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设备点检管理手册

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作者张孝桐

出版社机械工业出版社

ISBN9787111417613

出版时间2020-09

装帧平装

开本16开

定价68元

货号23262324

上书时间2024-10-20

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品相描述:全新
商品描述
导语摘要
当今企业设备管理中的点检,是指要“预知状态、超前管理”,以少的费用实现产品基础保障的效果。本书结合大量应用实例,系统介绍设备点检管理,包括设备运行的状态检查、设备检修的组织管理和附录三大部分。详细介绍了设备点检管理的核心思路、七定方法、实施点检的佳时间、标准化的设备点检管理流程、设备检修的佳时期、如何实施设备检修等内容,并附上了企业拿来即可用的点检工作实施表格。

目录
序言
前言
第1篇设备运行的状态检查
第1章设备点检的方法与推进思路
11设备管理的定位
12设备点检“七个定”方法
13设备点检推进的核心思路
131推进设备点检管理的理由
132设备点检管理的担当者
133实施点检管理的12个步骤 
第2章什么是点检管理
21点检是做什么的
22点检是一个“名词”
23点检是一个“岗位”
24点检要主动地去管理
25点检与传统设备巡检的区别
26点检人员既是“管理者”、又是
“经营者”
27中国式的点检——“设备管家体
系”
28点检是作业线设备的管家
29建立点检管理设备的制度
210点检的五项结论
第3章实施点检管理的理由
31新时代企业管理的新动向
32设备管理如何适应新时代的
需求
33市场经济环境为何必须推进点检
管理
34继承发扬我国设备管理的好
经验
第4章实施点检管理的对象
41作业设备的分类
42设备管理的重点及分级
43什么是产品作业线、关键设备和
状态受控点
44关于设备“故障曲线”的
理解
45管理三类设备不同“故障曲线”
的方法
46可实施“点检”管理的故障
47可实施“倾向”管理的故障
48可实施“预测性”管理的
故障
49可替代设备与不可替代设备的
区分
410判断是否必须实施“点检”的
设备
第5章实施点检的 佳时期
51初步掌握设备状态的方法
52设备性能曲线上的P-F间
隔期
53实施点检的 佳时期
54按“周期”点检的重要性
55设备“点检周期”标准化的推
荐表
56用逐点接近法来确定点检周期
57点检周期量化的设定
第6章当代企业点检管理的责任人
61当务之急是建设设备管家体系
62何谓企业的“设备管家体系”
63以点检为核心的设备管家制
64设备管家体系的中心——专职点
检员
65设备管家的后继接班人——轮值
巡检员
66市场经济时代管理重心的下移
67作业长与传统的工段长和班组长的
区别
第7章设备点检管理的实务
71设备状态的劣化及分类
72设备点检前的五项准备
721确定设备点检的部位
722确定设备点检的项目
723设备点检员的资质
724确定不同部位的点检周期
725确定设备点检的方法
73设备点检时的五项要素
731管辖设备的点检标准
732管辖设备的点检计划
733分管设备的点检路线
734分管设备点检作业的实施
735管辖设备的点检记录
74标准化的设备点检管理流程
75设备点检管理的实施方法
76点检的PDCA工作法
77点检管理要从故障统计入手
78设备点检管理的标准化作业
(一天)
79点检的职责“七事一贯制”
710点检实施管理的成本意识
第8章点检管理好坏的标准
81设备要为生产服务及设备完好率的
缺憾
811企业设备管家体系中好的
“点检管理”含义
812设备管家管理设备的八项
原则
82当今企业设备管理的定位
821要为企业的产品服务
822要使设备的用户满意,也就是
要让被服务的用户满意
823使企业的价值 化
83企业管理的目标——设备综合
效率 化
831设备综合效率的应用范围
832什么是设备综合效率
833如何计算设备综合效率
834设备综合效率的实质
第2篇设备检修的组织管理
第1章设备实施修理的理由
11设备检、维修管理的含义
12不能照搬发达国家维修政策
13设备的检、维修与可持续发展
战略
14企业设备检修、维修的含义与
差异
15我国设备维修的发展历程
16设备有隐患要维修,有故障要
检修
161设备劣化的主要表现形式和
原因
162设备隐患的含义及对策
163设备故障的含义及对策
164设备失效的八条标准及其
主要内容
17设备状态受控点
18检修工程的分类(三大类、
四种状态)
19停机检修与停产检修的原则性
差异
第2章维修策略的确定和应用
21策略的定义和重要性
211什么是策略
212设定策略目标的重要性
22企业确定维修策略的依据
221事后维修(BM)
222计划检修(TBM)
223状态维修(CBM)
224改良维修(CM)
225库存:设备备品、配件的
存量
226停产:企业无产品输出的
状态
23不同类型企业的维修策略
24不同时期设备的维修策略
25对外委托作业线的维修策略
26不同故障类型的维修策略
27精益维修的概念
第3章企业维修管理的组织形式
31维修管理的业务流程
32维修管理的组织结构
321分散型的维修管理
322集中型的维修管理
323折中型的维修管理
324维修部门基本的组织结构
33实施“对外委托检修”管理的必
要性
34实施“设备轮保”管理的优
缺点
35实施“内部承包”管理的优
缺点
36其他类型检、维修管理的评述
第4章实施检、维修的“ 佳时期”
41依据点检状态的信息实施检、
维修
42设备检、维修要“预知状态、超前
管理”
421平均停产维修时间
422平均故障间隔期
423平均维修准备时间
43减少停产时间的方法(优化时
间法)
4

内容摘要
当今企业设备管理中的点检,是指要“预知状态、超前管理”,以少的费用实现产品基础保障的效果。本书结合大量应用实例,系统介绍设备点检管理,包括设备运行的状态检查、设备检修的组织管理和附录三大部分。详细介绍了设备点检管理的核心思路、七定方法、实施点检的佳时间、标准化的设备点检管理流程、设备检修的佳时期、如何实施设备检修等内容,并附上了企业拿来即可用的点检工作实施表格。

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