化工管路设计手册
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作者徐宝东
出版社化学工业出版社
ISBN9787122098412
出版时间2018-08
装帧平装
开本其他
定价398元
货号29300294
上书时间2024-10-20
商品详情
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前言
管路是工程中非常常见同时又非常重要的部分，各行各业都不可或缺，国家、行业关于管路及其附件等多有相关标准规范进行规定，其安装设计等也是实际工程设计的重要环节。随着形势的变化，有关管路方面的标准规范及产品资料有不少进行了更新、修订。本书采用的标准规范，从安装、设计，管道材料及阀门、法兰、衬里、支吊架等其他附件方面，在原来《化工管路手册》基础上重新编写。
导语摘要
管路是工程中非常常见同时又非常重要的部分，各行各业都不可或缺，国家、行业关于管路及其附件等多有相关标准规范进行规定，其安装设计等也是实际工程设计的重要环节。随着形势的变化，有关管路方面的标准规范及产品资料有不少进行了更新、修订。本书采用的标准规范，从安装、设计，管道材料及阀门、法兰、衬里、支吊架等其他附件方面，在原来《化工管路手册》基础上重新编写。 本书可供化工、石化、医药、轻工等行业从事管路设计的工程技术人员使用，也可供其他行业和有关院校师生参考。
商品简介
管路是工程中非常常见同时又非常重要的部分，各行各业都不可或缺，国家、行业关于管路及其附件等多有相关标准规范进行规定，其安装设计等也是实际工程设计的重要环节。随着形势的变化，有关管路方面的标准规范及产品资料有不少进行了更新、修订。本书采用的标准规范，从安装、设计，管道材料及阀门、法兰、衬里、支吊架等其他附件方面，在原来《化工管路手册》基础上重新编写。 本书可供化工、石化、医药、轻工等行业从事管路设计的工程技术人员使用，也可供其他行业和有关院校师生参考。
作者简介
无
目录
1化工管路设计1 11管路系统1 111流体分类（GB50316）1 112管道术语（GB50316）1 113压力管道及分类2 114工程划分及费用3 12压力和温度4 121管道的设计压力4 122管道的设计温度5 123管道的试验压力6 13管径的选择7 131管径的确定7 132预定流速法（HG/T2057006）7 133设定压力降法（HG/T2057006）8 134放空管道计算（GB50316）8 14管道阻力计算9 141管道流体阻力9 142直管阻力计算10 143局部阻力计算11 144不可压缩单相流体阻力计算15 145可压缩型单相流体阻力计算17 146非闪蒸气液两相流阻力计算20 147闪蒸型气液两相流阻力计算24 15真空管路设计24 151真空区域的划分24 152真空流动的状态24 153真空流导及计算25 154系统的计算示例26 16浆液管路设计（HG/T2057007）27 161浆液的流型及管径27 162计算的依据及方法27 163计算的步骤及示例30 17设计文件及校审34 171图面一般要求（HG/T205491）34 172布置图的内容（HG/T205491）35 173图面尺寸标注（HG/T205491）37 174工艺系统文件校审（HG205574）38 175设备布置文件校审（HG205463）42 176管道布置文件校审（HG/T205493）43 177管道机械文件校审（HG/T206453）45 178管道材料文件校审（HG/T206463）45 179配管与相关专业46 2管路安装设计48 21管路设计基础48 211常用管道选材和用途48 212弯管与管道连接50 213地沟与埋地管道50 214管道留孔与坡度51 215管道排列与间距51 22管道布置设计（HG/T205492）53 221设计原则53 222管道及阀门布置53 223非金属管道及非金属衬里管道55 224安全措施55 23管道布置要求55 231一般原则要求55 232地上管道布置（GB50316）56 233地下管道布置（GB50316）58 234专业配合条件（HG/T205494）59 24典型配管示例61 241塔设备的配管61 242容器类的配管61 243泵的设计配管64 244换热器的配管65 245排放管的配管66 246取样管的配管67 247双阀设计配管67 248设备管口方位67 249仪表安装配管68 2410防静电的设计72 2411蒸汽管道设计72 2412洁净厂房设计73 2413安全阀的配管74 2414疏水阀组配管75 2415罐区设计配管75 2416管廊上的配管78 2417地下管道配管81 2418装卸站的配管83 2419软管站的配管85 2420洗眼器与淋浴器的配管87 25配管注意事项88 251阀门操作位置88 252操作维修空间88 253常见配管错误94 3管道绝热防腐107 31绝热范围及材料107 311绝热范围与分工（HG/T2057011—95）107 312绝热材料的选用（HG/T206462—1999）107 313绝热材料的性能（GB50264—97）108 32绝热与加热计算108 321保温计算数据的选取108 322圆形管道的保温计算112 323蒸汽伴管的加热计算121 324非圆形管道的保温计算124 325绝热计算举例124 33绝热结构的设计126 331设计原则（GB50316—2000）126 332结构要求及种类126 333结构设计规定128 334结构施工举例130 34材料计算与附录141 341材料用量计算141 342绝热设计附录152 343绝热厚度选用164 35防腐及涂漆165 351设计原则（GB50316—2000）165 352涂料类别特点（GB/T2705—2003）165 353涂料配套选用168 36防腐的施工（HG/T20679—1990）171 361表面处理171 362管道涂色172 363埋地管道174 37防腐涂料及性能178 371常用防腐涂料178 372涂料防腐性能202 373不同选择比较208 4金属管与管件214 41化工配管系列214 411压力等级214 412使用温度（HG20553）215 413管径系列（HG20553）215 414腐蚀裕量219 415壁厚选用219 416支管连接（HG/T206461）221 417端部连接（HG/T206465）222 418锥管螺纹223 42材料选用依据224 421黑色金属材料224 422有色金属材料226 423金属的热处理227 424常见元素性能228 425材料应用限制230 426金属管的选用231 43金属管材232 431无缝钢管232 432焊接钢管236 433铜和铜合金管241 434铝和铝合金管242 435铅及铅锑合金管244 436钛和钛合金管245 44标准管件247 441钢制管件分类247 442钢制对焊无缝管件(GB/T12459—2005）248 443钢板制对焊管件(GB/T13401—2005）253 444锻制承插焊管件(GB/T14383—2008）258 445锻钢制螺纹管件(GB/T14383—2008）260 446可锻铸铁管件262 447支管台264 448其他管件268 5金属法兰与连接件271 51法兰选用依据271 511法兰选用271 512垫片选用276 513紧固件选用281 514连接选配286 52化工标准法兰（欧洲体系PN系列）293 521基本参数（HG/T20592—2009）293 522板式平焊钢制管法兰（HG/T20592—2009）299 523带颈平焊钢制管法兰（HG/T20592—2009）303 524带颈对焊钢制管法兰（HG/T20592—2009）306 525整体钢制管法兰（HG/T20592—2009）310 526承插焊钢制管法兰（HG/T20592—2009）315 527螺纹钢制管法兰（HG/T20592—2009）317 528对焊环松套钢制管法兰（HG/T20592—2009）319 529平焊环松套钢制管法兰（HG/T20592—2009）322 5210钢制管法兰盖（HG/T20592—2009）324 5211不锈钢衬里管法兰盖（HG/T20592—2009）329 53化工标准法兰（美洲体系Class系列）331 531基本参数（HG/T20615—2009）331 532带颈平焊钢制管法兰（HG/T20615—2009）338 533带颈对焊钢制管法兰（HG/T20615—2009）341 534长高颈钢制管法兰（HG/T20615—2009）344 535整体钢制管法兰（HG/T20615—2009）347 536承插焊钢制管法兰（HG/T20615—2009）350 537螺纹钢制管法兰（HG/T20615—2009）352 538对焊环松套钢制管法兰（HG/T20615—2009）353 539钢制管法兰盖（HG/T20615—2009）355 5310大直径钢制管法兰（HG/T20623—2009）358 54机械标准法兰363 541法兰技术条件（JB/T74—1994）363 542机械标准法兰类型（JB/T75—1994）367 543整体铸钢管法兰（JB/T79—1994）369 544凸面板式平焊钢制管法兰（JB/T81—1994）378 545对焊钢制管法兰（JB/T82—1994）382 546平焊环板式松套钢制管法兰（JB/T83—1994）393 547对焊环板式松套钢制管法兰（JB/T84—1994）395 548翻边板式松套钢制管法兰（JB/T85—1994）397 549钢制管法兰盖（JB/T86—1994）398 5410管法兰垫片403 55国家标准法兰404 551板式平焊钢制管法兰（GB/T9119—2000）404 552部分法兰基本参数（GB/T9114～9118—2000）406 553部分法兰结构尺寸（DN≤600/PN≤150）407 554凹凸面与榫槽面结构尺寸（DN≤600）412 555环松套法兰结构尺寸（DN≤600/PN≤150）413 556法兰盖结构尺寸（GB/T91231～91234—2000）416 557法兰技术条件（GB/T9124—2000）422 6非金属与衬里管路426 61橡胶制品426 611橡胶性能特点426 612常用橡胶软管428 62塑料制品430 621常用塑料特点430 622聚氯乙烯管431 623聚乙烯管材439 624无规聚丙烯（PPR）管材448 625增强聚丙烯（FRPP）管材450 626聚四氟乙烯（PTFE）管材461 627有机玻璃管463 628尼龙1010管材463 63玻璃钢管463 631玻璃纤维增强热固性塑料（玻璃钢）463 632纤维缠绕玻璃钢（FRPFW）管和管件465 633玻璃钢增强聚丙烯（FRP/PP）复合管（HG/T21579—1995）469 634玻璃钢增强聚氯乙烯（FRP/PVC）复合管(HG/T3731—2004）477 64玻璃管材483 641玻璃管和管件（HG/T2435—93）483 642液位计玻璃489 643不透明石英玻璃（JC/T182—1997）490 65陶瓷管材490 651耐酸陶瓷性能490 652化工陶瓷及配件（JC705—1998）491 66石墨管材494 661石墨性能494 662石墨管件495 67钢衬复合管和管件497 671衬胶钢管和管件（HG21501—93）497 672钢衬塑料复合管（HG/T2437—2006）502 673钢衬玻璃管和管件507 674搪玻璃管和管件509 68其他复合管材和方法522 681金属网聚四氟乙烯复合管材（HG/T3705—2003）522 682孔网钢骨架聚乙烯复合管材（HG/T3707—2003）525 683塑料涂料529 7常用阀门533 71阀门的选用533 711阀门的设置533 712阀门结构长度536 713材料与组合（GB/T9124—2000）537 714阀门压力试验(GB/T13927—2008）545 715阀门的命名(JB/T308—2004）546 72常用金属阀550 721金属阀的选用550 722闸阀552 723截止阀566 724节流阀587 725止回阀594 726蝶阀612 727球阀629 728旋塞阀641 729隔膜阀646 7210柱塞阀654 73非金属阀门655 731氟塑料衬里阀门（HG/T3704—2003）655 732隔膜阀664 733硬聚氯乙烯截止阀665 734增强聚丙烯止回阀665 735增强聚丙烯（FRPP）蝶阀666 8管路附件668 81管道过滤器（HG/T21637—1991）668 811过滤器的选用668 812铸制Y型过滤器（SY1）674 813正折流式T型过滤器（ST1）676 814反折流式T型过滤器（ST2）680 815直流式T型过滤器（ST3）682 816法兰对夹过滤器（SC1/SC2）685 817双滤筒式罐型过滤器（SD1）687 818多滤筒式罐型过滤器（SD2）690 82安全喷淋洗眼器（HG/T2057014—95）695 821设置原则695 822性能数据695 83管道混合器696 831静态混合器的应用类型（HG/T2057020—95）696 832静态混合器的设计计算（HG/T2057020—95）697 833静态混合器的应用安装（HG/T2057020—95）700 834汽水混合器702 84液体装卸臂（HG/T21608—96）703 841分类选型703 842陆用液体装卸臂704 843船用液体装卸臂709 844陆用液体装卸臂安装711 85软管与接头715 851金属软管715 852非金属软管717 853快速接头719 86消声器与隔声罩721 861消声器的选用（HG/T2057010—95）721 862排气消声器的性能（HG/T2057010—95）722 863常用设备消声器（HG/T21616—97）724 864隔声罩（HG/T2057010—95）727 87视镜与喷嘴728 871管道视镜728 872常见喷嘴729 88取样设施731 881取样冷却器731 882冲洗式取样阀732 89阻火器与呼吸阀732 891阻火器的设置733 892阻火器的安装734 893呼吸阀的选用735 894呼吸阀的安装736 810爆破片与安全阀739 8101爆破片的选用（HG/T2057003—95）739 8102爆破片与安全阀（HG/T2057003—95）742 8103安全阀的选用（HG/T2057002—95）743 8104安全泄放计算（HG/T2057002—95）744 8105安全阀的性能结构747 811疏水阀760 8111疏水阀的选用（HG/T2057021—95）760 8112疏水阀的系统要求762 8113疏水阀的性能结构764 812减压阀783 8121减压阀的选用783 8122减压阀的性能结构784 9管道应力与支吊架799 91管道应力分析799 911应力分析的内容799 912热应力计算基础802 913热应力分析方法803 914管系安全性判断806 915热应力和柔性调整813 92管架设计计算（HG/T206455—1998）815 921管道跨距的计算815 922管架的间距815 923管架荷载的计算823 924管架强度的计算827 925悬臂管架的设计836 93管架设置选用（HG/T206455—1998）838 931管架的类型838 932管架的设置838 933典型管架设置841 934管架生根结构847 94管架设计选用851 941管架选用原则（HG/T206455—1998）851 942固定支吊架852 943弹簧支吊架858 944标准管架索引（HG/T21629—1999）870 95管廊与埋地管道888 951装置内管廊布置（HG205465—2009）888 952装置区管廊布置（HG/T205465—2009）890 953埋地管道计算（HG/T206455—1998）892 附录897 1部分计量单位及换算897 2医药洁净要求897 21洁净级别897 22洁净要求897 3几何图形计算公式898 31平面图形计算公式898 32立体图形计算公式900 4电器防护与安装903 41防爆分级分组903 42电器防护等级903 43电机安装结构904 5机械制图知识904 51图纸格式（GB/T14689）904 52比例选择（GB/T14690）905 53视图画法906 54剖视图和断面图（GB/T17452—1998）907 55表面粗糙度908 6配合与公差914 61极限偏差与配合914 62形状和位置公差920 7金属的焊接926 71常用焊接方法926 72管道焊接材料927 73焊缝符号表示(GB/T324）928 74焊接坡口形式929 75焊缝系数（GB50316）934 8常用钢号对照935 81结构钢号对照935 82不锈钢号对照938 83耐热钢号对照940 84阀门钢号对照941 85铸钢牌号对照941 86铸铁牌号对照943 9金属的性质（GB50316）944 91常用钢管许用应力944 92常用钢板许用应力946 93常用螺栓许用应力947 94常用锻件许用应力948 95常用铸件许用应力950 96常用铝材许用应力951 97常用金属弹性模量952 98平均线膨胀系数值952 10常用工程材料953 101热轧扁钢953 102热轧圆钢、方钢、六角钢954 103热轧等边角钢955 104热轧不等边角钢958 105热轧槽钢961 106热轧工字钢962 107地脚螺栓（HG205465—1992）963 108型钢焊接及开孔965 11常用设计资料971 111金属材料的耐蚀性971 112管道分界（HG/T205491—1998）975 113管道材料等级填写975 114管道支架估算975 115综合材料余量976 116磅级与压力对应关系976 117K级与磅级对应关系976 118大气压与海拔对照976 12管道的无损检测（GB50316—2000）976 13设备材料采购要求（HG/T2070111—2000）977 131适用范围977 132设备/材料（询价、订货）请购单977 133设备/材料（询价、订货）技术规格书978 134其他978 135附录979 参考文献988
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