互换性与技术测量
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20.99
5.0折
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42
九五品
仅1件
作者孙庆唐,赵丽丽,张春翊,杨洁,王道青
出版社清华大学出版社
ISBN9787302611431
出版时间2022-08
版次1
装帧平装
开本16开
纸张胶版纸
定价42元
上书时间2024-05-06
商品详情
- 品相描述:九五品
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基本信息
书名:互换性与技术测量
定价:42.00元
作者:孙庆唐,赵丽丽,张春翊,杨洁,王道青
出版社:清华大学出版社
出版日期:2022-08-01
ISBN:9787302611431
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装帧:平装
开本:16开
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内容提要
本书主要包括概论、尺寸极限与配合、配合公差的应用、几何公差及检测、公差原则及几何公差选择、表面粗糙度、光滑极限量规、尺寸链、公称尺寸常用测量工具等内容,集理论教学、实操实训为一体,采用新国家标准,文字叙述精炼,内容图文并茂、通俗易懂。
目录
章概论1.1互换性概述1.1.1互换性的起源1.1.2互换性的含义1.1.3互换性的种类1.2标准化和优先数系1.2.1标准与标准化的含义1.2.2优先数和优先数系1.3计量技术发展的新趋势1.3.1现代测量技术的发展趋势1.3.2三坐标测量技术的发展趋势1.3.3传统测量技术与三坐标测量技术的区别1.4本课程的性质、研究对象与任务1.4.1本课程的性质与任务1.4.2本课程在机械类课程中的位置1.5课后微训第2章尺寸极限与配合2.1极限与配合的基本概念2.1.1孔和轴2.1.2有关尺寸的术语和定义2.1.3有关偏差与公差的术语和定义2.1.4有关配合的术语和定义2.2线性尺寸公差的国家标准2.2.1极限制2.2.2配合制2.2.3常用、优先选用的公差带与配合2.3公差带与配合的选用2.3.1极限与配合的选择方法2.3.2基准制的选用原则2.3.3公差等级的选用2.3.4配合类型的选用2.4线性尺寸的未注公差2.5课后微训第3章配合公差的应用3.1键和花键的公差与配合3.1.1键连接的结构和类型3.1.2键连接的公差与配合3.1.3键及键槽的检测3.1.4矩形花键连接的结构和几何参数3.2螺纹的公差与配合3.2.1螺纹的种类及使用要求3.2.2普通螺纹的基本几何参数3.2.3螺纹的公差等级3.2.4螺纹的基本偏差3.2.5旋合长度与配合精度3.2.6螺纹的标注3.2.7螺纹的测量3.3渐开线圆柱齿轮的公差与检测3.3.1渐开线圆柱齿轮的工作要求3.3.2误差的形成与评定指标3.3.3渐开线圆柱齿轮精度3.3.4圆柱齿轮精度等级推荐的应用范围3.3.5齿轮副的精度项目及图样标注3.3.6齿轮精度检测3.4课后微训第4章几何公差及检测4.1概述4.1.1几何误差4.1.2几何公差4.1.3形状误差及其评定4.1.4位置误差及其评定4.2形状公差4.2.1直线度公差及公差带4.2.2平面度公差及公差带4.2.3圆度公差及公差带4.2.4圆柱度公差及公差带4.2.5轮廓度公差与公差带4.3方向公差4.3.1平行度公差4.3.2垂直度公差4.3.3倾斜度公差4.4位置公差4.4.1同轴度公差4.4.2对称度公差4.5跳动公差4.5.1圆跳动公差4.5.2全跳动公差4.6形位公差的选择方法4.6.1形位公差项目的确定4.6.2形位公差值的选择4.7几何误差的测量4.7.1几何误差的检验操作4.7.2几何误差检测与验证方案4.7.3基准的建立4.8课后微训第5章公差原则及几何公差选择5.1概述5.1.1公差原则分类5.1.2有关术语的定义和符号5.2独立原则5.2.1独立原则的含义5.2.2图样上的标注方法5.2.3零件的合格条件5.2.4独立原则的应用范围5.2.5检测方法和计量器具5.3包容要求5.3.1包容要求的含义及特点5.3.2图样注释5.3.3图样上的标注方法5.3.4包容要求的应用范围5.3.5检测方法与计量器具5.4最大实体要求5.4.1最大实体要求的含义及特点5.4.2最大实体要求的应用5.4.3图样注释5.4.4图样上的标注方法5.4.5计量器具和检测方法5.5公差原则的选用5.5.1独立原则5.5.2包容要求5.5.3最大实体要求5.6课后微训第6章表面粗糙度6.1概述6.1.1表面粗糙度的概念6.1.2表面粗糙度对零件使用性能的影响6.1.3影响零件表面粗糙度的因素6.1.4零件表面粗糙度的改进措施6.2零件表面粗糙度参数值的选择6.2.1表面粗糙度的评定参数6.2.2表面粗糙度的选用6.3表面粗糙度符号、代号及其标注6.3.1表面粗糙度的符号、代号6.3.2表面粗糙度幅度参数的各种标注方法及其意义6.3.3表面粗糙度要求的图样标注6.3.4表面粗糙度要求的简化注法6.4表面粗糙度的检测6.4.1检测的基本原则6.4.2检测方法6.5课后微训第7章光滑极限量规7.1基本概念7.1.1光滑极限量规的概念7.1.2光滑极限量规的分类7.2光滑工件尺寸检验7.2.1光滑工件尺寸的验收原则7.2.2光滑工件尺寸的安全裕度和验收极限7.3光滑极限量规设计7.3.1光滑极限量规的设计原理7.3.2光滑极限量规的设计规则7.3.3光滑极限量规的工作量规设计实例7.4常用尺寸的测量仪器7.4.1卧式测长仪7.4.2立式光学比较仪7.4.3电感测微仪7.4.4三坐标测量机7.5课后微训第8章尺寸链8.1概述8.1.1尺寸链的基本术语及定义8.1.2尺寸链的特征8.1.3尺寸链的分类8.1.4尺寸链的确立8.2尺寸链的计算方法8.2.1尺寸链计算的目的8.2.2尺寸链计算的类型8.2.3尺寸链计算的常用方法8.3课后微训第9章公称尺寸常用的测量工具9.1游标卡尺的使用与测量9.1.1游标卡尺的类型9.1.2游标卡尺的作用9.1.3游标卡尺的组成9.1.4游标卡尺的测量范围及分度值9.1.5游标卡尺的刻线原理及读数方法9.1.6游标卡尺使用的注意事项9.2外径千分尺的使用与测量9.2.1外径千分尺的类型9.2.2外径千分尺的作用9.2.3外径千分尺的组成9.2.4外径千分尺的测量范围及分度值9.2.5外径千分尺的刻线原理及读数方法9.2.6千分尺使用的注意事项9.3内径指示表的使用9.3.1内径指示表的类型9.3.2内径指示表的作用9.3.3内径指示表的组成9.3.4测头组及测量范围9.3.5指示表及分度值9.3.6指示表的读数值9.3.7内径指示表使用的注意事项9.4课后微训参考文献
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