机械工程创新实训教程
￥ 24.88 5.9折 ￥ 42 九五品
仅1件
作者钟美鹏,王国华,胡旭兵 主编
出版社清华大学出版社
ISBN9787302501886
出版时间2018-05
版次1
装帧平装
开本16开
纸张胶版纸
页数252页
字数99999千字
定价42元
上书时间2024-05-19
商品详情
- 品相描述：九五品
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基本信息
书名:机械工程创新实训教程
定价：42.00元
作者:钟美鹏,王国华,胡旭兵 主编
出版社：清华大学出版社
出版日期：2018-05-01
ISBN：9787302501886
字数：402000
页码：252
版次：1
装帧：平装
开本：16开
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内容提要
全书共分5篇14章，每章均选取生产中应用的实例，结合生产实践，以教学要求为基础，以实际应用为主线，将抽象零散的内容连接起来，形象地阐述每一章节的内容及作用。根据机械工程创新实训教学的需要，本书附有机械工程创新实训报告。《机械工程创新实训教程》的编写体系和内容以培养学生的综合能力为目标，可作为本科院校，特别是应用型本科院校机械工程创新实训的实习教材，也可作为高职院校的实习教学参考读物。
目录
篇知识储备1机械工程创新实训基本理论知识1.1金属材料的性能1.1.1工艺性能与使用性能1.1.2金属材料的机械性能1.1.3常用金属材料1.2钢的热处理1.2.1钢的热处理工艺1.2.2钢的退火和正火1.2.3钢的淬火和回火1.2.4表面热处理1.2.5热处理常用设备1.2.6热处理常见缺陷1.3机械制造工艺基本理论1.3.1机械加工工艺过程基本概念1.3.2定位与定位基准1.4金属塑性变形1.5机械工程创新实训简介1.5.1机械工程创新实训的目的和要求1.5.2机械工程创新实训安全技术第2篇冷加工2钳工2.1钳工概述2.1.1钳工的工作范围2.1.2钳工的加工特点2.1.3钳工常用的设备和工具2.2常用量具2.2.1常用量具及其使用方法2.2.2量具维护与保养2.3划线2.3.1划线的分类和作用2.3.2划线工具及其用途2.4划线方法与步骤2.4.1平面划线方法与步骤2.4.2立体划线方法与步骤2.5锯削2.5.1手锯2.5.2锯切操作2.6锉削2.6.1锉刀2.6.2锉削操作要领2.7钻孔、扩孔和铰孔2.7.1钻孔2.7.2扩孔与铰孔2.8攻螺纹和套螺纹2.8.1攻螺纹2.8.2套螺纹2.9装配2.9.1装配工艺过程2.9.2装配方法2.9.3典型连接件装配方法2.9.4部件装配和总装配2.9.5拆卸工作2.9.6装配新工艺3车削加工3.1车削概述3.2车床3.2.1机床的型号3.2.2卧式车床的组成3.2.3其他车床3.2.4车床传动3.3车刀3.3.1车刀的结构3.3.2车刀的刃磨3.3.3车刀的安装3.4零件的安装及车床附件3.4.1三爪自定心卡盘3.4.2四爪单动卡盘3.4.3顶尖、跟刀架及中心架3.4.4心轴3.4.5花盘及弯板3.5车床操作要点3.5.1刻度盘及其手柄的使用3.5.2车削步骤3.6车削工艺3.6.1车端面3.6.2车圆柱面3.6.3车圆锥面及成形面3.6.4车台阶面3.6.5车槽及切断3.6.6车螺纹3.6.7滚花3.7车削综合工艺分析3.7.1轴类、套类零件的车削3.7.2车削综合工艺3.8工件料的切削加工性4铣削加工4.1铣工概述4.2铣床4.2.1万能卧式铣床4.2.2升降台铣床及龙门铣床4.3铣刀及其安装4.3.1铣刀4.3.2铣刀的安装4.4铣床附件及工件安装4.4.1铣床附件及其应用4.4.2工件的安装4.5铣削基本操作4.5.1铣平面4.5.2铣斜面4.5.3铣键槽4.5.4铣成形面4.5.5铣形5板料冲压5.1冲压设备5.2板料冲压的基本工序5.3冲模5.4冲压的结构设计6刨削加工6.1刨工概述6.2刨床6.2.1牛头刨床6.2.2龙门刨床6.3刨刀及其安装6.4刨削基本操作6.4.1刨平面6.4.2刨沟槽6.4.3刨形面7磨削加工7.1磨工概述7.2磨床7.3砂轮的安装、平衡及修整7.3.1砂轮的特性7.3.2砂轮的安装、平衡及修整7.4零件的安装及磨床附件7.5磨削工艺第3篇热加工8焊接8.1焊接概述8.1.1焊接定义8.1.2焊接方法分类及发展现状8.2电弧焊8.2.1焊接电弧8.2.2焊条电弧焊8.2.3其他常用电弧焊方法8.2.4焊接设备8.3其他焊接方法8.3.1气焊8.3.2电阻焊8.3.3电渣焊8.3.4螺柱焊8.3.5摩擦焊8.3.6激光焊8.3.7高频焊8.3.8扩散焊8.3.9钎焊8.4焊接检验8.4.1常见焊接缺陷8.4.2焊接质量检验8.5用金属材料的焊接9锻压9.1锻压概述9.2金属的加热与锻件的冷却9.2.1下料9.2.2坯料加热9.2.3锻件冷却9.2.4锻后热处理9.3自由锻造9.3.1自由锻的主要设备9.3.2自由锻的基本工序及其操作9.3.3自由锻件常见缺陷及产生原因9.4模锻10铸造10.1铸造概述10.2造型与制芯10.2.1铸型的组成10.2.2型(芯)砂的组成10.2.3型(芯)砂的性能10.2.4型(芯)砂的制备10.2.5模样、芯盒与砂箱10.2.6手工造型10.2.7制10.2.8浇注系0.2.9冒口10.3熔炼与浇注10.3.1铸铁10.3.2铸铁熔炼10.3.3浇注工艺10.4特种铸造10.4.1熔模铸造10.4.2压力铸造10.4.3金属型铸造10.4.4离心铸造10.4.5低压铸造10.5铸件的落砂、清理及缺陷分析第4篇先进制造技术与工艺11特种加工技术11.1数控电火花线切割加11.1.1数控电火花线切割加工机床的分类与组成11.1.2数控电火花线切割的加工工艺与工装11.1.3数控电火花线切割机床的操作11.1.4数控快走丝电火花线切割加工实例11.2电火花成形加工11.2.1电火花成形加工的原理11.2.2电火花成形加工的特点及应用范围11.2.3电火花加工的局限性11.2.4电火花成形加工在模具制造业中的应用11.3电解加工11.4超声波加工12快速成形技术12.1快速成形技术简介12.2快速成形工艺应用第5篇机械工程创新实训13综合与创新训练13.1综合与创新训练概述13.1.1综合与创新训练简介13.1.2综合与创新训练的意义13.2毛坯种类与选择13.2.1毛坯的种类13.2.2毛坯的选择13.3加工方法选择及经济性分析13.3.1零件加工方法的选择13.3.2加工经济性分析13.4典型零件的综合工艺过程分析13.4.1轴类零件13.4.2盘套类零件13.5创新13.6创新设计与加工工艺实例13.6.1活塞高精度磨削加工的弹性套式夹具13.6.2超声作用下双曲盘研磨凸度滚子加工装置及加工方法13.6.3圆柱滚子超精磨削精度和表面质量在线监测装置及在线监测方法13.6.4四平面往复式柱滚子研磨方法与装置14案例汇总及实训总结14.1机械工程创新实训案例汇总14.2机械工程创新实训总结
作者介绍
序言
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