1焊接接头区域组织特点
16.1.1焊缝组织
16.1.2焊接热影响区组织
16.2焊接接头宏观检验与常见缺欠
16.3焊接接头裂纹特征
16.3.1焊接接头热裂纹
16.3.2焊接接头冷裂纹
16.4典型钢焊接接头组织形貌特征与组织识别
16.4.1钢焊接接头组织形貌特征
16.4.2典型焊接组织识别
参考文献