金属切削机理及其过程控制
￥ 46.28 6.8折 ￥ 68 九五品
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天津武清
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作者王大中,吴淑晶
出版社清华大学出版社
ISBN9787302549789
出版时间2020-09
版次1
装帧平装
开本16开
纸张胶版纸
定价68元
上书时间2024-05-07
商品详情
- 品相描述：九五品
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基本信息
书名:金属切削机理及其过程控制
定价：68.00元
作者:王大中,吴淑晶
出版社：清华大学出版社
出版日期：2020-09-01
ISBN：9787302549789
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装帧：平装
开本：16开
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内容提要
目录
章 绪论1.1 研究现状和发展趋势1.1.1 金属切削机理研究现状1.1.2 切削颤振系统建模研究现状1.1.3 切削颤振机理及其主动控制1.2 本书主要内容参考文献第2章 切削力与切削温度2.1 引言2.2 切削力2.2.1 切削力学模型2.2.2 切削变形程度2.3 切削温度2.3.1 切削热的产生与传播2.3.2 切削温度与切屑能量2.4 刀具的磨损与破损2.4.1 刀具磨损理论2.4.2 刀具破损机理参考文献第3章 有限元基础理论3.1 金属切削模型3.1.1 材料模型3.1.2 几何模型3.1.3 摩擦模型3.2 金属切削有限元方法3.2.1 有限元方法3.2.2 有限元建模3.2.3 有限元软件3.3 有限元仿真中的切屑分离准则3.3.1 几何分离准则3.3.2 物理分离准则3.3.3 刀屑间的摩擦特性参考文献第4章 表面织构形式对刀具切削性能影响的研究4.1 引言4.2 刀具表面织构切削性能研究4.2.1 刀具表面织构形状设计4.2.2 表面织构刀具有限元建模4.2.3 表面织构刀具切削仿真研究4.2.4 表面织构形状对切屑弯曲程度影响分析4.3 表面织构结构对刀具切削性能影响的研究4.3.1 表面织构宽度4.3.2 表面织构深度4.3.3 表面织构间距4.4 基于田口法的正交实验分析4.4.1 田口法4.4.2 实验研究4.4.3 切削力和切削温度的信噪比4.4.4 切削力和切削温度方差分析4.4.5 优化参数的预测参考文献第5章 超声振动金属切削机理研究5.1 引言5.2 超声振动切削基本理论5.2.1 超声振动切削系统的构成5.2.2 单向超声振动切削机理和运动学特性5.2.3 椭圆超声振动切削机理和运动学特性5.3 钛合金普通切削规律研究5.3.1 有限元仿真建模与实验研究5.3.2 积屑瘤的形成规律5.3.3 切削力变化规律研究5.3.4 温度场变化规律分析5.3.5 应力场和应变场5.4 钛合金超声振动切削力特性研究5.4.1 超声振动切削对积屑瘤的影响规律研究5.4.2 切削力变化规律研究5.5 钛合金超声振动切削过程中应力与温度特性研究5.5.1 应力场变化规律分析5.5.2 温度场变化规律研究参考文献第6章 切屑卷曲与折断机理研究6.1 引言6.2 切屑卷曲机理研究6.2.1 切屑的类型及其变化规律6.2.2 切屑卷曲有限元仿真研究6.3 切屑折断机理研究6.3.1 切屑折断的有限元仿真研究6.3.2 刀具结构断屑性能研究参考文献第7章 金属切削振动理论及颤振机理研究7.1 引言7.2 金属切削横向振动机理研究7.2.1 横向振动理论分析7.2.2 横向振动响应仿真研究7.2.3 切削正交实验研究7.3 金属切削纵向振动机理研究7.3.1 纵向自由振动分析7.3.2 纵向振动响应分析7.3.3 综合振动响应分析7.3.4 模态分析参考文献第8章 铣削系统模型跟踪颤振抑制8.1 引言8.2 一般非线性时滞模型跟踪控制系统8.2.1 一般非线性时滞控制系统设计8.2.2 系统内部稳定性8.3 时滞LPV铣削过程的颤振控制8.3.1 时滞LPV铣削系统8.3.2 时滞LPV系统状态空间8.3.3 时滞LPV系统仿真研究参考文献附录附录A|pEAs(σ)|的推导附录B引理1的证明附录C引理3的证明
作者介绍
王大中，男，1966年出生，2005年和2008年分别取得日本山形大学工学硕士和工学博士学位。先后在中国石油吉林化学工业公司、吉林工业职业技术学院、日本山形大学等单位从事机械设计、教学、科研工作，2009年留学归国进入上海工程技术大学从事金属切削与控制等方面的教学和科研工作。现为国际电子工程师协会（ IEEE）会员、上海市自动化学会会员。近年来围绕切削控制等领域发表多篇学术论文。
序言
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