中文版Moldflow 2018模流分析从入门到精通
￥ 43.03 6.2折 ￥ 69.9 九五品
仅1件
作者黄成 黄建峰 等编著
出版社机械工业出版社
ISBN9787111581369
出版时间2017-11
版次1
装帧平装
开本16开
纸张胶版纸
页数306页
字数99999千字
定价69.9元
上书时间2024-12-07
商品详情
- 品相描述：九五品
- 商品描述
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基本信息
书名:中文版Moldflow 2018模流分析从入门到精通
定价：69.90元
作者:黄成 黄建峰 等编著
出版社：机械工业出版社
出版日期：2017-11-01
ISBN：9787111581369
字数：477000
页码：306
版次：1
装帧：平装
开本：16开
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编辑推荐
内容全面：内容涵盖塑料材料成型、模具系统设计、模流分析和优化方案解决行业覆盖：覆盖高分子材料应用、成型技术、模具设计等行业设计与制造领域图解导航：产品结构图、分析设置图、结果云图以及图解分析等环节展现技能提升：分析任务、温馨提示、拓展训练、知识链接、技巧点拨等辅助版块在线互动：“点到点”的技能辅导、视频授课以及“一对一”的在线互动答疑产学结合：设计之门在线教育、润品科技集团等机构免费咨询及就业指导
内容提要
Moldflow是全球注塑成型CAE技术领先品牌，随着Autodesk Moldflow 2018版本的推出，统一了企业上下游对塑料件设计标准，实现了企业对KnowHow的积累和升华，改变了传统的基于经验的试错法。更重要的是，该软件实现了与CAE的整合优化，通过与诸如Algor、Abaqus等机械CAE的协作配合，可以对成型后的材料物性/模具的应力分布展开结构强度分析。这一提升，增强了Moldflow在Autodesk制造业设计套件2018中的整合度，可以更加柔性和协同地开展设计工作。本书以点对点、手把手教学的模式，详细讲解Moldflow 2018软件的分析功能应用，内容丰富、讲解细致。从软件的基础操作开始，到完成各种注塑成型分析类型的过程，整个流程前后呼应，内容搭配合理且易于学习。全书共分10章，从注塑成型仿真基础开始，详细讲解了Moldflow 2018应用入门、网格划分与修复、创建模具几何、冷却 填充 翘曲分析、收缩分析、流道平衡分析、通过工艺优化分析解决问题、二次成型分析及气体辅助注射成型分析等功能的应用及操作。本书读者群体主要包括机械、模具和数控设计等相关专业学生，以及从事模流分析、模具设计的一线工作人员或相关爱好者，可作为大中专科院校相关专业及模流培训的中、高级教程或参考资料。
目录
前言章注塑成型仿真基础节Moldflow软件学习准备一、学习背景二、学习方法三、合格的模流分析工程师应具备的知识四、正确认识Moldflow第2节塑料及其应用一、塑料概述二、塑料在工业生产中的应用三、塑料的分类四、常用塑料的性能及应用第3节注塑成型工艺一、注塑成型原理二、注塑成型工艺三、注射前的准备四、注射过程五、塑件的后处理六、注塑工艺条件的控制七、典型塑件注塑成型工艺实例第4节Moldflow有限元分析基础第5节注塑成型时制品缺陷及产生原因一、制品的质量要求二、常见制品缺陷及产生原因第2章Moldflow 2018应用入门节Autodesk Moldflow 2018软件简介一、Moldflow Adviser二、Moldflow Insight三、Moldflow Synergy 用户界面四、功能区命令第2节Moldflow Insight基本操作一、工程二、导入和导出三、视图的操控四、模型查看第3节Moldflow Insight建模与分析流程介绍一、创建工程项目二、导入或新建CAD模型三、生成网格及网格诊断四、选择分析类型五、选择成型材料六、设置工艺参数七、设置注射（进料口）位置八、构建浇注系统九、构建冷却回路十、运行分析十一、结果分析十二、分析报告制作第3章网格划分与修复节有限元网格概述一、网格类型二、网格单元第2节Moldflow对网格的质量要求一、边二、网格匹配率三、纵横比四、连通区域五、网格配向六、相交单元七、网格密度第3节CADdoctor模型简化一、认识CADdoctor for AutodeskSimulation二、CADdoctor 的模型简化操作第4节Moldflow网格划分与处理一、网格的划分二、网格诊断与缺陷处理第4章创建模具几何节创建几何模型一、创建节点二、创建曲线三、创建区域第2节模型实体的变换第3节浇注系统设计一、注射位置二、 应用案例 创建浇口三、 应用案例 创建流道四、 应用案例 创建浇注系统五、 应用案例 检查流道与型腔之间的连通性第4节冷却系统设计一、 应用案例 创建冷却回路二、 应用案例 创建模具边界第5节模具镶件设计第5章冷却 填充 翘曲分析节任务介绍第2节Moldflow分析一、分析的前期准备二、浇口位置分析三、冷却 填充 保压 翘曲分析四、分析结果解析第3节优化分析第4节塑料的变形及翘曲知识一、理想弹性变形二、变形稳定性问题三、变形翘曲原因四、工艺参数对翘曲的影响第6章收缩分析节模具型腔尺寸优化一、模具型腔尺寸与塑料收缩率的关系二、Moldflow收缩分析模块第2节流动 保压 收缩分析任务介绍第3节Moldflow分析流程一、分析的前期准备二、浇口位置分析三、流动 保压 收缩分析第4节优化分析第7章流道平衡分析节流道平衡设计原则第2节Moldflow连接器流道平衡分析案例一、设计任务二、浇口位置分析三、组合型腔的充填分析四、组合型腔的流道平衡分析五、组合型腔的工艺优化分析第8章通过工艺优化分析解决问题节关于工艺设置参数一、模具表面温度和熔融体温度二、充填控制参数三、速度/压力切换四、保压控制五、冷却时间六、其他选项第2节连接器注射成型优化分析一、分析前期准备二、成型窗口分析三、工艺优化分析第9章二次成型分析节二次成型工艺概述一、重叠注塑成型（双色成型）二、双组份注塑成型（插入成型）三、共注塑成型（夹芯注塑成型）第2节塑料扣双色注塑成型分析一、设计任务二、分析的前期准备三、浇口位置分析四、重叠注塑初步分析五、初步分析结果解析六、双色产品注塑的问题解决方法七、重叠注塑成型优化分析八、优化分析结果剖析0章气体辅助注塑成型分析节气体辅助注塑成型概述一、气辅成型原理二、气辅成型工艺过程三、气辅成型优点四、气辅成型模具冷却系统设计五、工艺参数调试的注意事项及解决方法第2节满射法气辅成型分析一、分析前期准备二、满射法气辅成型初步分析三、优化分析四、再次优化五、第三次优化第3节短射法气辅成型分析一、分析任务二、前期准备三、 短射法 气辅成型初步分析四、优化分析
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序言
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