机械制造工艺学
￥ 14 4.8折 ￥ 29 九五品
仅1件
作者常同立,杨家武,佟志忠 著
出版社清华大学出版社直供
ISBN9787302221562
出版时间2015-05
版次1
装帧平装
开本16开
纸张胶版纸
页数203页
字数99999千字
定价29元
上书时间2024-04-23
商品详情
- 品相描述：九五品
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基本信息
书名:机械制造工艺学
定价：29.00元
作者:常同立,杨家武,佟志忠 著
出版社：清华大学出版社直供
出版日期：2015-05-01
ISBN：9787302221562
字数：321000
页码：203
版次：1
装帧：平装
开本：16开
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内容提要
《机械制造工艺学/普通高等院校机电工程类规划教材》内容包括机械制造工艺预备、机械加工工艺规程制定、机床夹具设计、机械加工精度控制、机械加工表面质量控制、装配工艺规程制定和先进制造技术与模式七部分。 《机械制造工艺学/普通高等院校机电工程类规划教材》以机械加工工艺和装配工艺能力与素质培养为中心目标，强化机械制造工艺主干知识和实用性强的内容，适当删减实用性不强的内容，以节省篇幅，对重点内容增加实例讲解。 《机械制造工艺学/普通高等院校机电工程类规划教材》面向机械大类专业，适合本科院校用作教材，也可供高职高专院校用作教材或参考书，同时可供从事机械制造行业的工程技术人员参考。
目录
章 机械制造工艺预备1.1 机械产品开发及生产过程概述1.2 生产类型及其工艺特点1.2.1 生产纲领和生产类型1.2.2 生产类型的工艺特点1.3 机械加工质量1.3.1 加工精度的含义1.3.2 加工表面质量的含义1.3.3 加工表面质量对使用性能的影响1.4 加工精度的获得方法1.5 机械加工工艺过程组成1.6 设计基准与工艺基准1.7 基本尺寸链理论1.7.1 尺寸链概念、组成及特性1.7.2 尺寸链的分类1.7.3 尺寸链的基本计算方法1.7.4 尺寸链计算公式的使用方法1.7.5 工艺尺寸链的应用习题及思考题第2章 机械加工工艺规程制定2.1 机械加工工艺规程2.2 机械加工工艺性审查2.2.1 零件图的完整性与统一性审查2.2.2 零件的结构工艺性审查2.2.3 图样标注的合理性2.2.4 材料选用合理性2.3 毛坯的选择2.3.1 毛坯的种类2.3.2 毛坯选择方法2.4 工艺路线的拟定2.4.1 定位基准的选择2.4.2 工序的集中与分散2.4.3 加工方法的确定2.4.4 加工阶段的划分2.4.5 加工顺序的安排2.5 工序设计2.5.1 机床与工艺装备的选择2.5.2 切削用量的确定2.5.3 加工余量的拟定2.5.4 工序尺寸及其公差的确定2.5.5 工序简图2.6 数控加工工艺设计概述2.7 工艺方案的生产率和技术经济分析2.7.1 时间定额与提高生产率措施2.7.2 工艺方案的经济技术分析习题及思考题第3章 机床夹具设计3.1 概述3.1.1 工件的装夹3.1.2 夹具的组成、分类和在机械加工中的作用3.1.3 工件在夹具中加工时加工误差的组成3.2 工件在夹具中的定位3.2.1 工件定位的基本原理3.2.2 工件定位方式及其所用定位元件3.2.3 定位误差的分析和计算3.3 工件在夹具中的夹紧3.3.1 工件的夹紧及对夹紧装置的基本要求3.3.2 常用典型夹紧机构3.4 夹具的其他元件3.4.1 夹具的连接元件3.4.2 夹具的分度装置3.4.3 夹具体3.5 典型机床夹具设计3.5.1 钻床夹具3.5.2 镗床夹具3.5.3 车床夹具3.5.4 铣床夹具3.6 夹具的设计方法和步骤3.6.1 对机床夹具的基本要求3.6.2 夹具的设计步骤3.6.3 夹具设计实例习题及思考题第4章 机械加工精度控制4.1 影响机械加工精度的因素4.2 工艺系统的几何误差及磨损4.2.1 机床误差4.2.2 夹具制造误差及磨损4.2.3 刀具制造误差及磨损4.3 工艺系统的受力变形4.3.1 工艺系统刚度4.3.2 工艺系统受力变形对加丁精度的影响4.3.3 减少受力变形对加工精度影响的措施4.4 工艺系统的热变形4.4.1 工艺系统的热源4.4.2 热变形对加工精度的影响4.4.3 减小热变形对加工精度影响的措施4.5 其他影响加工精度的因素及改进措施4.5.1 加工原理误差4.5.2 测量误差4.5.3 调整误差4.5.4 残余应力4.6 加工误差的统计学分析4.6.1 加工误差的统计学规律4.6.2 分布图分析法4.6.3 点图分析法4.7 控制加工精度的途径习题与思考题第5章 机械加工表面质量控制5.1 影响加工表面质量的因素5.1.1 影响表面粗糙度的工艺因素5.1.2 影响零件表层物理力学性能的因素5.2 机械加工中的振动5.2.1 机械加工动力学系统5.2.2 机械加工中的受迫振动5.2.3 机械加工中的自激振动5.3 控制机械加工表面质量的措施习题与思考题第6章 装配工艺规程制定6.1 装配与装配精度6.1.1 机器装配概念6.1.2 装配系统图与装配工艺系统图6.1.3 装配精度6.2 装配的组织形式及生产纲领6.3 装配尺寸链6.3.1 装配尺寸链的概念6.3.2 装配尺寸链的建立6.3.3 装配尺寸链的计算方法6.4 保证装配精度的装配方法6.4.1 互换装配法6.4.2 分组装配法6.4.3 修配装配法6.4.4 调整装配法6.5 装配工艺规程的制定6.5.1 装配工艺规程制定的步骤、方法和内容6.5.2 装配工艺规程制定的步骤和内容习题及思考题第7章 先进制造技术与模式7.1 非常规加工方法7.1.1 电火花加工7.1.2 电化学加工7.1.3 高能束加工7.1.4 超声波加工7.1.5 快速原型制造技术7.2 成组技术7.3 计算机辅助工艺过程设计7.4 先进制造模式7.4.1 并行工程7.4.2 精益生产7.4.3 敏捷制造习题及思考题参考文献
作者介绍
序言
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