化工设备检维修（李浩）

化工设备是化工企业进行生产的重要物质基础。化工生产具有高温、高压、易燃、易爆、易中毒等特点，设备一旦出现问题会导致装置停产、火灾爆炸、人身伤亡等事故的发生，直接影响员工的人身安全和企业的经济效益。因此，化工生产人员必须熟悉设备结构、特点与工作原理，掌握设备操作规范和检修维修相关技能。 
化工设备检维修是化工类专业在学生具备化工设备认知、化工识图等基础知识后开设的一门实践性课程。本教材基于模块化教学理念组织开发，既可满足化工类专业学生课程学习需要，也可以作为企业职工培训教材。 
根据技能形成规律，参照企业生产实际，本教材精心设置了钳工操作、泵检维修、管路维修、压力试验、泵轴测绘、轴承与润滑、非接触密封等七个学习模块，通过危险辨识、示范练习、检维修练习、现场清洁、报告撰写等教学环节，实现了学练结合，能够有效提高学生分析问题、解决问题的能力和动手操作的能力，培养学生的安全环保意识、工匠精神、科学精神、职业精神和劳动精神，并为后续的专业课程学习和未来的工作奠定基础。 
本书由李浩担任主编，刘德志、王红担任副主编。李浩编写模块一、模块二，刘德志编写模块三，王红编写模块四，訾雪编写模块五的任务一，高业萍编写模块五的任务二，姜文涛编写模块六的任务一，张颖编写模块六的任务二，董栋栋编写模块七，后由李浩、刘德志、王红统稿。本书由东营职业学院的孙士铸教授主审。本书在编写过程中得到秦皇岛博赫科技开发有限公司的大力支持，也得到华泰化工集团有限公司、富海集团有限公司的有关领导及同志的大力帮助，在此表示衷心的感谢! 
由于编者水平有限，书中疏漏之处在所难免，敬请读者给予指正。 

编者 
2022年4月 

《化工设备检维修》共分七个模块。内容包括钳工操作、泵检维修、管路维护、压力试验、泵轴测绘、轴承与润滑、非接触密封。通过危险辨识、示范练习、检维修练习、现场清洁、报告撰写等教学环节,实现了学练结合,同时注重学生职业素质的养成,体现出学生主体、教师主导作用,做到“教、学、做”一体化,能够有效提高学生分析问题、解决问题能力和动手操作能力。本教材基于模块化教学理念组织开发,既可满足化工类专业学生课程学习需要,也可以作为企业职工培训教材。

《化工设备检维修》共分七个模块。内容包括钳工操作、泵检维修、管路维护、压力试验、泵轴测绘、轴承与润滑、非接触密封。通过危险辨识、示范练习、检维修练习、现场清洁、报告撰写等教学环节,实现了学练结合,同时注重学生职业素质的养成,体现出学生主体、教师主导作用,做到“教、学、做”一体化,能够有效提高学生分析问题、解决问题能力和动手操作能力。本教材基于模块化教学理念组织开发,既可满足化工类专业学生课程学习需要,也可以作为企业职工培训教材。

无

模块一  钳工操作　  001 
任务一　划线　  002 
【学习目标】　  002 
【任务描述】　  002 
【知识】　  003 
【任务实施】　  008 
【考核评价】　  010 
任务二　锯削　  011 
【学习目标】　  011 
【任务描述】　  011 
【知识】　  012 
【任务实施】　  015 
【考核评价】　  017 
任务三　锉削　  019 
子任务一　锉削作业　  019 
【学习目标】　  019 
【任务描述】　  019 
【知识】　  020 
【任务实施】　  026 
【考核评价】　  028 
子任务二　锉削件的平面度、平行度和垂直度检测　  029 
【学习目标】　  029 
【任务描述】　  029 
【知识】　  030 
【任务实施】　  035 
【考核评价】　  037 
任务四　钻孔　  039 
【学习目标】　  039 
【任务描述】　  039 
【知识】　  040 
【任务实施】　  044 
【考核评价】　  046 
任务五　攻螺纹　  047 
【学习目标】　  047 
【任务描述】　  047 
【知识】　  048 
【任务实施】　  052 
【考核评价】　  054 

模块二  泵检维修　  056 
任务一　泵轴直线度测量　  057 
【学习目标】　  057 
【任务描述】　  057 
【知识】　  058 
【任务实施】　  061 
【考核评价】　  063 
任务二　叶轮跳动度测量　  064 
【学习目标】　  064 
【任务描述】　  064 
【知识】　  065 
【任务实施】　  068 
【考核评价】　  070 
任务三　泵轴圆度、圆柱度和同轴度测量　  071 
【学习目标】　  071 
【任务描述】　  071 
【知识】　  072 
【任务实施】　  074 
【考核评价】　  077 
任务四　密封环间隙测量　  078 
【学习目标】　  078 
【任务描述】　  078 
【知识】　  079 
【任务实施】　  081 
【考核评价】　  083 
任务五　键槽对称度的检测　  085 
【学习目标】　  085 
【任务描述】　  085 
【知识】　  086 
【任务实施】　  087 
【考核评价】　  088  

模块三  管路维修　  090 
任务一　管路拆装　  091 
子任务一　管路拆除　  091 
【学习目标】　  091 
【任务描述】　  091 
【拆除示范】　  092 
【任务实施】　  097 
【考核评价】　  098 
子任务二　管路安装作业　  099 
【学习目标】　  099 
【任务描述】　  100 
【知识】　  100 
【安装示范】　  102 
【任务实施】　  108 
【考核评价】　  109 
任务二　管路泄漏处置　  111 
子任务一　钢带缠绕堵漏　  111 
【学习目标】　  111 
【任务描述】　  111 
【知识】　  112 
【堵漏示范】　  113 
【任务实施】　  114 
【考核评价】　  116 
子任务二　夹具注胶堵漏　  116 
【学习目标】　  116 
【任务描述】　  117 
【知识】　  117 
【堵漏示范】　  118 
【任务实施】　  120 
【考核评价】　  121 
子任务三　法兰钢带丝杠注胶堵漏　  122 
【学习目标】　  122 
【任务描述】　  123 
【堵漏示范】　  123 
【任务实施】　  125 
【考核评价】　  126 
任务三　管路维护保养　  128 
子任务一　管路巡回检查　  128 
【学习目标】　  128 
【任务描述】　  128 
【知识】　  129 
【巡查指引】　  130 
【任务实施】　  131 
【考核评价】　  132 
子任务二　管路定点测厚　  133 
【学习目标】　  133 
【任务描述】　  133 
【知识】　  134 
【测厚指引】　  136 
【任务实施】　  136 
【考核评价】　  137 

模块四  压力试验　  139 
任务一　泵入口管线水压试验　  140 
【学习目标】　  140 
【任务描述】　  140 
【知识】　  141 
【试压示范】　  142 
【任务实施】　  146 
【考核评价】　  148 
任务二　泵出口管线水压试验　  149 
【学习目标】　  149 
【任务描述】　  149 
【试压示范】　  150 
【任务实施】　  155 
【考核评价】　  156 
任务三　换热器壳程水压试验　  158 
【学习目标】　  158 
【任务描述】　  158 
【知识】　  159 
【试压示范】　  161  
【任务实施】　  165 
【考核评价】　  167 
任务四　换热器管程水压试验　  168 
【学习目标】　  168 
【任务描述】　  168 
【试压示范】　  169 
【任务实施】　  173 
【考核评价】　  175 

模块五  泵轴测绘　  176 
任务一　泵轴尺寸测量　  177 
【学习目标】　  177 
【任务描述】　  177 
【知识】　  178 
【任务实施】　  187 
【考核评价】　  189 
任务二　泵轴零件图绘制　  191 
【学习目标】　  191 
【任务描述】　  191 
【知识】　  192 
【任务实施】　  200 
【考核评价】　  204 

模块六  轴承与润滑　  205 
任务一　滚动轴承与润滑　  206 
子任务一　辨认滚动轴承　  206 
【学习目标】　  206 
【任务描述】　  206 
【知识】　  207 
【任务实施】　  212 
【考核评价】　  213 
子任务二　滚动轴承润滑　  214 
【学习目标】　  214 
【任务描述】　  214 
【知识】　  214 
【任务实施】　  223 
【考核评价】　  224 
任务二　滑动轴承与润滑　  225 
【学习目标】　  225 
【任务描述】　  225 
【知识】　  226 
【任务实施】　  234 
【考核评价】　  235 

模块七  非接触密封　  236 
任务一　间隙节流密封　  237 
【学习目标】　  237 
【任务描述】　  237 
【知识】　  238 
【任务实施】　  244 
【考核评价】　  245 
任务二　动力密封　  246 
【学习目标】　  246 
【任务描述】　  246 
【知识】　  247 
【任务实施】　  250 
【考核评价】　  251 
任务三　气液膜机械密封　  253 
【学习目标】　  253 
【任务描述】　  253 
【知识】　  254 
【任务实施】　  261 
【考核评价】　  262 

参考文献　  264

《化工设备检维修》共分七个模块。内容包括钳工操作、泵检维修、管路维护、压力试验、泵轴测绘、轴承与润滑、非接触密封。通过危险辨识、示范练习、检维修练习、现场清洁、报告撰写等教学环节,实现了学练结合,同时注重学生职业素质的养成,体现出学生主体、教师主导作用,做到“教、学、做”一体化,能够有效提高学生分析问题、解决问题能力和动手操作能力。本教材基于模块化教学理念组织开发,既可满足化工类专业学生课程学习需要,也可以作为企业职工培训教材。

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