烟草工业智能生产管理模式及实践

图书标准信息

• 作者 虞文进、张和明 著
• 出版社 清华大学出版社
• 出版时间 2019-06
• 版次 1
• ISBN 9787302523123
• 定价 98.00元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 492页
• 字数 0.62千字

【内容简介】

本书系统地讲解了烟草工业企业信息化在智能生产管理中的融合及深入应用，帮助读者进一步理解“两化融合”“智能制造”，有助于梳理制造业企业生产运营模式，以及企业智能转型升级对企业发展带来的促进作用。通过剖析实际案例，引发读者对企业转型战略、实施路径、实施方案的思考。本书适合各类制造业企业总经理、厂长、生产负责人、质量管理负责人、信息化建设负责人、一线管理者阅读和学习。

【作者简介】

作者一：虞文进

 

学术水平和影响：发表多篇科技论文，撰写十多项专利；担任中国烟草学会信息化专业委员会 委员，浙江省烟草学会理事，烟草行业高级专业技术资格评审专家库成员；

 

教育背景：工业电气自动化学士学位，浙江大学工商管理硕士学位；

 

业务成果：2001年，主持建设宁波卷烟厂计算机信息管理系统，获取年度浙江省科学进步三等奖；2004年，主持建设生产制造执行系统(MES)，获取宁波市科学技术进步二等奖；2006年荣获宁波市政府2006年度宁波市科技推动奖；主持浙江中烟宁波卷烟厂1140膨胀线技改工程；主持宁波卷烟厂“十二五”易地技术改造项目，技改项目总投资30.84亿（不含专卖设备），其中弱电信息化项目概算3亿，包含生产自动化控制系统、物流仓储系统、能源管理系统、MES系统等；主持《精益自动化物流系统》荣获“科技进步奖”一等奖。

 

工作经历：1987-2005年，先后任职宁波卷烟厂动力科干部、厂车间副主任、厂办副主任、计算机中心副主任、厂信息中心主任；2005-2006宁波卷烟厂厂长助理、信息中心主任，2006-2009 浙江中烟信息中心副主任，2009-2015 宁波卷烟厂副厂长、党委委员；2015.8至今宁波卷烟厂

 

【目录】

目录

 

第一部分企业信息化战略与技术框架

 

第1章绪论3

 

1.1信息技术的主要特征3

 

1.1.1基本概念3

 

1.1.2信息技术5

 

1.1.3信息技术的发展趋势9

 

1.2企业信息化的技术发展10

 

1.2.1数字化装备及控制技术10

 

1.2.2工程设计信息化技术17

 

1.2.3企业管理信息化技术23

 

1.2.4企业协同信息化技术29

 

1.3企业信息化的意义38

 

第2章企业信息化的发展战略40

 

2.1工业化的发展进程40

 

2.2工业信息化44

 

2.2.1工业信息化的重要作用44

 

2.2.2工业信息化的技术发展46

 

2.3两化融合的实质51

 

2.4国外工业信息化的发展历程55

 

2.4.1美国的工业信息化历程55

 

2.4.2日本的工业信息化历程57

 

2.4.3欧盟的工业信息化历程59

 

2.5国外工业信息化的典型案例60

 

2.5.1美国波音公司60

 

2.5.2德国西门子公司68

 

2.6中国工业信息化的发展历程73

 

2.7中国工业信息化的典型案例76

 

2.7.1钢铁行业信息化案例76

 

2.7.2航天云网平台81

 

烟草工业智能生产管理模式及实践目录第3章现代企业生产运作模式84

 

3.1企业的基本组成84

 

3.1.1企业的概念与发展84

 

3.1.2企业的基本性质86

 

3.1.3企业组织模式的发展趋势87

 

3.2企业生产与运作管理的内涵89

 

3.2.1生产与生产管理89

 

3.2.2生产管理的主要内容93

 

3.2.3生产过程的组织方式96

 

3.2.4现代生产管理的特征98

 

3.3工业化环境下企业的生产组织方式99

 

3.3.1企业管理模式形成的理论基础99

 

3.3.2传统企业生产组织方式的问题102

 

3.4信息化环境下企业的生产组织方式105

 

3.4.1信息化环境下企业管理模式的转变105

 

3.4.2信息技术支持下的企业运作管理106

 

3.5生产计划108

 

3.5.1综合计划108

 

3.5.2生产作业计划110

 

3.6生产管理中的现代信息技术112

 

3.6.1企业管理信息系统概述112

 

3.6.2物料需求计划115

 

3.6.3制造资源计划119

 

3.6.4企业资源计划124

 

第4章智能工厂与智能生产133

 

4.1信息物理系统133

 

4.2物联网技术及其应用134

 

4.2.1物联网的产生背景134

 

4.2.2物联网技术135

 

4.2.3物联网的企业应用139

 

4.3工业大数据141

 

4.3.1大数据的产生背景141

 

4.3.2大数据的技术特点144

 

4.3.3工业大数据的概念147

 

4.3.4工业大数据的作用148

 

4.3.5工业大数据的特征150

 

4.3.6工业大数据的应用152

 

4.4“工业4.0”157

 

4.4.1产生背景157

 

4.4.2“工业4.0”的本质158

 

4.4.3“工业4.0”的目标161

 

4.4.4“工业4.0”与两化融合的关系165

 

4.5智能工厂与智能生产168

 

4.5.1从智能机器到智能工厂168

 

4.5.2智能生产管理172

 

4.6“工业4.0”与智能制造下的新理念173

 

第二部分烟草工业智能生产的核心技术、

 

管理方法和应用平台第5章烟草工业的企业智能生产管理框架177

 

5.1烟草工业“智能制造”建设需求178

 

5.1.1加快推进两化深度融合，助力企业向智能制造转型178

 

5.1.2借助移动互联网、移动应用平台，实现业务创新应用178

 

5.1.3让数据说话，提升决策和管理水平178

 

5.1.4优化流程，实现制造型组织向服务型组织的转变179

 

5.1.5内外高效集成，充分借助行业平台提升企业竞争力179

 

5.2烟草工业“智能工厂”建设思路179

 

5.2.1更透彻的感知179

 

5.2.2更广泛的互联互通180

 

5.2.3更深入的智能化180

 

5.3烟草工业“智能工厂”总体框架180

 

5.4烟草工业“智能工厂”模型182

 

5.4.1高技术组成182

 

5.4.2精益生产183

 

5.4.3模块化184

 

5.5国内智能制造研究动态及成果借鉴185

 

5.5.1“智能制造”与“智能制造系统”185

 

5.5.2智能制造系统层级划分186

 

5.5.3智能制造的现状及发展趋势190

 

第6章烟草工业的智能化MES系统196

 

6.1MES现状及关键技术196

 

6.1.1MES的由来196

 

6.1.2MES结构的演变197

 

6.1.3智能工厂MES及关键技术198

 

6.1.4智能工厂MES体系200

 

6.2智能化MES的基本理念202

 

6.3智能化MES系统层次架构203

 

6.4智能化MES系统主要功能204

 

6.4.1综合感知层204

 

6.4.2IPC（智能处理中心）业务管理层205

 

6.4.3生产现场管理层212

 

6.4.4UIC（设备联动控制）层213

 

6.5智能化MES创新体验215

 

6.5.1图形化表现方式215

 

6.5.2可视化、一站式应用平台216

 

6.5.3规范化的开发体系217

 

6.5.4基于“货架”式的Pro加强版应用217

 

6.5.5面向智能工厂的现场管理218

 

6.5.6移动互联—移动端218

 

6.6智能MES的发展趋势展望218

 

6.6.1数字化技术是智能MES的关键技术219

 

6.6.2智能性是可重构能力的支撑220

 

6.6.3智能制造系统应着力集成核心制造能力管理220

 

6.6.4智能制造系统注重质量与工艺设计一体化220

 

第7章烟草工业的生产过程复合调度与控制系统222

 

7.1烟草工业的生产工艺流程222

 

7.1.1制丝生产222

 

7.1.2卷接包生产223

 

7.2烟草工业的生产过程智能排产的作用及需求224

 

7.3烟草工业的车间生产调度与管理模式225

 

7.4生产车间调度的研究方法227

 

7.5烟草工业的车间生产调度系统233

 

7.6烟草工业的生产过程智能排产的算法分析235

 

7.6.1排产建模235

 

7.6.2算法模型设计239

 

7.6.3算法目标与约束240

 

7.7烟草工业的仿真生产过程241

 

7.8烟草工业的生产过程监控243

 

7.9生产过程智能排产对企业效益的提升248

 

第8章烟草工业的生产自动化系统249

 

8.1烟草工业制丝自动化249

 

8.1.1制丝控制工艺249

 

8.1.2制丝控制系统251

 

8.1.3智能制丝256

 

8.2烟草工业卷包自动化259

 

8.2.1卷包工艺260

 

8.2.2卷包控制系统263

 

8.2.3智能卷包268

 

8.3烟草工业生产过程数据采集与技术275

 

8.3.1数据采集系统的发展史275

 

8.3.2现代数据采集系统的总体设计276

 

8.3.3数据采集性能278

 

8.3.4数据采集实现281

 

8.3.5数据采集功能285

 

第9章烟草工业的物流自动化系统293

 

9.1烟草工业自动化物流发展方向293

 

9.1.1烟草工业物流自动化的发展293

 

9.1.2烟草工业物流自动化的现状293

 

9.2烟草工业自动化关键技术295

 

9.2.1物流自动化管理技术295

 

9.2.2非接触供电技术303

 

9.2.3RFID射频识别技术306

 

9.3物流自动化关键设备307

 

9.3.1堆垛机307

 

9.3.2EMS小车309

 

9.3.3自动分拣系统311

 

9.3.4机器人313

 

9.3.5AGV无人小车314

 

9.3.6电动滚筒输送系统315

 

9.4智能化物流317

 

第10章烟草工业的能源管理自动化系统319

 

10.1烟草工业动力能源系统建设目标与综述319

 

10.1.1烟草工业动力能源系统建设目标319

 

10.1.2动力能源系统面临的挑战320

 

10.2能源信息管理系统321

 

10.2.1烟草工业全面能源管理和动力能源管控321

 

10.2.2烟草工业能源数据管理325

 

10.2.3烟草工业综合能效评价327

 

10.2.4能源信息管理系统329

 

10.3能源管控自动化335

 

10.3.1集中监控管理系统335

 

10.3.2空调节能管理338

 

10.3.3烟草工业公用工程节能控制策略346

 

10.4智慧能源管控351

 

10.4.1动力能源管理柔性运行管理351

 

10.4.2制冷空调运行智能联动351

 

第11章烟草工业的信息安全353

 

11.1国内外工业信息安全现状353

 

11.2烟草工业信息安全现状355

 

11.2.1生产应用系统架构355

 

11.2.2企业生产网络架构356

 

11.2.3企业信息安全隐患357

 

11.2.4安全防护评价360

 

11.3工业企业信息安全建议366

 

11.3.1安全防护措施366

 

11.3.2安全防护建议369

 

第12章宁波卷烟厂智能生产管理模式的实践案例373

 

12.1概述373

 

12.1.1实践背景及必要性374

 

12.1.2实践的目的及用途375

 

12.2宁波卷烟厂智能生产管理376

 

12.2.1制丝376

 

12.2.2卷包394

 

12.2.3物流405

 

12.2.4能源管理424

 

12.2.5信息安全434

 

12.2.6实践的方法及技术路线441

 

12.3智能生产管理模式的实践应用454

 

12.3.1现有基础条件和优势455

 

12.3.2主要研究与实践内容456

 

12.4智能生产管控平台架构设计457

 

12.4.1面向智能制造架构体系457

 

12.4.2面向精益制造的功能应用458

 

12.5智能生产管控平台主要建设内容459

 

12.5.1精益制造管理平台459

 

12.5.2精益质量管理平台460

 

12.5.3精益设备管理平台461

 

12.5.4精益知识管理平台462

 

12.5.5统一实时数据库463

 

12.5.6一体化集成管控平台464

 

12.5.7智能终端APP应用平台468

 

12.6智能生产管控平台典型应用示例468

 

12.6.1交互体验界面469

 

12.6.2智能排产471

 

12.6.3一体化管控473

 

12.6.4智慧透明感知474

 

12.7智能生产管控平台的实践效果476

 

12.7.1支撑工艺验证，真正体验信息化和工业化的深度融合476

 

12.7.2促进精益管理思想在宁波卷烟厂落地实现476

 

12.7.3建立实时数据资源的全面、统一管控476

 

12.7.4实现生产全过程、多层次的系统集成与应用477

 

12.7.5面向未来智能制造架构设计及系统建设477

 

12.8实践总结及展望477

 

第三部分烟草工业全流程供应链协同与企业智能

 

第13章烟草行业基于全流程供应链的协同与企业智能483

 

13.1烟草行业的供应链483

 

13.2基于全流程供应链协同的企业智能484

 

13.3信息互动与商务智能485

 

13.3.1信息互动485

 

13.3.2商务智能486

 

13.4供方维护客户库存、按存销比实行配货486

 

13.5滚动生产——高度响应市场的智能生产487

 

13.5.1滚动市场预测488

 

13.5.2滚动编制生产计划方法488

 

13.5.3原辅料保障489

 

13.6应急调度——建立预案、快速响应489

 

 

参考文献490

 

 

后记493