• 钢铁烧结烟气全流程减排技术
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钢铁烧结烟气全流程减排技术

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作者叶恒棣

出版社冶金工业出版社

出版时间2018-07

版次1

印数1千册

装帧平装

上书时间2024-06-14

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品相描述:全新
图书标准信息
  • 作者 叶恒棣
  • 出版社 冶金工业出版社
  • 出版时间 2018-07
  • 版次 1
  • ISBN 9787502481230
  • 定价 168.00元
  • 装帧 平装
  • 开本 其他
  • 页数 421页
【内容简介】
本书集成了中冶长天靠前工程有限责任公司、国家烧结球团装备系统工程技术研究中心及靠前其他高校和科研团队近年来的很新研究成果和工程实践经验,从烧结烟气和污染物产生的机理入手,系统探讨了烟气减量与净化技术原理及工程应用,重点阐述了活性炭多污染物协同治理并资源化理论及工程应用实践;并延伸到钢铁全流程烟气污染物排放控制,提出了钢铁全流程超净排放和副产物资源化的新理念和整体解决方案。
【作者简介】
叶恒棣,湖南衡阳人,党员,1984年毕业于东北工学院(现东北大学)机械工程专业,教授级不错工程师。目前担任中冶长天靠前工程有限责任公司副总经理、国家烧结球团装备系统工程技术研究中心主任、烟气多污染物协同治理及资源化湖南省重点实验室主任、烟气多污染物控制技术与装备国家工程实验室常务理事、中国冶金建设协会技术装备委员会理事。多年来一直从事铁矿造块及钢铁烟气治理方向的研究工作,在高效节能环保烧结技术开发及装备研制上取得了多项成果,主持国家科研项目5项、省部级科研项目3项、长沙市科研项目6项。迄今,获授权80余项,发表学术论文20篇,编写标准及手册4部,获国家科技进步二等奖(完成.人)1项、中国很好奖2项,省部级科技一等奖4项、二等奖5项,很好工程没计奖4项,工程总承包奖3项,被授予“中冶集团首席专家”“全国冶金建设不错技术专家”“长沙市科技领军人才”等。
【目录】
1  钢铁烧结及烧结烟气净化技术发展历程
  1.1  钢铁烧结工艺的地位和作用
  1.2  钢铁烧结技术总体发展历程
  1.3  钢铁烧结烟气净化技术发展历程
    1.3.1  烧结烟气粉尘治理技术发展
    1.3.2  烧结烟气脱硫技术发展
    1.3.3  烧结烟气脱硫脱硝多污染物协同治理技术发展
  1.4  钢铁烧结工艺及烧结烟气净化技术发展展望
    1.4.1  烧结工艺及装备技术发展
    1.4.2  烧结烟气净化技术发展
  参考文献
2  钢铁烧结烟气及污染物的产生
  2.1  钢铁烧结基础物质三要素
    2.1.1  原料
    2.1.2  燃料
    2.1.3  空气
  2.2  风对钢铁烧结的影响及风的合理匹配
    2.2.1  烧结过程概述及风的作用
    2.2.2  烧结有效风量的确定
    2.2.3  风对烧结生产的影响
    2.2.4  烧结料层阻力变化规律及风的合理匹配
  2.3  钢铁烧结过程中污染物的产生
    2.3.1  烧结过程COx的形成
    2.3.2  烧结过程水蒸气的形成
    2.3.3  烧结过程SOx的形成
    2.3.4  烧结过程NOx的形成
    2.3.5  烧结过程二嗯英的形成
    2.3.6  烧结过程VOCs的形成
    2.3.7  烧结过程其他有害元素
    2.3.8  烧结过程粉尘的形成
  2.4  钢铁烧结烟气的形成及烟气量的确定
  2.5  钢铁烧结烟气及其污染物排放规律
    2.5.1  烟气温度规律
    2.5.2  烟气压力规律
    2.5.3  O2及COx排放规律
    2.5.4  SOx排放规律
    2.5.5  NOx排放规律
    2.5.6  烟气量排放规律
    2.5.7  二?英排放规律
    2.5.8  超细粉尘排放规律
  2.6  钢铁烧结烟气污染物对环境的影响及排放标准
    2.6.1  烟气污染物对环境的影响
    2.6.2  烧结烟气污染物排放标准
  2.7  小结
  参考文献
3  钢铁烧结烟气及污染物减量技术
  3.1  降低烧结系统漏风技术
    3.1.1  烧结机漏风原因及危害性分析
    3.1.2  降低烧结料层阻力技术
    3.1.3  烧结机漏风治理技术
    3.1.4  烧结机漏风率测试方法
  3.2  烟气循环烧结技术
    3.2.1  烟气循环烧结基础研究
    3.2.2  烟气循环烧结工艺流程研究
    3.2.3  烟气循环系统关键装置仿真模拟及结构设计
  3.3  基于氢系介质喷吹的清洁烧结技术
    3.3.1  燃气喷吹烧结技术
    3.3.2  蒸汽喷吹烧结技术
  3.4  基于燃料预处理的低NOx烧结技术
    3.4.1  燃料预处理对单一焦粉燃烧过程NOx生成的影响
    3.4.2  燃料预处理对烧结过程和NOx排放的影响
    3.4.3  燃料预处理工艺流程
  3.5  生物质类燃料及尿素类添加剂技术
    3.5.1  生物质类燃料技术
    3.5.2  尿素类添加剂技术
  3.6  小结
  参考文献
4  钢铁烧结烟气净化技术
  4.1  典型的脱硫技术
    4.1.1  湿法脱硫及烟羽治理
    4.1.2  半干法脱硫技术
  4.2  SCR烟气脱硝技术
    4.2.1  催化脱硝基础理论
    4.2.2  催化剂制备及性能评价
    4.2.3  SCR脱硝技术工艺流程
    4.2.4  低温SCR脱硝技术
    4.2.5  SCR脱硝主体装备
  4.3  活性炭法烟气脱硫脱硝技术
    4.3.1  活性炭法烟气净化基础理论
    4.3.2  活性炭法烟气净化典型工艺及参数
    4.3.3  活性炭法烟气净化关键技术及装备
    4.3.4  副产物资源化技术
    4.3.5  工程安装、调试及运行注意事项
  4.4  组合脱硫脱硝技术
    4.4.1  单级活性炭法+SCR技术
    4.4.2  (半)干法脱硫+单级活性炭法技术
    4.4.3  (半)干法脱硫+SCR技术
    4.4.4  湿法脱硫+SCR技术
    4.4.5  臭氧氧化法脱硝+半干法脱硫组合技术
  4.5  小结
  参考文献
5  钢铁全流程活性炭法烟气净化整体解决方案
  5.1  概述
  5.2  钢铁全流程各工序废气排放特征
    5.2.1  焦化生产工艺及废气排放特征
    5.2.2  球团生产工艺及废气排放特征
    5.2.3  炼铁生产工艺及废气排放特征
    5.2.4  炼钢生产工艺及废气排放特征
    5.2.5  轧钢生产工艺及废气排放特征
  5.3  钢铁行业全流程废气共性特征及净化方法分析
    5.3.1  钢铁全流程废气共性特征分析
    5.3.2  钢铁全流程排放标准体系的演变
    5.3.3  钢铁全流程净化方法适用性分析
  5.4  钢铁全流程烟气活性炭法整体解决方案
    5.4.1  分散吸附―集中解吸活性炭法(DC-AC)整体解决方案
    5.4.2  烟气集中―分别吸附―集中解吸活性炭法(FRC-AC)整体解决方案
  5.5  小结
  参考文献
6  工程应用
  6.1  降低烧结系统漏风技术工程应用
    6.1.1  日本住友金属和歌山烧结机工程应用
    6.1.2  宝钢湛江烧结机工程应用
  6.2  燃气喷吹清洁烧结技术工程应用
    6.2.1  工程概况
    6.2.2  技术方案
    6.2.3  技术效果
  6.3  活性炭法(单级)烟气净化技术工业应用
    6.3.1  工程概况
    6.3.2  技术方案
    6.3.3  技术效果
  6.4  活性炭法(双级)烟气净化技术工业应用
    6.4.1  工程概况
    6.4.2  技术方案
    6.4.3  技术效果
  6.5  半干法+SCR法烟气净化技术工业应用
    6.5.1  工程概况
    6.5.2  技术方案
    6.5.3  技术效果
  6.6  烧结烟气减排技术在宝钢本部3号烧结机的应用
    6.6.1  工程概况
    6.6.2  技术方案
    6.6.3  技术效果
  6.7  烧结烟气减排技术在宝钢本部2号烧结机的应用
    6.7.1  工程概况
    6.7.2  技术方案
    6.7.3  技术效果
  6.8  小结
参考文献
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