• 机械制造技术基础(第四版)
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机械制造技术基础(第四版)

22.77 4.6折 49.8 九品

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作者熊良山 著

出版社华中科技大学出版社

出版时间2020-12

版次1

装帧平装

货号A3

上书时间2024-11-27

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品相描述:九品
图书标准信息
  • 作者 熊良山 著
  • 出版社 华中科技大学出版社
  • 出版时间 2020-12
  • 版次 1
  • ISBN 9787568067362
  • 定价 49.80元
  • 装帧 平装
  • 开本 16开
  • 纸张 胶版纸
  • 页数 376页
  • 字数 600千字
【内容简介】
本书以金属切削理论为基础,以制造工艺为主线,以产品质量、加工效率与经济性三者之间的优化为目标,通过整合金属切削原理与刀具、金属切削机床、机床夹具设计和机械制造工艺学等课程的基本理论和基本知识编写而成,主要内容包括切削与磨削过程,制造工艺装备,机械加工质量分析与控制,工艺规程制定,以及电子束与离子束加工、电火花加工、电解加工、激光加工、超声波加工等非传统加工方法%在此基础上,为适应科学技术的发展,拓宽学生的知识面,还介绍了以高速切削、高效磨削、非金属硬脆材料切削、快速成形、微细制造、超精密加工、柔性制造、智能制造等为代表的先进制造技术和以现代管理理论和方法及计算机网络技术为基础的先进生产模式。
【作者简介】
华中科技大学机械科学与工程学院制造装备数字化国家工程研究中心教师,硕士生导师,中国机械工业金属切削刀具技术协会切削先进技术研究分会教学工作委员会委员。近5年承担的科研及教改项目及授权的专利:1. 国家自然科学基金项目:加工状态下数控机床性能状态在线监测方法研究,起止时间:2013.1-2016.122. 国家973计划项目:超强异形零件多轴加工失稳机制及控制品质优化,起止时间:2011.01-2015.123. 国家支撑计划课题:面向高效低损伤及加工安全的高端装备智能化控制技术与系统,起止时间:2012.1-2014.124. 国家自然科学基金项目:基于泛函极值和仿生算法的曲刃/曲面刀具节能优化设计理论与方法,起止时间:2011.1-2013.125. 国家“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项课题子课题:五轴联动高速、精密、数控工具磨床,起止时间:2009.3-2012.126. 国家“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项课题子课题:高效精密可转位刀具系列及超硬工具,起止时间:2009.3-2011.127. 国家“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项课题子课题:重型机床动态综合补偿技术(子课题:重型机床的误差动态建模及预测),起止时间:2009.3-2010.12
【目录】
绪论(1) 

0.1制造业和制造技术(1) 

0.2机械制造科学的概念与研究内容(3) 

0.3先进制造技术的特点及发展趋势(4) 

0.4课程的学习要求和学习方法(6) 

习题与思考题(6) 

第1章切削与磨削过程(7) 

1.1金属切削过程与刀具的基本知识(7) 

1.2金属切削过程的变形(24) 

1.3切削力(37) 

1.4切削热与切削温度(44) 

1.5刀具磨损与耐用度(46) 

1.6工件材料的切削加工性及其改善(53) 

1.7刀具材料和几何参数的选择(55) 

1.8切削用量的合理选择(60) 

1.9切削液的合理选用(66) 

1.10磨削过程及磨削特征(68) 

1.11高速切削与高效磨削(71) 

1.12非金属硬脆材料的切削(77) 

习题与思考题(80) 

第2章制造工艺装备(82) 

2.1典型加工方法与常用刀具(82) 

2.2金属切削机床的基本知识(109) 

2.3车床(121) 

2.4齿轮加工机床(127) 

2.5磨床(136) 

2.6组合机床(141) 

2.7数字控制机床简介(142) 

2.8机床夹具(148) 

习题与思考题(171) 

第3章机械加工工艺规程的制定(177) 

3.1概述(177) 

3.2零件的工艺性分析(185) 

3.3定位基准的选择(192) 

3.4工艺路线的拟定(195) 

3.5机床加工工序的设计(204) 

3.6工艺过程的生产率与技术经济分析(209) 

3.7工艺尺寸链(216) 

3.8成组技术与CAPP(236) 

3.9箱体类零件的加工工艺分析(243) 

3.10装配工艺规程设计(247) 

习题与思考题(260) 

第4章机械加工质量分析与控制(264) 

4.1机械加工精度与获得方法(264) 

4.2原始误差对加工精度的影响(266) 

4.3工艺系统受力变形对加工精度的影响(278) 

4.4工艺系统的热变形对加工精度的影响(284) 

4.5加工误差的统计分析(289) 

4.6保证和提高加工精度的途径(300) 

4.7机械加工表面质量(303) 

4.8机械加工中的振动及控制(312) 

习题与思考题(322) 

第5章非传统加工与先进制造技术(326) 

5.1非传统加工(326) 

5.2微细制造技术(331) 

5.3超精密加工(334) 

5.4柔性制造自动化技术与系统(337) 

5.5先进生产模式(340) 

习题与思考题(350) 

部分习题参考答案(352) 

参考文献(354)
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