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精密测量技术

16.75 5.8折 29 九五品

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北京通州
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作者蒋建强,曹志宏 编

出版社北京师范大学出版社

ISBN9787303149537

出版时间2012-09

版次1

装帧平装

开本16开

纸张胶版纸

页数278页

字数99999千字

定价29元

上书时间2024-07-05

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品相描述:九五品
商品描述
基本信息
书名:精密测量技术
定价:29.00元
作者:蒋建强,曹志宏 编
出版社:北京师范大学出版社
出版日期:2012-09-01
ISBN:9787303149537
字数:430000
页码:278
版次:1
装帧:平装
开本:16开
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编辑推荐

内容提要
作者蒋建强、曹志宏根据高等职业院校“以就业为导向、以能力为本位”课程改革要求,再根据企业生产的现状以及对岗位操作者的培养要求,编写了《精密测量技术》。  《精密测量技术》有如下特点,①包含了很多生产中的实际案例,读者群定位在职业类学校的专业教师、在校学生和企业的一线工人。②内容上以不同的测量方法为主线,以不同的测量要求所涉及的原理、工具为基本单元进行展开,同时将各种量具、量仪的使用方法融合在一起,注重实际操作。③便于自学,在编写过程中,注意理论联系实际,尽量多地列举实例,每章配有习题与思考题,以便所学知识的巩固。④选题内容尽可能体现新技术、新工艺和新方法的应用,强调实用性、典型性和工艺规范,使学生在真实的情境中去感受、体验,从而提高学习兴趣,掌握操作技能。  书中内容主要有测量基础知识、尺寸测量、角度测量、现代测量仪器、表面粗糙度的测量、形位公差与形位误差的测量、普通结合件的测量、圆柱齿轮传动的测量、后介绍了先进的测量新技术。
目录
章 绪论1.1 互换性的基本概念1.2 互换性在机械制造的作用1.3 零件互换的条件及互换性种类1.4 标准与标准化1.4.1 标准与标准化的含义1.4.2 标准与标准化分类1.4.3 标准的级别1.5 优先数和优先数系1.5.1 数值标准1.5.2 优先数和优先数系的概念1.6 零件的加工误差与公差1.6.1 加工误差分类1.6.2 误差与公差的区别1.7 测量技术基本知识1.7.1 三坐标测量机1.7.2 三坐标测量机应用习题1第2章 测量基础知识2.1 概述2.2 计量器具2.3 测量器具选用2.4 常用量具2.4.1 常用量具的名称、规格和用途2.4.2 特殊加工用的量具2.5 极限尺寸2.5.1 基本术语和定义2.5.2 极限尺寸判断原则及有关的术语定义2.6 极限量规2.6.1 光滑极限量规检验孔和轴2.6.2 光滑极限量规检验使用的注意事项2.7 计量器具的维护习题2第3章 尺寸测量3.1 光滑孔、轴尺寸公差与配合基本术语及定义3.1.1 有关偏差和公差的术语及定义3.1.2 有关配合的术语及定义3.2 国标中规定的常用公差与配合3.2.1 标准公差系列3.2.2 基本偏差系列3.2.3 公差带系列3.2.4 配合制3.2.5 一般公差——未标注公差的线性和角度尺寸的公差3.3 常用尺寸段公差与配合选用3.3.1 基准制的选用3.3.2 尺寸公差等级的选择3.3.3 配合的选择3.4 公差与配合的应用3.5 长度尺寸的测量3.5.1 准备工具和量具3.5.2 用千分尺检测工件3.5.3 用内径百分表检测孔径3.5.4 用光滑极限量规检验工件习题3第4章 角度的测量4.1 常用角度量具及使用4.1.1 直角尺4.1.2 角尺4.1.3 角度尺4.1.4 正弦规4.1.5 水平仪4.1.6 平直度测量仪4.2 角度测量实例4.3 圆锥体的测量4.3.1 锥度量规检验法4.3.2 锥度角度尺检验法4.3.3 锥度正弦规检验法4.3.4 用钢球和圆柱测量锥角习题4第5章 现代测量仪器5.1 现代测量仪器5.1.1 测长仪5.1.2 三坐标测量机5.2 精密仪器的维护保养5.2.1 三坐标测量机的维护保养知识5.2.2 测长仪的维护保养知识习题5第6章 表面粗糙度的测量6.1 概述6.1.1 表面粗糙度的概念6.1.2 表面粗糙度对零件使用性能的影响6.2 表面粗糙度的评定6.2.1 基本术语和定义6.2.2 表面粗糙度的评定参数6.3 表面粗糙度符号、代号及其标注6.3.1 表面粗糙度的符号6.3.2 表面粗糙度的代号6.3.3 表面粗糙度的标注方法6.4 表面粗糙度数值的选择6.4.1 表面粗糙度技术要求的内容6.4.2 表面粗糙度评定参数的选择6.4.3 表面粗糙度评定参数值的选择6.5 表面粗糙度的测量6.5.1 测量的基本原则6.5.2 测量方法6.6 表面粗糙度的检测实例习题6第7章 形位公差与形位误差的测量7.1 测量齿轮轴零件的形状和位置误差7.2 概述7.2.1 几何要素及其分类7.2.2 形位公差7.3 几何公差与尺寸公差的关系7.3.1 有关公差要求的基本概念7.3.2 独立原则7.3.3 包容要求7.3.4 实体要求7.3.5 实体要求7.3.6 可逆要求7.4 用间隙法检测直线度7.5 用两点法、三点法测圆度误差习题7第8章 普通结合件的测量8.1 螺纹测量螺纹的参数及用途8.2 普通螺纹几何参数对互换性的影响8.2.1 螺距误差的影响8.2.2 牙侧角偏差的影响8.2.3 螺纹中径误差的影响8.2.4 保证普通螺纹互换性的条件8.2.5 普通螺纹的公差与配合8.3 螺纹的测量8.4 轴承的公差与测量8.4.1 滚动轴承分类与结构8.4.2 滚动轴承的代号8.4.3 滚动轴承的公差配合8.4.4 配合表面的形位公差和表面粗糙度要求8.5 键的公差与配合及测量8.5.1 键联接的类型、结构和特点8.5.2 键的公差与配合及测量8.5.3 花键联接8.5.4 矩形花键联接形位公差与表面粗糙度8.5.5 矩形花键的检测8.6 圆锥和角度的公差配合及检测8.6.1 概述8.6.2 锥度与锥角8.6.3 圆锥公差8.6.4 圆锥的测量8.6.5 用正弦规测圆锥的锥度偏差(间接测量法)习题8第9章 圆柱齿轮传动的测量技术9.1 概述9.2 齿轮加工误差简述9.3 圆柱齿轮误差项目及检测9.3.1 影响传递准确性的误差(第Ⅰ公差组)、误差评定项目及检测9.3.2 影响传动平稳性的误差(第Ⅱ公差组)、误差评定项目及检测9.3.3 影响载荷分布均匀性的误差(第Ⅲ公差组)、误差评定项目及检测9.3.4 影响传动侧隙的误差、误差评定项目及检测9.4 渐开线圆柱齿轮精度标准9.4.1 齿轮的精度等级9.4.2 精度等级的选择9.4.3 检验项目的选用9.5 用测齿仪测量齿轮周节 差及累积误差9.5.1 任务分析9.5.2 相关知识9.5.3 任务实施9.6 用齿轮测距检查仪测量齿距偏差和齿距累积误差9.7 用齿轮基节 检查仪测量基节 偏差9.8 用齿轮径向跳动检查仪测量齿圈径向跳动9.9 用齿厚卡尺测量齿轮齿厚偏差9.10 圆柱齿轮精度设计示例习题90章 几何量测量新技术10.1 卧式测长仪测量外螺纹单一中径10.2 用卧式测长仪测量内螺纹中径10.3 非整圆弧的测量10.3.1 非整圆弧的测量方法10.3.2 弓高弦长法测量非整圆弧10.3.3 直线与圆弧交点坐标尺寸的测量10.3.4 圆弧与圆弧交点坐标尺寸的测量10.3.5 非整圆弧的测量10.4 激光干涉仪10.4.1 单频激光干涉仪10.4.2 双频激光干涉仪10.4.3 小角度测量仪器10.5 用三坐标测量机测量孔的坐标系10.6 用三坐标测量机测量零件上的斛孔10.7 精密仪器的维护保养10.7.1 三坐标测量机的维护保养知识10.7.2 测长仪的维护保养知识10.8 现代精密测量技术现状及发展10.8.1 三坐标测量机的发展10.8.2 微/纳米级精密测量技术10.8.3 精密测量技术未来发展方向习题10参考文献
作者介绍

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