水泥生产技术基础

图书标准信息

• 作者 刘辉敏 主编
• 出版社 化学工业出版社
• 出版时间 2013-03
• 版次 1
• ISBN 9787122159182
• 定价 48.00元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 229页
• 字数 368千字

【内容简介】

　　本书以新型干法水泥生产工艺为主线，主要介绍了通用硅酸盐水泥的生产工艺、熟料组成、原料及配料计算、原燃料的加工、熟料的煅烧过程及设备、水泥的制成、水泥的水化和硬化、水泥的性能、水泥质量管理、特种水泥以及水泥物理性能的检测等内容。全书力求理论联系生产实际，立足我国水泥工业，采用最新颁布的国家标准。同时，还反映国内外水泥工业的最新发展动向和最新技术成果。

  本书可供广大水泥企业管理人员、技术人员和操作人员阅读和参考，还可作为企业职工培训、继续教育的教学参考书，也可以作为无机非金属材料相关专业高校师生的教学参考书或教材。

【目录】

第1章 绪论

1.1胶凝材料的定义和分类

1.2水泥的定义和分类

1.3胶凝材料和水泥发展简史

1.4水泥在国民经济中的作用

1.5水泥工业的发展

思考题

第2章 通用硅酸盐水泥的生产

2.1通用硅酸盐水泥的标准

2.1.1定义

2.1.2组分与材料

2.1.3强度等级

2.1.4技术要求

2.1.5试验方法

2.1.6判定规则

2.2通用硅酸盐水泥生产工艺

2.2.1生产过程

2.2.2生产方法

2.2.3预分解窑生产工艺概述

思考题

第3章 硅酸盐水泥熟料的组成

3.1熟料的矿物组成

3.1.1硅酸三钙

3.1.2硅酸二钙

3.1.3中间相

3.1.4游离氧化钙和方镁石

3.2熟料的率值

3.2.1水硬率

3.2.2硅率和铝率

3.2.3石灰饱和系数

3.3熟料矿物组成的计算

3.3.1石灰饱和系数法

3.3.2鲍格法

3.3.3熟料组成与率值的换算

思考题

第4章 硅酸盐水泥原燃料及配料

4.1原料

4.1.1钙质原料

4.1.2硅铝质原料

4.1.3铁质原料

4.1.4原料的质量要求

4.2燃料

4.3生料易烧性

4.4熟料组成设计

4.5配料计算

4.5.1配料依据

4.5.2配料计算方法

思考题

第5章 原燃料的采运与加工

5.1原料的采运

5.1.1原料的开采

5.1.2矿石的装运

5.2原、燃料的破碎

5.2.1粉碎的基本概念

5.2.2锤式破碎机

5.2.3反击式破碎机

5.2.4单段锤式破碎机

5.2.5双辊式破碎机

5.2.6新型干法水泥厂常用破碎机

5.3原燃料预均化

5.3.1预均化基本原理及意义

5.3.2均化效果的评价方法

5.3.3预均化堆场

5.4原燃料的粉磨

5.4.1物料粉磨性能

5.4.2原燃料粉磨细度

5.4.3球磨机

5.4.4原燃料球磨系统

5.4.5原燃料立磨系统

5.4.6生料辊压机终粉磨

5.4.7不同生料粉磨系统比较

5.5生料均化

5.5.1流态化

5.5.2生料均化库

思考题

第6章 硅酸盐水泥熟料煅烧原理

6.1生料在煅烧过程中的物理化学变化

6.1.1干燥与脱水

6.1.2碳酸盐分解

6.1.3固相反应

6.1.4液相和熟料的烧结

6.1.5熟料的冷却

6.2熟料形成的热化学

6.3矿化剂和微量元素对熟料煅烧及质量的影响

6.3.1矿化剂对熟料煅烧及质量的影响

6.3.2微量元素对熟料煅烧及质量的影响

思考题

第7章 预分解窑煅烧技术

7.1预分解窑煅烧过程

7.1.1预分解窑生产流程及工作原理

7.1.2预分解窑的热工布局

7.2旋风预热器

7.2.1旋风预热器的构造

7.2.2旋风预热器的工作原理

7.2.3旋风预热器工作参数

7.2.4影响旋风预热器热效率的因素

7.2.5各级旋风预热器性能的配合

7.2.6旋风预热器的结构参数

7.2.7国产新型旋风筒

7.3分解炉

7.3.1分解炉的结构和原理

7.3.2分解炉的工作参数

7.3.3分解炉的分类

7.3.4分解炉的工艺性能

7.3.5分解炉的热工特性

7.3.6分解炉内的气体运动

7.3.7生料和煤粉的悬浮及含尘浓度

7.3.8国产新型分解炉

7.4回转窑

7.4.1回转窑的结构

7.4.2回转窑工作原理

7.4.3预分解窑系统回转窑的特点

7.5冷却机

7.5.1冷却机的作用

7.5.2冷却机性能评价指标

7.5.3冷却机的种类及其发展

7.5.4推动箅式冷却机

7.6煤粉燃烧器

7.6.1煤粉燃烧器的要求

7.6.2煤粉燃烧器工作原理

7.6.3多风道煤粉燃烧器

7.7纯低温余热发电技术

7.7.1热力系统方案

7.7.2低温余热发电系统工艺简介

7.8烧成系统废气的降温处理

7.8.1增湿塔

7.8.2管道增湿技术

7.8.3空气冷却器

7.9熟料的储存

思考题

第8章 硅酸盐水泥的制成

8.1水泥粉磨要求

8.2水泥粉磨工艺

8.2.1水泥预粉磨系统

8.2.2水泥终粉磨系统

8.3水泥的包装与储运

8.3.1水泥储存与均化

8.3.2水泥包装与散装

8.3.3水泥质检与发运

思考题

第9章 硅酸盐水泥的水化与硬化

9.1熟料矿物的水化

9.1.1硅酸三钙

9.1.2硅酸二钙

9.1.3铝酸三钙

9.1.4铁相固溶体

9.2硅酸盐水泥的水化

9.2.1水化过程

9.2.2水化速率

9.3水泥的凝结硬化过程

9.4硬化水泥浆体的组成和结构

9.4.1水化产物的结构及形态

9.4.2孔及其结构特征

9.4.3水及其存在形式

思考题

第10章 硅酸盐水泥的性能

10.1凝结时间

10.1.1凝结速率

10.1.2石膏的作用及掺量的确定

10.1.3假凝现象

10.1.4调凝外加剂

10.2硅酸盐水泥的强度

10.2.1浆体组成与强度的关系

10.2.2熟料矿物组成的作用

10.2.3水灰比和水化程度对强度的影响

10.2.4温度和压力效应

10.2.5水泥细度的影响

10.3体积变化

10.3.1体积安定性

10.3.2化学减缩

10.3.3湿胀干缩

10.3.4碳化收缩

10.3.5水化热

思考题

第11章 硅酸盐水泥的耐久性

11.1抗渗性

11.2抗冻性

11.3环境介质的侵蚀性

11.3.1淡水侵蚀

11.3.2酸和酸性水侵蚀

11.3.3盐类侵蚀

11.3.4强碱侵蚀

11.4碱?集料反应

11.5耐久性的改善途径

11.5.1提高密实性和改善孔结构

11.5.2改变熟料矿物组成

11.5.3掺加混合材料

11.5.4表面处理或涂覆

思考题

第12章 其他通用硅酸盐水泥

12.1混合材料

12.1.1混合材料的种类与作用

12.1.2粒化高炉矿渣

12.1.3火山灰质混合材料

12.1.4粉煤灰

12.2掺混合材料硅酸盐水泥的生产

12.3掺混合材料硅酸盐水泥的水化与硬化

12.3.1矿渣硅酸盐水泥的水化与硬化

12.3.2火山灰质硅酸盐水泥的水化与硬化

12.3.3粉煤灰硅酸盐水泥的水化与硬化

12.4其他通用硅酸盐水泥的性能和应用

12.4.1普通硅酸盐水泥

12.4.2矿渣硅酸盐水泥

12.4.3火山灰质硅酸盐水泥

12.4.4粉煤灰硅酸盐水泥

12.4.5复合硅酸盐水泥

思考题

第13章 水泥生产质量管理

13.1原燃材料的质量管理

13.2半成品的质量管理

13.3出厂水泥和水泥熟料的质量管理

13.4生产控制图表

思考题

第14章 特种水泥

14.1特种水泥的分类

14.2铝酸盐水泥

14.2.1化学成分和矿物组成

14.2.2铝酸盐水泥的原料

14.2.3配料计算

14.2.4铝酸盐水泥的生产

14.2.5铝酸盐水泥的水化和硬化

14.2.6铝酸盐水泥的性能与用途

14.3硫铝酸盐水泥

14.3.1硫铝酸盐水泥熟料的矿物组成

14.3.2硫铝酸盐水泥的组成材料

14.3.3硫铝酸盐水泥的技术要求

14.3.4硫铝酸盐水泥的生产

14.3.5硫铝酸盐水泥的水化

14.3.6硫铝酸盐水泥的用途

14.4白色水泥和彩色水泥

14.4.1白色硅酸盐水泥

14.4.2彩色水泥

14.5中热水泥和低热水泥

14.6抗硫酸盐硅酸盐水泥

14.7油井水泥

14.8道路硅酸盐水泥

14.9砌筑水泥

思考题

第15章 水泥物理性能检验

15.1水泥细度检验

15.1.1方法原理

15.1.2仪器设备

15.1.3操作程序

15.1.4结果计算及处理

15.2水泥密度的测定

15.2.1方法原理

15.2.2试验仪器及条件

15.2.3测定步骤

15.2.4结果计算

15.3水泥比表面积测定

15.3.1方法原理

15.3.2试验仪器及条件

15.3.3操作步骤

15.3.4结果计算与处理

15.4水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验

15.4.1方法原理

15.4.2试验仪器

15.4.3试验条件

15.4.4测定方法

15.5水泥胶砂强度检验

15.5.1方法概要

15.5.2实验室和设备

15.5.3测定步骤

15.5.4试验结果的确定

15.6水泥胶砂流动度测定

15.6.1原理

15.6.2试验仪器

15.6.3试验条件及材料

15.6.4试验方法

15.6.5结果与计算

参考文献