• 冲压工艺与冲模设计 第2版
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冲压工艺与冲模设计 第2版

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作者翁其金

出版社机械工业出版社

ISBN9787111336518

出版时间2016-07

装帧平装

开本16开

定价54元

货号25120823

上书时间2024-12-28

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品相描述:全新
商品描述
导语摘要
本书共十三章,主要内容是分析冲裁、弯曲、拉深、冷挤压及其它冲压成形等冲压基本工序,论述了自动模与多工位级进模设计方法、冷冲压工艺过程设计的基本思路及冲模设计的基本方法,同时还简单介绍了几种简易冲模的结构与设计方法。

目录
目录
第2版前言
第1版前言
章概述1
    一、冷冲压的特点和应用1
    二、冷冲压的现状和发展动向1
    三、冷冲压基本工序的分类3
    四、学习要求和学习方法7
第二章冷冲压变形基础8
节塑性、变形抗力及其影响
因素8
 一、塑性变形、塑性、变形抗力的概念8
  二、影响金属塑性和变形抗力的因素8
第二节冲压成形的应力和应变9
  一、应力状态10
二、塑性条件(屈服条件)12
    三、应变状态13
    四、塑性变形时应力与应变的关系15
第三节冷冲压成形中的硬化现象15
    一、硬化现象15
    二、硬化曲线15
    三、拉伸试验的卸载规律和反载软化
现象17
第四节冷冲压材料及其冲压成形
性能18
    一、材料的冲压成形性能18
    二、板料的冲压成形性能试验19
    三、对冷冲压材料的基本要求23
    四、常用冷冲压材料及其在图样上的表示
方法23
第三章冲裁25
节冲裁过程的分析25
    一、冲裁变形过程25
    二、冲裁切断面分析26
    三、提高冲裁件质量的途径27
第二节冲裁模间隙27
    一、间隙对冲裁件质量的影响27
  二、间隙对冲裁力的影响29
    三、间隙对模具寿命的影响29
    四、冲裁模间隙值的确定30
第三节凸模与凹模刃口尺寸的
确定33
   一、凸、凹模刃口尺寸计算的依据和
原则33
   二、凸、凹模刃口尺寸的计算方法34
第四节冲裁件的工艺性40
    一、冲裁件的结构工艺性40
    二、冲裁件的精度和断面的表面粗糙度42
第五节排样42
    一、材料的合理利用42
    二、排样方法43
    三、搭边45
    四、条料宽度与导料板间距离的计算45
    五、排样图48
 第六节冲裁力和压力中心的计算48
    一、冲裁力的计算48
    二、卸料力、推件力及顶件力的计算49
    三、压力机公称压力的确定50
    四、降低冲裁力的方法50
    五、冲模压力中心的确定52
第七节冲裁模分类55
第八节典型冲裁模的结构分析55
    一、单工序冲裁模(简单冲裁模)56
    二、级进模62
    三、复合模66
第九节冲裁模主要部件和零件的设
计与选用69
    一、冲模零件的分类69
    二、工作零件70
    三、定位零件84
    四、卸料装置93
    五、模架及零件100
六、其他支承零件105
七、紧固件107
八、冲模的组合结构示例107
第十节硬质合金冲裁模108
一、硬质合金材料性能及其模具的使用
寿命108
二、硬质合金冲模结构特点109
三、硬质合金冲模对冲裁工艺设计的
要求111
冲压工艺与冲模设计第2版目录第十一节整修112
一、整修原理112
二、外缘整修模具工作部分尺寸计算113
三、内缘整修模具工作部分尺寸计算113
四、整修特点及应用场合115
第十二节精密冲裁116
一、带齿压料板精冲116
二、半精密冲裁130
第十三节非金属材料的冲裁132
第四章弯曲135
节弯曲变形过程及变形特点135
一、弯曲变形过程135
二、塑性弯曲变形区的应力、应变
状态135
三、弯曲变形程度及其表示方法137
四、板料塑性弯曲的变形特点138
第二节小弯曲半径139
一、影响小弯曲半径的因素139
二、小弯曲半径rmin的数值140
三、提高弯曲极限变形程度的方法140
第三节弯曲卸载后的回弹141
一、回弹现象141
二、影响回弹的因素141
三、回弹值的确定143
四、减少回弹的措施144
第四节弯曲件坯料尺寸的计算147
一、弯曲中性层位置的确定147
二、弯曲件坯料尺寸的计算147
第五节弯曲力的计算149
  一、自由弯曲时的弯曲力149
  二、校正弯曲时的弯曲力149
  三、顶件力或压料力150
  四、压力机公称压力的确定150
第六节弯曲件的工艺性150
一、弯曲件的精度150
二、弯曲件的材料151
三、弯曲件的结构151
第七节弯曲件的工序安排153
一、弯曲件的工序安排原则153
二、典型弯曲件的工序安排153
第八节弯曲模设计154
一、典型弯曲模结构154
二、弯曲模结构设计应注意的问题161
三、弯曲模工作部分尺寸的设计161
第五章拉深165
节拉深基本原理165
一、拉深变形过程及特点165
二、拉深过程中坯料内的应力与应变
状态167
三、拉深时凸缘区的应力分布与起皱169
四、筒壁传力区的受力分析与拉裂171
第二节旋转体拉深件坯料尺寸的确定172
一、坯料形状和尺寸确定的依据172
二、简单旋转体拉深件坯料尺寸的
确定174
三、复杂旋转体拉深件坯料尺寸的
确定176
第三节圆筒形件的拉深系数179
一、拉深系数及其极限179
二、影响极限拉深系数的因素180
三、极限拉深系数的确定182
第四节圆筒形件的拉深次数及工序件尺寸
的确定183
一、无凸缘圆筒形件的拉深次数及工序件
尺寸的确定183
二、有凸缘圆筒形件拉深方法及工序件尺
寸的确定185
第五节圆筒形件拉深的压料力与拉
深力192
一、拉深时的起皱与防皱措施192
二、压料力的确定193
三、压料装置194
四、拉深力的计算197
五、压力机公称压力的确定197
六、拉深功的计算198
第六节阶梯形件的拉深198
一、判断能否一次拉深成形199
二、阶梯形件多次拉深的方法199
第七节盒形件的拉深201
一、盒形件拉深的变形特点201

内容摘要
本书共十三章,主要内容是分析冲裁、弯曲、拉深、冷挤压及其它冲压成形等冲压基本工序,论述了自动模与多工位级进模设计方法、冷冲压工艺过程设计的基本思路及冲模设计的基本方法,同时还简单介绍了几种简易冲模的结构与设计方法。

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