持续改善 追求卓越：中国核电精细化运行管理之道

图书标准信息

• 作者 中国核能电力股份有限公司 编著
• 出版社 中国经济出版社
• 出版时间 2023-01
• 版次 1
• ISBN 9787513672139
• 定价 238.00元
• 装帧 其他
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 692页
• 字数 0.7千字

【内容简介】

精细化管理是系统、科学的管理方法，也是我国核工业的优良传统之一。中国核电在“从无到有、从小到大”的30多年发展历程中，坚持运用系统观念和精细化管理理念，坚持“严细融入一切”，实现了从秦山核电“国之光荣”到“华龙一号”“国家名片”的重大跨越。《持续改善 追求卓越：中国核电精细化运行管理之道》一书系统全面地展示了中国核电精细化运行管理的理念思路和创新实践，全书分成上下册：上册聚焦公司本部精细化群堆管控职能，共14章；下册聚焦各电厂精细化运营工作，共8章。全书规模宏大、体系完备，既有理论基础又有实践体认，既具科学性又具规范性，是一部国际经验和本土实践相结合的开山之作，希望能为同行业精细化管理提供有益参考，也为新时代建设完善中国特色现代企业制度贡献中国核电智慧。

【作者简介】

中国核能电力股份有限公司（简称“中国核电”）是中国最大的核电运营商之一，首家A股上市的纯核电公司。截至2022年12月31日，公司核电控股在运机组25台，装机容量2375.00万千瓦；控股在建项目机组8台，装机容量887.8万千瓦；控股核准机组3台，装机容量367.5万千瓦。公司控股新能源在运装机容量1,253.07万千瓦，包括风电420.74万千瓦、光伏832.33万千瓦，另控股独立储能电站21.1万千瓦。

【目录】

上篇精细化群堆管控

第1章管理体系与组织绩效

1.1“一体多能”的制度体系

1.1.1概述

1.1.2做法

1.1.3成效

1.2“系统识变、科学评变、协同应变”的风控体系

1.2.1概述

1.2.2做法

1.2.3成效

1.3“深植文化，创新超越”的“3142”全面对标体系

1.3.1概述

1.3.2做法

1.3.3成效

1.4生产经营管理体系“用数字说话”

1.4.1概述

1.4.2做法

1.4.3成效

1.5“战略牵引”的绩效管理体系

1.5.1概述

1.5.2做法

1.5.3成效

第2章群堆设备可靠性管理体系构建与实施

2.1体系简介

2.2建设背景

2.3体系特点

2.3.1内涵丰富，体系完整

2.3.2行之有效，易于推广

2.3.3延展性好，富有活力

2.4体系内容

2.4.1明确的管理目标

2.4.2有效的组织支撑

2.4.3清晰的责任制度

2.4.4规范的管理流程

2.4.5先进的管理技术

2.4.6持续的管理提升

2.5实施效果

2.5.1经济效益

2.5.2社会效益

2.5.3生态效益

第3章以核安全文化为引领，打造卓越文化核引擎

3.1体系简介

3.2建设背景

3.3体系特点

3.3.1凝聚中华优秀传统文化精髓

3.3.2定性与定量相结合的测评手段

3.3.3虚实结合的核安全文化建设载体

3.4中国核电核安全文化建设的主要内容

3.4.1首创具有中国特色的核安全文化共同语言

3.4.2开展一体化核安全文化建设实践

3.4.3领导力驱动核安全文化水平持续提升

3.4.4深化开展核安全文化实践活动

3.4.5建立行业领先的核安全文化评估体系

3.5实施成效

第4章卓越人因绩效模型构建与实施

4.1体系简介

4.2建设背景

4.3模型特点

4.3.1目标明确，措施得当

4.3.2体系清晰，指导规范

4.3.3数据共享，打破壁垒

4.4体系内容

4.4.1群厂人因管控体系的建立与完善

4.4.2建立完整的培训体系，开展技能竞赛

4.4.3标准化防人因失误工具的推广与应用

4.4.4人员行为提升和观察指导实施

4.4.5人因事件分析与反馈

4.4.6人因失误陷阱排查，完善生产规程体系

4.4.7人因指标监测和改进

4.4.8人因管理交流与良好实践改进

4.4.9鼓励电厂探索实践

4.5成效

第5章群厂经验反馈管理体系构建与实施

5.1体系简介

5.2建设历程

5.3体系特点

5.3.1博采众长高起点

5.3.2公开、透明、共享

5.3.3严格、标准、强管控

5.4群厂经验反馈体系运转

5.4.1经验反馈标准化管理制度和经验反馈平台

5.4.2A/B类事件管理

5.4.3共性问题与异常趋势监测

5.4.4群厂经验反馈应用

5.4.5集约化外部经验反馈

5.4.6向设计端反馈，从源头解决问题

5.5取得的成效

5.5.1形成A/B类事件管理机制，避免类似事件重复发生

5.5.2深入挖掘原因，共享经验教训，有的放矢

5.5.3群厂事件趋势监测为中国核电安全质量决策提供方向依据

第6章群堆大修精准优化

6.1概述

6.2背景

6.3特点

6.3.1目标引领

6.3.2绩效导向

6.3.3集约优化

6.4内容

6.4.1绩效牵引，集约优化

6.4.2专项组织，有效推进

6.4.3精准细致，全面优化

6.5效果

第7章安全质量监督管理体系建设与实施

7.1概述

7.2背景

7.3特点

7.3.1领导带头，营造健康的安全生产工作氛围

7.3.2人人有责，明确全员安全生产责任

7.3.3“四个凡事”，严控核电厂工作质量

7.3.4科技支撑，持续提升安全运营能力

7.3.5挂牌督办，聚焦疑难高风险隐患

7.3.6交叉评估，行稳致远，不留短板

7.4体系内容及创新

7.4.1常态化学习习近平总书记关于安全生产的重要论述

7.4.2建立全员安全生产责任清单规范

7.4.3高效运作安全生产委员会

7.4.4健全安全监管组织机构与管理要素体系

7.4.5建立核电厂纵深防御监督机制

7.4.6推动落实双重预防机制“核电方案”

7.4.7执行最严核电质量监督管控

7.4.8深入开展安全生产标准化建设

7.4.9强化安全质量奖惩与责任追究

7.4.10完善应急救援体系

7.4.11科技创新助力安全生产水平持续提升

7.5成效

7.5.1创新监管举措，提升安全质量监督效能

7.5.2安全生产筑基，赋能公司高质量发展

7.5.3风险精准管控，助力创造最佳运行业绩

第8章科技创新体系建设与实施

8.1体系简介

8.2建设背景

8.3体系特点

8.3.1战略导向，集约资源

8.3.2统筹协调，目标突出

8.3.3小核心，大协作

8.3.4创新驱动，服务发展

8.4体系内容

8.4.1以核电科研管理标准化平台构建科技创新体系

8.4.2以集中研发机制促进核心技术攻关

8.4.3以自主化工作体系建设保障供应链自主可控

8.4.4以人才发展机制激发科技人员积极性、创造性

8.4.5以标准开发建设践行核科技引领者愿景

8.4.6以知识产权全过程管理体系保护与驱动成果推广

8.5实施效果

第9章创新引领赋能核电数字化转型

9.1体系简介

9.2建设背景

9.2.1以数字化创新提升企业应对风险能力，打造国际一流核能企业

9.2.2以数字化创新管理体系维护核电安全，实现安全效益最大化

9.2.3以数字化构建多领域智能联动，提高管理效能及科学决策水平

9.3体系特点

9.4体系内容

9.4.1组织驱动，构建上下协同的数字化管理体系

9.4.2架构驱动，实施“七统三集”信息化项目集约管理

9.4.3安全驱动，构建“云管边端”协同纵深防御体系，确保本质安全

9.4.4流程驱动，打造“4E”统建系统，实现全业务覆盖、全流程贯通

9.4.5数据驱动，打造智能监测平台，服务生产经营提质增效

9.4.6产品驱动，自主研发ASP-1、ASP-2，服务核电安全高质量发展

第10章现代税务管理体系构建与实施

10.1体系简介

10.2建设背景

10.2.1顺应改革大势

10.2.2促进企业发展

10.2.3遵循法律规范

10.3体系特点

10.3.1精确识别风险

10.3.2精细防控风险

10.3.3精准落实优惠

10.3.4精诚共抓实效

10.4体系内容

10.4.1模式创新

10.4.2制度创新

10.4.3工具创新

10.4.4技术创新

10.4.5业务创新

10.4.6机制创新

10.5实施效果

10.5.1优化核电企业风险管理体系结构

10.5.2完善核电企业风险管理体系功能

10.5.3创造核电企业风险管理体系价值

第11章库存管控精细化提升

11.1体系简介

11.2建设背景

11.2.1电力市场化竞争挑战的需要

11.2.2兼顾核电企业安全稳定和经济运行的需要

11.2.3集团公司高质量发展的需求

11.3体系特点

11.3.1组织健全，体系完善

11.3.2机制健全，执行力强

11.3.3统一思想，强化激励

11.4体系内容

11.4.1加强顶层规划，坚持目标管理

11.4.2深化协同合作，实现互利共赢

11.4.3坚持技术引领，探索管理创新

11.4.4规范管理流程，提升标准化水平

11.5实施效果

第12章集约化经营推进之路

12.1概述

12.2背景

12.2.1外部环境的要求

12.2.2内部环境的需要

12.3特点

12.4做法

12.4.1探索推进集约化改革，实现秦山地区管理一体化

12.4.2共管委应运而生，有效提升企业技术和管理水平

12.4.3八大共享服务中心适时成立，虚拟共享作用明显

12.4.4酝酿推进大共享建设，落实集约化改革战略部署

12.5集约化经营推进效果

第13章高质量党建体系的创新实践

13.1体系简介

13.2建设背景

13.3体系特点

13.3.1在顶层设计上坚持有效衔接

13.3.2在体系设计上坚持系统观念

13.3.3在基层落实上坚持实操标准

13.4体系内容

13.4.1狠抓党建融合体系建设，拓宽价值实现路径

13.4.2加强党建创新体系落地，激发一线党建工作潜能

13.4.3创新运用党建评估体系，丰富对标提升共同进步渠道

13.4.4建立党建经验反馈体系，系统提升党建工作质量

13.4.5做强宣传思想文化体系，持续凝聚人心和提升影响力

13.5实施效果

13.5.1安全业绩保持良好，核电运营水平稳居世界先进行列

13.5.2收入、利润及价值保持稳健增长

13.5.3党建融入中心工作成效显著

13.5.4基层党组织战斗力显著增强

13.5.5先进人物和模范人物不断涌现

13.5.6品牌文化建设取得长足进步

下篇精细化电厂运营

第14章成员公司综合管理

14.1综述

14.2经营计划管理

14.2.1综述

14.2.2经营计划管理案例：精简高效、循环迭代的综合计划管理体系构建与实施

14.3成本管理

14.3.1综述

14.3.2成本管理案例1：基于VBM理念的企业工单成本管理体系建设

14.3.3成本管理案例2：“五环行动”锚定度电成本降低

14.4绩效管理

14.4.1综述

14.4.2绩效管理案例：以卓越绩效为导向的“四最一优”管理

14.5制度体系管理

14.5.1综述

14.5.2制度体系管理案例：基于结构化思维的“一系统多元素”制度管理

14.6流程管理

14.6.1综述

14.6.2流程管理案例：基于SREE质量法则的多流程管理模式

14.7信息管理

14.7.1综述

14.7.2信息管理案例：面向核电运行维修活动的全流程贯通数字化转型和移动化应用

14.8供应链管理

14.8.1综述

14.8.2供应链管理案例：供应链管理体系数智化转型

第15章生产管理

15.1综述

15.2生产流程管理

15.2.1综述

15.2.2生产流程管理案例：多堆型标准化生产管理体系

建立与应用

15.3生产指标管理

15.3.1综述

15.3.2生产指标管理案例：生产运行指标体系构建与应用

15.4生产风险管理

15.4.1综述

15.4.2生产风险管理案例1：基于工单全过程、全领域的生产风险管控体系

15.4.3生产风险管理案例2：基于概率安全分析的核电厂风险管控体系

15.5机组出力提升管理

15.5.1综述

15.5.2机组出力提升管理案例：机组出力提升的研究与应用

15.6协作单位管理

15.6.1综述

15.6.2协作单位管理案例：“三化一体”协作单位管理体系建设

15.7生产准备管理

15.7.1综述

15.7.2生产准备管理案例1：人员技能提升管理体系建设

15.7.3生产准备管理案例2：生产准备技术文件管理体系建设

第16章维修管理

16.1综述

16.2维修管理转型

16.2.1综述

16.2.2维修管理转型案例：i-WeiXiu系统

16.3维修安全

16.3.1综述

16.3.2维修安全案例：作业活动风险定量分级管控策略

16.4维修能力建设

16.4.1综述

16.4.2维修能力建设案例：核级数字化控制系统自主修改验证和确认

16.5维修成本管控

16.5.1综述

16.5.2维修成本管控案例:基于作业成本模型的重复性维修成本管理

16.6维修模式与理念

16.6.1综述

16.6.2维修模式与理念案例：基于价值的维修理念在核电企业中的应用

16.7工器具管理

16.7.1综述

16.7.2工器具管理案例：数智化工器具管理体系建设

第17章大修管理

17.1综述

17.2大修群堆管理

17.2.1综述

17.2.2大修群堆管理案例1：多机组大修标准化体系建设

17.2.3大修群堆管理案例2：大修关键路径信息化平台搭建与应用

17.3大修质量管理

17.3.1综述

17.3.2大修质量管理案例1：大修质量标准监督卡的开发与应用

17.3.3大修质量管理案例2：首次实现大修预演管理在国内核电机组的应用

17.3.4大修质量管理案例3：“一主动、双驱动、三联动”大修质量管控体系的构建和实施

17.4大修进度管理

17.4.1综述

17.4.2大修进度管理案例1：关键路径“负接口”管理在换料大修中的实践

17.4.3大修进度管理案例2：以安全运营为目标的常规岛大修关键路径管控优化

17.5大修成本管理

17.5.1综述

17.5.2大修成本管理案例：面向大修项目及作业的核电大修成本管理实践

17.6大修优化管理

17.6.1综述

17.6.2大修优化管理案例:机组大修运行工作精细化管控

第18章设备管理

18.1综述

18.2关键设备管理

18.2.1综述

18.2.2关键设备管理案例1：秦山核电SPV设备管理创新实践

18.2.3关键设备管理案例2：秦山核电DCS设备脱敏技术创新

18.2.4关键设备管理案例3：福清核电主泵机械密封延寿及可靠性提升

18.3机组减非停管理

18.3.1综述

18.3.2机组减非停管理案例：秦山核电机组减非停管理创新实践

18.4设备可靠性管理

18.4.1综述

18.4.2设备可靠性管理案例1：秦山核电基于大数据应用的设备智能化监督

18.4.3设备可靠性管理案例2：秦山核电维修有效性评价体系建立和实施

18.4.4设备可靠性管理案例3：三门核电基于设备可靠性管理的预测性维修技术应用体系建设

18.4.5设备可靠性管理案例4：福清核电设备故障处理运维信息（病历）全过程精细化管控

18.5备品备件管理

18.5.1综述

18.5.2备品备件管理案例1：秦山核电数字化备件管理体系建设

18.5.3备品备件管理案例2：秦山核电标准维修耗材“寄售”管理及其应用

18.6技术改造管理

18.6.1综述

18.6.2技术改造管理案例1：江苏核电基于标准化、精细化、信息化、群堆化的技改管理体系建设

18.6.3技术改造管理案例2：秦山核电打造以提升管控和效率为导向的核电厂变更管理可视化集成应用

第19章技术支持

19.1综述

19.2物理燃料

19.2.1综述

19.2.2物理热工案例1：换料后启动物理试验优化

19.2.3物理热工案例2：“大机小网”下机组换料设计优化

19.2.4燃料管理案例1：AFA3G型燃料组件破损检测、修复及复用装置和方法

19.2.5燃料管理案例2：以首循环“零破损”为目标的核燃料可靠性管理

19.2.6燃料管理案例3：核燃料标准化管理

19.3化学管理

19.3.1综述

19.3.2化学管理案例1：压水堆核电站二回路硫酸根控制

19.3.3化学管理案例2：动态降低蒸发器排污流量，提升机组功率

19.3.4化学管理案例3：构建以水化学控制策略为基础的核电厂化学技术管理体系

19.4材料及老化

19.4.1综述

19.4.2材料及老化案例1：高风险小支管和高能管道可靠性提升

19.4.3材料及老化案例2：秦山核电在役检查精细化管理实践和应用

19.2.4材料及老化案例3：全流程精细化管理，助力防腐管理效率提升

19.5安全分析

19.5.1综述

19.5.2安全分析案例：风险指引型安全系统在线维修

第20章安全质量

20.1综述

20.2安全文化建设

20.2.1综述

20.2.2安全文化建设案例：安全文化培育实践

20.3安全培训管理

20.3.1综述

20.3.2安全培训管理案例1：精准安全教育培训实践

20.3.3安全培训管理案例2：一体化安全学习管理平台的搭建

20.4冷源安全管理

20.4.1综述

20.4.2冷源安全管理案例：纵深防御保冷源安全

20.5质量管理

20.5.1综述

20.5.2质量管理案例1：福清核电卓越绩效模式的导入和实践

20.5.3质量管理案例2：基于“预防、监测、反馈”的记录质量控制体系

20.5.4质量管理案例3：以“强执行除隐患”为导向的体系文件及执行质量提升

20.6辐射防护

20.6.1综述

20.6.2辐射防护案例1：基于辐射防护动态区域的精细化安全管理

20.6.3辐射防护案例2：多机组、多流程的辐射工作流程优化

20.7工业安全

20.7.1综述

20.7.2工业安全案例1：隐患排查体系中安全检查卡的应用实践

20.7.3工业安全案例2：构建双重预防机制，促安全生产关口前移，开展源头治理

20.8消防保卫

20.8.1综述

20.8.2消防保卫案例1：智慧消防安全的实践与应用

20.8.3消防保卫案例2：“陆海空网”智能安防体系建设

第21章人才培养

21.1综述

21.2人才培养体系

21.2.1综述

21.2.2人才培养体系案例1：以价值和创新为导向的“511”全过程人才管理体系构建

21.2.3人才培养体系案例2：华龙国际人才培养体系构建与实施

21.3操纵员培养

21.3.1综述 

21.3.2操纵员培养案例1：“四精”模拟机培训管理体系建设

21.3.3操纵员培养案例2：与国际对标的操纵人员培训标准建设

21.4其他重要岗位人才培养

21.4.1综述

21.4.2其他重要岗位人才培养案例1：核职业领导力研讨班组织模式开发

21.4.3其他重要岗位人才培养案例2：大修经理标准化培训管理体系建设

21.4.4其他重要岗位人才培养案例3：维修技能分级考核体系开发与实践

附录

后记