• 防腐蚀涂料涂装技术
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防腐蚀涂料涂装技术

66.54 7.6折 88 九品

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作者刘新 著

出版社化学工业出版社

出版时间2016-10

版次1

装帧平装

货号A12

上书时间2024-11-04

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品相描述:九品
图书标准信息
  • 作者 刘新 著
  • 出版社 化学工业出版社
  • 出版时间 2016-10
  • 版次 1
  • ISBN 9787122276148
  • 定价 88.00元
  • 装帧 平装
  • 开本 16开
  • 纸张 胶版纸
  • 页数 299页
  • 字数 356千字
  • 正文语种 简体中文
【内容简介】
本书主要介绍了防腐蚀涂料及其涂装技术,具体包括腐蚀机理、防腐材料的选择、重防腐涂料、功能性涂料、底材的表面处理以及涂装施工和涂装质量控制等内容,并深度解读了目前国内、国际标准和相关的安全数据,反映了国内外防腐蚀涂料与涂装技术的新规范、新工艺及应用现状。 

本书可供从事防腐蚀涂装设计、施工的技术人员阅读使用。
【作者简介】
1991年起从事防腐蚀涂料涂装工作,先后在包括兰陵化工集团、阿克苏诺贝尔PPG、佐敦涂料等国内外企业负责工程涂装、教育培训、技术支持以及市场调研等相关于石油化工、机械工程、火电风电核电水电、基础设施、桥梁、海港工程、海洋平台、远洋船舶等方面防腐蚀涂装技术工作。编著有《钢结构防腐蚀与防火涂装技术》、《中国涂料协会防腐蚀涂装技术培训教材》、《防腐蚀涂装与应用实例》、《桥梁涂装工程》 、《防腐蚀涂料涂装问答》等,销量不俗。
【目录】
第1章材料的防腐蚀保护 

1.1腐蚀基础知识/2 

1.1.1腐蚀的定义/2 

1.1.2金属的腐蚀/3 

1.1.3腐蚀环境/11 

1.1.4金属的高温腐蚀/17 

1.2材料的选择/19 

1.2.1钢铁/19 

1.2.2不锈钢/21 

1.2.3铝和铝合金/22 

1.2.4锌/23 

1.2.5铜和铜合金/24 

1.2.6钛和钛合金/24 

1.2.7镍和镍合金/25 

1.2.8混凝土/26 

1.3结构设计/28 

1.3.1结构设计的重要性/28 

1.3.2钢结构涂装工作距离/30 

1.3.3缝隙处理/30 

1.3.4几何结构的影响/32 

1.3.5金属的连接/34 

1.4表面保护性涂层/36 

1.4.1涂料/36 

1.4.2电镀/37 

1.4.3热浸镀锌/37 

1.4.4机械镀/38 

1.4.5金属热喷涂/38 

1.5阴极保护/40 

1.5.1阴极保护的原理/40 

1.5.2牺牲阳极保护/40 

1.5.3外加电流阴极保护/42 

1.6缓蚀剂/43 

第2章重防腐涂料 

2.1防腐蚀涂料的作用/47 

2.1.1保护作用/47 

2.1.2装饰作用/47 

2.1.3特殊功能作用/48 

2.2涂料的组成/48 

2.2.1成膜物质/49 

2.2.2颜料/49 

2.2.3助剂/53 

2.2.4溶剂/53 

2.3涂料的分类和命名/58 

2.3.1GB/T 2705—2003《涂料产品分类和命名》/59 

2.3.2GB/T 2705—1992/62 

2.4涂料的成膜过程/64 

2.4.1物理干燥/65 

2.4.2化学固化/65 

2.5重防腐蚀涂料/66 

2.5.1重防腐蚀涂料概述/66 

2.5.2高固体分涂料/67 

2.5.3无溶剂涂料/68 

2.5.4富锌漆/69 

2.5.5玻璃鳞片涂料/71 

2.5.6陶瓷涂料/74 

2.6防腐涂料的主要类型/74 

2.6.1生漆/74 

2.6.2沥青漆/75 

2.6.3醇酸树脂涂料/76 

2.6.4含氯防腐蚀涂料/77 

2.6.5丙烯酸涂料/83 

2.6.6有机硅树脂涂料/84 

2.6.7环氧树脂涂料/85 

2.6.8聚氨酯涂料/89 

2.6.9氟树脂涂料/91 

2.6.10聚硅氧烷涂料/94 

2.6.11聚脲弹性体涂料/96 

2.7水性重防腐蚀涂料/99 

2.7.1水性重防腐涂料概述/99 

2.7.2水性无机硅酸锌车间底漆/99 

2.7.3水性无机富锌涂料/100 

2.7.4水性环氧富锌底漆/101 

2.7.5水性醇酸树脂和水性环氧酯涂料/101 

2.7.6水性环氧涂料/102 

2.7.7水性丙烯酸树脂涂料/104 

2.7.8水性聚氨酯涂料/106 

第3章功能性涂料 

3.1磷化底漆/110 

3.2车间底漆/111 

3.3船舶防污漆/113 

3.4导静电涂料/114 

3.5耐高温涂料/116 

3.6反射隔热涂料/118 

3.7防火涂料/119 

第4章底材表面处理 

4.1表面处理的底材/124 

4.1.1表面处理的重要性/124 

4.1.2表面处理底材/124 

4.2钢材结构处理/126 

4.2.1GB/T 14977—2008钢材缺陷的相关规定/126 

4.2.2GB/T 8923.3和ISO 85013钢材表面缺陷的处理等级/127 

4.3钢材表面处理的标准/130 

4.3.1标准概述/130 

4.3.2钢材表面处理ISO和GB标准/130 

4.3.3钢材表面锈蚀和预处理等级的评价/131 

4.3.4美国SSPC/NACE标准/138 

4.3.5日本JSRA SPSS标准/141 

4.3.6CB 3230《船体二次除锈评定等级》/143 

4.4粗糙度/145 

4.4.1粗糙度定义/145 

4.4.2表面粗糙度的评定/146 

4.4.3比较样块法/147 

4.5表面清洁度/152 

4.5.1表面清洁度的评判标准/152 

4.5.2铁盐的检测/153 

4.5.3表面氯化物/155 

4.5.4灰尘清洁度/159 

4.5.5除油质量检查方法/160 

4.6钢材表面处理的方法/161 

4.6.1手工和动力工具清理/161 

4.6.2磨料喷射清理/163 

4.6.3抛丸清理/169 

4.6.4磨料选用/171 

4.6.5水喷射清理/177 

4.6.6酸洗/178 

4.7光滑清洁和生态清洗表面处理/181 

4.8混凝土的表面处理/182 

4.8.1规范标准要求/182 

4.8.2除油/183 

4.8.3表面打磨或喷砂处理/183 

4.8.4酸蚀处理/183 

4.8.5混凝土表面质量控制测试/183 

第5章涂装施工 

5.1刷涂和辊涂/188 

5.1.1刷涂/188 

5.1.2辊涂/189 

5.2空气喷涂/190 

5.2.1空气喷涂系统的原理及特点/190 

5.2.2空气喷枪的种类/190 

5.2.3空气喷枪的构造/192 

5.2.4空气喷涂/193 

5.3高压无气喷涂/194 

5.3.1高压无气喷涂的原理和特点/195 

5.3.2无气喷涂设备的组成/196 

5.3.3无气喷涂工艺/199 

5.4双组分喷涂/201 

5.5混气喷涂/202 

5.6静电喷涂/203 

5.7涂装打磨/203 

5.7.1打磨机/204 

5.7.2砂纸/205 

第6章涂装质量控制 

6.1概述/208 

6.2气候条件检查/209 

6.2.1温度/209 

6.2.2相对湿度和露点/210 

6.3涂装施工期间的检查/215 

6.3.1涂装规格书和产品说明书/215 

6.3.2混合、稀释和搅拌/215 

6.3.3混合使用时间和熟化期/216 

6.3.4涂装间隔/217 

6.3.5湿膜厚度的测量和计算/218 

6.3.6灯光照明/220 

6.3.7脚手架/220 

6.3.8通风/220 

6.4涂装施工后的检查/222 

6.4.1干膜厚度测量/222 

6.4.2干膜测厚仪的校准/226 

6.5涂膜的干燥和固化/227 

6.5.1涂膜干燥和固化的影响因素/227 

6.5.2涂膜干燥的测定/228 

6.5.3涂膜固化程度的铅笔硬度测试/228 

6.5.4涂膜固化的溶剂测试/229 

6.5.5无机硅酸锌涂料的固化测试/229 

6.6附着力和内聚力/230 

6.6.1划×法/231 

6.6.2划格法/232 

6.6.3拉开法/233 

6.7针孔和漏涂点检测/236 

6.7.1低压湿海绵型/237 

6.7.2高压脉冲型漏涂点检测仪/238 

6.7.3电压取值/239 

6.8涂膜外观/241 

第7章重防腐涂装工程 

7.1重防腐涂装概述/244 

7.1.1长效防腐设计要求/244 

7.1.2高固体分低VOC厚膜化/244 

7.1.3更高的表面处理要求/245 

7.1.4更好的施工设备/246 

7.1.5不断发展的规范标准/246 

7.2防腐蚀涂料配套体系/247 

7.2.1防腐蚀涂层体系/247 

7.2.2底涂层/248 

7.2.3中间漆/248 

7.2.4面漆/249 

7.2.5特殊涂层的功能/249 

7.3防护涂料体系设计标准GB/T 30790/249 

7.3.1GB/T 30790简介/250 

7.3.2腐蚀环境分类/251 

7.3.3钢结构类型对涂装配套的要求/252 

7.3.4表面处理的类型和方法/252 

7.3.5防腐涂层配套方案/252 

7.3.6防腐涂层的性能检测/260 

7.3.7涂装工艺的实施和管理/260 

7.3.8新造及维修涂装施工技术规范的发展/261 

7.4钢材预处理涂装/261 

7.4.1抛丸除锈/262 

7.4.2无机硅酸锌车间底漆的涂装/263 

7.5桥梁/264 

7.5.1桥梁腐蚀/264 

7.5.2桥梁防腐设计规范/265 

7.6烃加工/269 

7.6.1烃加工产业/269 

7.6.2防腐蚀规范/270 

7.7火力发电/271 

7.7.1钢结构/271 

7.7.2循环水管/272 

7.7.3烟气脱硫/275 

7.8风力发电/279 

7.8.1风力发电机/279 

7.8.2塔筒/281 

7.8.3叶片/283 

7.9轨道交通车辆/284 

7.10发动机/288 

7.11混凝土表面涂装/291 

7.11.1混凝土腐蚀环境和涂层性能要求/291 

7.11.2防腐蚀涂料体系/293 

参考文献
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