机械零件数控铣削加工

图书标准信息

• 作者 戴素江 著；俞鸿斌、林峰 编
• 出版社 科学出版社
• 出版时间 2010-03
• 版次 1
• ISBN 9787030267801
• 定价 38.00元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 385页
• 字数 0.59千字
• 丛书 高等职业教育制造大类精品教材

【内容简介】

《机械零件数控铣削加工》采用项目式结构，项目下设不同的任务模块，每个模块以工作任务为起点，并围绕工作任务来整合理论和实践教学内容。本教材共包括五个项目、多个任务模块，内容涉及数控铣削加工工艺、程序设计、操作加工，涵盖了数控铣床知识、铣刀的安装与选用，工件的定位夹紧，工艺卡片规划，工序质量控制，数控编程技巧，数控铣床加工中心操作工中高级考证知识和技能要求，适合理论、实践一体化教学需要。
《机械零件数控铣削加工》适合作为高职高专数控、模具制造、机电类专业的数控编程与操作教材，也可作为数控铣床中高级考证培训用书，还可以作为从事数控加工的工程技术人员的参考用书。

【目录】

项目1数控铣床（加工中心）基本操作
任务1.1数控铣床面板操作
工作任务
相关理论知识
1.1.1数控机床基本概念
1.1.2数控机床分类
1.1.3数控机床的应用范围
1.1.4数控机床的结构
1.1.5XK5032FAUNC数控系统及操作面板
1.1.6KND立式铣床机械操作面板
1.1.7BV系列立式加工中心操作面板（FANUCOiMC系统）
1.1.8FAUNC16-MA系统机床操作面板
1.1.9SIEMENS802D数控铣床控制面板功能介绍（图1-38）
1.1.10数控机床坐标系
1.1.11数控铣床的坐标系
相关实践知识
1.1.12数控铣工安全文明生产条例
1.1.13安全知识讲解及实习纪律教育
任务实施
1.1.14开机操作
1.1.15返回机床参考点操作
1.1.16手动操作
1.1.17加工程序的输入和编辑
1.1.18自动操作
1.1.19关机操作
1.1.20数控铣床操作注意事项
任务1.2工件的安装与找正
工作任务
相关理论知识
1.2.1工件定位的基本原理
1.2.2工件的安装与校正
1.2.3加工中心上定位装夹特点
1.2.4数控铣床夹具选择
1.2.5加工中心的日常维护保养
相关实践知识
1.2.6台虎钳安装与校正
1.2.7工件装夹
1.2.8用组合压板安装工件
任务1.3加工中心刀具安装操作
工作任务
相关理论知识
1.3.1常用切削刀具
1.3.2数控机床刀柄的选择
1.3.3工具系统
1.3.4刀具组结构
1.3.5加工中心的换刀指令
任务实施
1.3.6刀具的装卸
1.3.7自动换刀装置（ATC）的操作
任务1.4对刀操作及设置工件坐标系
工作任务
相关理论知识
1.4.1坐标轴和运动符号
1.4.2数控铣床的坐标系
1.4.3机床坐标系与工件坐标系
1.4.4工件坐标系的建立
相关实践知识
1.4.5对刀操作
1.4.6试切法对刀操作
1.4.7用寻边器对刀
1.4.8光电式寻边器对刀
1.4.9利用圆孔中心对刀
1.4.10Z向对刀
1.4.11进行对刀操作

项目2二维外型轮廓与型腔铣削加工
任务2.1平面加工
工作任务
相关理论知识
2.1.1数控铣削加工内容
2.1.2数控机床加工步骤
2.1.3平面加工方法
2.1.4平面铣削刀具
2.1.5面铣刀刀具选用与装拆
2.1.6数控铣削加工方案
2.1.7程序的编制的基本知识
2.1.8常用程序编制指令简介
2.1.9平面铣削工艺及加工精度分析
相关实践知识
2.1.10铣平面基本形式和操作方法
2.1.11面铣削刀具选择
2.1.12零件装夹方法及夹具的选择
2.1.13工件原点的确定
2.1.14起刀点和换刀点的确定
2.1.15工序的划分及加工路线的确定
任务实施
2.1.16任务实施步骤
2.1.17任务实施计划表
2.1.18任务实施方法
任务2.2十字槽加工
工作任务
相关理论知识
2.2.1识图知识
2.2.2数控加工工艺基本特点
2.2.3零件图工艺分析要点
2.2.4零件的定位基准和装夹方式确定
2.2.5加工顺序及走刀路线确定
2.2.6加工工序的划分
2.2.7准备功能概述
2.2.8主轴、换刀和辅助功能
2.2.9刀具半径补偿原理及实例
2.2.10子程序
2.2.11宏指令编程简述
任务实施
2.2.12工艺准备
2.2.13实施步骤
任务2.3圆弧槽加工
工作任务
相关理论知识
2.3.1程序编制方法
2.3.2数值计算方法
2.3.3机械加工质量的控制方法
2.3.4圆弧加工程序的编制
相关实践知识
2.3.5对刀点与换刀点的确定
2.3.6加工方案确定的原则
2.3.7刀具的选择
2.3.8游标卡尺的结构与工作原理
2.3.9外径千分尺
2.3.10内测千分尺
2.3.11深度千分尺简介
2.3.12百分表
任务实施
2.3.13工艺分析及刀具的选择
2.3.14走刀路线规划
2.3.15程序的编制
2.3.16实施步骤
任务2.4外轮廓和夺80外圆加工
工作任务
相关理论知识
2.4.1外轮廓加工概述
2.4.2外轮廓的加工方法
2.4.3走刀轨迹设计
2.4.4切削用量的选择及工艺卡片的填写
2.4.5确定零件的定位基准
2.4.6拟定工艺路线
2.4.7切削用量的选择
2.4.8加工工艺参数确定
2.4.9拟定数控加工工艺卡
2.4.10数控加工工艺文件
2.4.11数控铣床及加工中心的插补原理
任务实施
2.4.12实施步骤
2.4.13参考程序
……
任务2.5φ50型腔加工
任务2.6内孔、内螺纹加工
任务2.7圆凸台、正六边形加工
任务2.8内槽、斜腰槽加工

项目3孔类零件的加工
任务3.1简单孔类零件加工
任务3.2大直径螺纹孔铣削加工

项目4三维曲面铣削加工
任务4.1曲面加工与自动编程
任务4.2曲面类零件宏程序编程及加工

项目5综合类零件的铣削加工
任务5.1正反两面综合类零件的铣削加工
任务5.2配合型组合零件的铣削加工
主要参考文献