液压与气压传动技术

图书标准信息

• 作者 王超 著；王超 编
• 出版社 电子工业出版社
• 出版时间 2016-08
• 版次 1
• ISBN 9787121294501
• 定价 36.00元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 252页
• 字数 403千字
• 正文语种 简体中文

【内容简介】

本教材共分四篇，第一篇绪论主要介绍自动控制系统的结构及液压与气动系统的特点。给出了选择系统控制过程的几种描述方法，以及液压与气动系统的主要参数和液压与气动的相同点与不同点。第二篇液压与气动基础元件部分，主要从执行元件、控制元件、检测元件、动力源结构等方面进行描述。利用液压与气动元件在结构原理上相同的特点，通过归纳液压与气动元件和回路的区别，从而实现用通用结构原理来说明和补充液压与气动元件的结构特点。第三篇液压与气动基本控制回路主要介绍液压与气动控制系统的方向、压力、流量的基本控制回路的几种模块形式。第四篇典型应用回路主要介绍液压与气动机械手系统等实际应用控制回路，以及以模块为基本单元分析和拆分复杂系统的形式方法。

【作者简介】

王超,作者来自江阴职业技术学院，进入院校担任教师之前有多年企业工作经历，属于双师型人才，有教材编写经验，对机电类多门主要专业课程都有较为丰富的教学经验。

【目录】

绪论 7
一、液压的传动原理 7
二、液压传动系统的组成及表示方法 9
三、液压传动的特点 10
四、液压技术的应用与发展 11
项目一液压传动基础 13
任务一液压油 13
一、液压油的主要物理性质 13
二、液压油的使用要求 16
三、液压油的类型 16
四、液压油的选用 17
任务二液体静力学基础 18
一、液体静压力及其特性 18
二、液体静力学基本方程 19
三、压力的表示方法 20
四、静压力传递原理 20
任务三液体动力学基础 21
一、基本概念 21
二、连续性方程 22
三、伯努利方程 23
四、动量方程 25
任务四液体压力损失 26
一、流态和雷诺数 26
二、沿程压力损失 27
三、局部压力损失 27
三、管路系统的总压力损失 28
任务五液压冲击与气穴现象 28
一、液压冲击 28
二、空穴现象 29
项目二液压动力元件 31
任务一液压动力元件概述 31
一、液压泵的工作原理 31
二、液压泵的性能参数 32
任务二齿轮泵 36
一、外啮合齿轮泵 36
二、内啮合齿轮泵 39
任务三叶片泵 39
一、双作用叶片泵 40
二、单作用叶片泵 42
任务四柱塞泵 44
一、斜盘式轴向柱塞泵 45
二、径向柱塞泵 47
任务五液压泵的选用 48
任务六液压泵的常见故障及排除方法 49
一、液压泵的安装要求 49
二、液压泵的使用注意事项 49
三、液压泵故障分析及排除 49
项目三液压执行元件 57
任务一认识液压缸 57
一、活塞式液压缸 57
二、柱塞式液压缸 59
三、摆动式液压缸 60
四、组合式液压缸 60
任务二液压缸的结构及设计 61
一、液压缸的典型结构 61
二、液压缸的设计 65
任务三液压缸的安装、使用与维护 70
一、液压缸的正确安装方法 70
二、液压缸的调整 71
三、液压缸的维护 71
四、液压缸常见故障分析 72
任务四认识液压马达 73
一、液压马达的分类 74
二、液压马达的工作原理 74
项目四液压控制元件 78
任务一液压控制元件概述 78
一、液压阀的分类 78
二、液压阀的参数及型号 78
三、对液压阀的基本要求 79
任务二液压方向控制阀 79
一、单向阀 79
二、换向阀 82
任务三液压压力控制阀 87
一、溢流阀 87
二、减压阀 90
三、顺序阀 92
四、压力继电器 95
任务四液压流量控制阀 95
一、节流阀 95
二、调速阀 97
任务五其它液压控制阀 98
一、电液比例阀 98
二、二通插装阀（又称插装式锥阀或逻辑阀） 99
三、叠加阀 101
任务六液压控制元件的常见故障及排除方法 102
项目五液压辅助元件 108
任务一认识油箱 109
一、油箱的作用和种类 109
二、油箱的基本结构、设计、使用和维护 109
任务二认识过滤器 110
一、过滤器的主要性能指标 110
二、过滤器的种类和典型结构 111
三、过滤器的选用原则、安装位置及注意的问题 113
任务三认识蓄能器 114
一、蓄能器的作用、类型及其结构 114
二、蓄能器的参数计算 117
三、蓄能器的选择、使用和安装 118
任务四认识热交换器 119
一、冷却器 119
二、加热器 119
任务五认识管件与接头 120
一、管道 120
二、管接头 121
任务六压力表及压力表开关 122
一、压力表 122
二、压力表开关 123
任务七密封元件 124
一、间隙密封 124
二、接触密封 124
三、密封圈使用注意事项 126
项目六液压基本回路 127
任务一方向控制回路 128
一、换向回路 128
任务二压力控制回路 129
一、调压回路 129
二、卸荷回路 130
三、减压回路 131
四、平衡回路 132
五、保压回路 133
六、增压回路 134
七、背压回路 135
任务三速度控制回路 135
一、调速回路 135
二、快速运动回路 143
三、速度换接回路 143
任务四多缸工作控制回路 145
一、行程控制的顺序动作回路 145
二、压力控制的顺序动作回路 146
项目七典型液压系统分析 149
任务一组合机床动力滑台液压系统 150
一、概述 150
二、动力滑台液压系统工作原理 151
三、动力滑台液压系统的特点 152
任务二汽车起重机液压系统 153
一、概述 153
二、液压系统工作原理 153
三、Q2-8型汽车起重机液压系统的特点 156
任务三外圆磨床液压传动系统 156
一、概述 156
二、外圆磨床工作台换向回路 156
三、M1432A型万能外圆磨床液压传动系统的工作原理 157
任务四液压传动系统故障诊断与分析 160
二、液压传动系统常见故障的产生原因及排除方法 161
项目八液压系统的设计 163
任务一液压系统的设计步骤和要求 164
一、明确液压系统的设计要求 164
二、液压系统工况分析 164
三、液压系统主要参数确定 167
四、拟定液压系统原理图 168
五、液压元件的计算和选择 169
六、液压系统性能的验算 170
七、编制正式工作图和别写技术文件 173
任务二液压系统设计举例 173
一、负载分析 174
二、负载图和速度图的绘制 175
三、液压缸主要参数的确定 175
四、液压系统图的拟定 176
五、液压元件的选择 179
六、液压系统的性能验算 180
项目九液压伺服系统 181
任务一液压伺服系统简介 182
一、液压伺服系统的工作原理 182
二、液压伺服系统的组成及结构 183
三、液压伺服系统的分类 184
四、液压伺服系统的优缺点 184
五、液压伺服系统的应用 185
任务二液压伺服系统的应用 185
一、机液伺服系统的应用 186
二、电液伺服系统的应用 188
项目九气压传动基础 192
任务一气源装置及辅助元件 193
一、气源装置 193
二、辅助元件 197
任务二气动执行元件 199
一、气缸 199
二、气动马达 200
任务三气动控制元件 201
一、压力控制阀 201
二、流量控制阀 203
三、方向控制阀 204
项目十一气动控制基本回路 208
任务一压力控制回路 209
一、一次压力控制回路 209
二、二次压力控制回路 209
三、高低压转换回路 209
任务二速度控制回路 210
一、单作用气缸速度控制回路 210
二、双作用气缸速度控制回路 210
三、缓冲回路 211
任务三方向控制回路 212
一、单作用气缸换向回路 212
二、双作用气缸换向回路 212
任务四其他常用回路 213
一、气液联动回路 213
二、延时控制回路 214
三、双手操作安全回路 215
四、顺序动作回路 215
任务五气动系统实例 216
一、气液动力滑台气压传动系统 217
二、工件夹紧气压传动系统 217
三、东风EQ1092型汽车主车气压制动回路 218
项目十二气动系统的安装调试、使用与维护 221
一、气动系统的安装与调试 222
二、气动系统的使用和维护 223
三、气动系统主要元件的常见故障及排除方法 224