NX数控加工精解

自动编程是利用计算机专用软件编制数控加工程序，也能对复杂形状工件编程，适用于多轴加工、高速加工。NX软件是Siemens PLM Software公司出品的一种交互式CAD/CAM（计算机辅助设计与计算机辅助制造）系统，是目前应用较广泛的自动编程软件。本书讲授NX软件数控自动编程功能的使用和操作。 
本书是作者多年NX软件数控编程使用和教学经验的总结，内容如下。 
第1章：讲解了和本书相关的数控加工工艺基础知识。 
第2～5章：讲解NX软件自动编程模块的功能、使用方法和编程步骤，加工工序种类及应用，工序基本参数的设置等内容。 
第6章：讲解平面铣工序的类型和操作。 
第7～8章：讲解型腔铣工序原理和操作，开粗和二次开粗工序操作，深度铣工序操作，以及工件陡峭区域的加工和精加工编程操作。 
第9～10章，讲解固定轴曲面轮廓铣工序原理和操作，平缓区域加工和精加工编程操作，以及清根和倒角的加工编程操作。 
第11章：讲解了孔加工工序编程，以及对比新旧版NX的钻孔加工编程操作。 
第12章：讲解了平面和曲面文字加工编程操作，以及艺术文字加工编程操作。 
第13章：用一个复杂的综合性加工实例编程操作，总结了前面所讲的各种工序使用，以及常用的编程技巧。 
附录：提供了数控铣加工刀具切削的参考参数，讲解了初学者在数控编程时常见问题及解决方法。 
本书具有如下特点： 
1.本书内容及素材组织符合学习者认知规律。内容组织上按认知规律采用从了解基本知识，讲解基本操作，到实例操作练习，最后能独立完成工作任务的由浅入深的渐进式形式。在素材的组织上，融合了数控铣削工艺分析和NX软件自动编程模块的内容。 
2.突出新版NX软件功能。本书在挖掘NX 1847软件的新功能之外，考虑新旧版编程方法的对比和过渡，也兼顾讲解了NX 1847以前版本软件的编程操作。 
3.图文并茂。编者原创绘制了关键知识点的原理图，通俗易懂。操作方法和步骤使用了丰富图解，可以提高学习者阅读效率，避免不必要的操作失误。 
4.逻辑清晰。自动编程教程包含工件加工顺序和工件几何形状等多条逻辑路线，存在难教难懂现象，本书理顺了逻辑，解决了上述问题。本书在任务操作中穿插知识讲解，使学习者更易掌握任务知识点，使其融会贯通。 
5.方便初学者使用。特别提供了初学者在数控编程中出现的常见错误及处理方法。 
6.配套资源丰富。本书配备工件文件、操作视频、PPT课件等学习资源。 
本书由孙曙光统稿和定稿。本书第2、7、8、11、13章及附录B由孙曙光编写，第3、6、9章及附录A由姚立权编写，第1、4、5、10、12章由刘永刚编写。 
本书的编写得到了航空工业沈阳飞机工业（集团）有限公司的张喆、张海鹏的大力支持，沈阳职业技术学院关颖教授、西门子（中国）有限公司高级工程师杨轶峰提供了宝贵意见和建议。 
书中如存在不足之处，敬请读者和业内人士批评指正。 

著者

本书从介绍基本知识、基本操作到模拟练习、工作任务组织内容，融合了数控铣削工艺分析和NX软件自动编程知识。书中内容由浅入深，循序渐进，具体包括数控加工工艺基础、工序导航器和刀轨仿真分析、NX自动编程、加工工序与参数、加工工序种类及应用、平面铣、型腔铣——开粗加工、深度铣——陡峭区域加工、固定轴曲面轮廓铣——平缓区域加工、清根加工、钻孔加工、文字加工、综合加工实例等。为便于学习者理解，本书配套视频讲解和工件文件等资源。本书适合从事数控加工的编程人员学习和培训使用，也适合作为高等院校相关专业教材使用。

无

第1章数控加工工艺基础 001 
1.1数控加工工艺认知001 
1.1.1加工工序的划分001 
1.1.2加工顺序001 
1.1.3走刀路线002 
1.1.4工件的定位与夹紧002 
1.1.5夹具的选择002 
1.1.6常用数控铣床与加工中心种类002 
1.1.7铣刀种类和刀具材料003 
1.1.8切削用量004 
1.2数控自动编程005 
1.2.1数控自动编程简介005 
1.2.2数控机床的坐标系005 
1.2.3数控编程的内容与步骤006 
1.2.4数控系统常用指令006 
1.3CAM软件简介007 

第2章工序导航器和刀轨仿真分析 008 
2.1工序导航器008 
2.1.1工序导航器的视图008 
2.1.2刀轨的状态和生成011 
2.1.3删除和创建工序012 
2.2除料仿真013 
2.2.1除料仿真操作013 
2.2.2刀轨的显示013 
2.2.3更多刀轨显示功能015 
2.2.4动画演示刀轨018 
2.3机床仿真018 
2.3.1选择机床018 
2.3.2安装部件018 
2.3.3机床仿真操作019 
2.4后置处理019 
2.4.1后置处理操作019 
2.4.2自动编程和手工编程的NC程序比较020 
2.5定制工序对话框021 
训练题022 

第3章NX自动编程 023 
3.1自动编程工作流程023 
3.1.1自动编程的步骤023 
3.1.2图纸工艺分析023 
3.1.3加工工艺文件024 
3.1.4导入和组装部件025 
3.1.5使用NC助理检查和分析工件026 
3.2定义几何体028 
3.2.1加工坐标系（MCS）028 
3.2.2安全平面030 
3.2.3部件几何体030 
3.2.4毛坯几何体031 
3.2.5检查几何体032 
3.3创建刀具032 
3.4加工工序033 
3.4.1加工工序简介033 
3.4.2创建粗加工工序034 
3.4.3后置处理036 
训练题036 

第4章加工工序与参数 037 
4.1几何体、刀具、加工方法和程序037 
4.1.1创建程序037 
4.1.2创建刀具038 
4.1.3创建几何体040 
4.1.4创建方法045 
4.2刀轨设置常用选项046 
4.2.1切削模式046 
4.2.2步距049 
4.2.3切削层050 
4.2.4切削参数051 
4.2.5非切削移动060 
4.2.6进给率和速度077 

第5章加工工序种类及应用 079 
5.1常用铣工序子类型079 
5.1.1NX的工序079 
5.1.2铣工序子类型079 
5.2铣工序子类型说明081 
5.3孔、凸台和螺纹铣工序简介088 

第6章平面铣 091 
6.1平面铣工序091 
6.1.1平面铣工序类型及子类型091 
6.1.2平面铣加工实例操作092 
6.1.3半开放边界平面铣加工实例100 
6.1.4平面铣加工实例——线框模型102 
6.2面铣工序简介与实例104 
6.2.1面铣工序104 
6.2.2底壁铣（FLOOR_WALL）实例105 
6.2.3底壁铣开粗用法108 
6.2.4手工面铣工序（FACE_MILLING_MANUAL）109 
训练题112 

第7章型腔铣——开粗加工 113 
7.1型腔铣工序113 
7.1.1等高铣工序原理113 
7.1.2型腔铣工序及选项114 
7.1.3型腔铣开粗工序115 
7.2型腔铣二次开粗工序120 
7.2.1工件分析120 
7.2.2型腔铣二次开粗工序120 
7.3其它开粗工序131 
7.3.1自适应铣131 
7.3.2插铣135 
训练题138 

第8章深度铣——陡峭区域加工 139 
8.1深度铣工序139 
8.1.1深度铣工序及选项139 
8.1.2深度轮廓铣工序143 
8.1.3深度加工角工序146 
8.2深度铣综合实例编程149 
8.2.1工件工艺分析149 
8.2.2创建型腔铣开粗工序150 
8.2.3创建深度轮廓铣半精加工工序152 
8.2.4创建深度轮廓铣精加工工序153 
8.2.5创建深度加工角精加工工序154 
8.2.6创建底壁铣精加工工序155 
训练题156 

第9章固定轴曲面轮廓铣——平缓区域加工 157 
9.1固定轴曲面轮廓铣工序157 
9.1.1固定轴曲面轮廓铣原理157 
9.1.2固定轴曲面轮廓铣工序158 
9.1.3固定轴曲面轮廓铣特定选项160 
9.1.4“驱动方法”和“切削模式”163 
9.1.5固定轴曲面轮廓铣注意事项167 
9.1.6区域轮廓铣工序167 
9.2固定轴曲面轮廓铣实践操作171 
9.2.1固定轴曲面轮廓铣实例171 
9.2.2螺旋切削模式实例176 
9.2.3流线驱动方法实例184 
9.2.4曲线/点驱动方法实例188 
训练题192 

第10章清根加工 193 
10.1清根加工工序193 
10.1.1清角与清根193 
10.1.2清根加工简介与子工序193 
10.1.3清根工序特定选项195 
10.1.4创建清根工序198 
10.2清根加工实例操作201 
10.2.1工件工艺分析201 
10.2.2创建型腔铣开粗工序201 
10.2.3创建深度轮廓铣半精加工工序203 
10.2.4创建区域轮廓铣精加工工序204 
10.2.5创建底壁铣工序精加工平面205 
10.2.6创建清根参考刀具工序206 
10.3倒角加工207 
10.3.1NX的倒角加工207 
10.3.2平面倒斜角208 
10.3.3曲面倒斜角216 
训练题221 

第11章钻孔加工 222 
11.1NX孔加工工序编程222 
11.1.1孔加工工艺222 
11.1.2NX孔加工工序“hole_making”及选项227 
11.1.3NX孔加工编程实例229 
11.1.4“识别孔特征”方法加工编程242 
11.2旧版的钻孔工序245 
11.2.1激活旧版“drill”钻孔工序245 
11.2.2“drill”钻孔工序子类型246 
11.2.3“drill”钻孔工序部分特定选项247 
11.2.4“drill”钻孔工序实例操作251 
训练题259 

第12章文字加工 260 
12.1平面和曲面文字加工260 
12.1.1平面文字加工编程260 
12.1.2曲面文字加工编程264 
12.2固定轴曲面轮廓铣加工艺术文字266 
12.2.1艺术文字加工266 
12.2.2创建艺术文字加工工序266 
训练题268 

第13章综合加工实例 269 
13.1编程前工件的处理269 
13.1.1工艺分析269 
13.1.2补面操作271 
13.2进行加工编程273 
13.2.1编程准备273 
13.2.2背面钻孔和加工276 
13.2.3进行正面大特征加工282 
13.2.4细部特征加工288 
13.2.5进行后置处理295 
训练题296 

附录A数控铣加工刀具切削参数 297 

附录B初学者常见问题及解决方案 299 

参考文献 301

本书从介绍基本知识、基本操作到模拟练习、工作任务组织内容，融合了数控铣削工艺分析和NX软件自动编程知识。书中内容由浅入深，循序渐进，具体包括数控加工工艺基础、工序导航器和刀轨仿真分析、NX自动编程、加工工序与参数、加工工序种类及应用、平面铣、型腔铣——开粗加工、深度铣——陡峭区域加工、固定轴曲面轮廓铣——平缓区域加工、清根加工、钻孔加工、文字加工、综合加工实例等。为便于学习者理解，本书配套视频讲解和工件文件等资源。本书适合从事数控加工的编程人员学习和培训使用，也适合作为高等院校相关专业教材使用。

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