热处理技术数据手册

图书标准信息

• 作者 樊东黎主编
• 出版社 机械工业出版社
• 出版时间 2000
• ISBN 9787111014072
• 定价 85.00元
• 装帧 其他
• 开本 其他
• 纸张 其他

【内容简介】

与热处理有关的基本原理；钢、铸铁、非金属和合金等化学成份、热处理规范和热处理后的物理、力学性能等技术数据。

【目录】

  目录  

  第六节  焊接电源陡降特性曲线

  第二节  坡口形状的选择

  第三节  坡口的加工

  第四节  焊接位置的标注代号

  第五节  焊接接头的图示

  第六节  角焊缝的焊缝厚度

    练习题

  第十章  焊缝缺陷及检验方法

  第一节  V形焊缝的外部缺陷

  第二节  V形焊缝的内部缺陷

  第三节  用简单的辅助手段进行焊缝检验

  第七节  焊接电源平降特性曲线

  第四节  无损检验

  第五节  破坏性检验

    练习题

  第十一章  收缩、变形与残余应力

  第一节  焊接区的热分布

  第二节  热导率和膨胀系数

  第三节  应力和变形的产生

  第四节  焊缝上的收缩变形

  第五节  收缩的数量级

  第六节  收缩的影响

  第八节  焊接电源

  第七节  焊接内应力

  第八节  变形与焊接内应力之间的关系

  第九节  防止变形的措施

  第十节  防止焊接内应力的措施

  第十一节  构件的焊后处理

    练习题

  第十二章  DIN8560标准的培训与考核

  第一节  为什么要进行焊工考试

  第二节  焊工考核的分组及取代

  第三节  DIN8560标准焊工考试的标注代号及举例说明

  第九节  弧焊整流器原理

  第四节  试件的评定

    练习题

  第二部分  焊工操作技能

  第一项  平板对接平焊

  第二项  平板对接立焊

  第三项  平板对接45°爬坡焊

  第四项  管子对接水平固定焊

  第五项  管子对接垂直固定焊

  第六项  平板对接横焊

  第七项  平板对接斜立焊

  第十节  单相和三相交流电整流原理

  第八项  T形接头平角焊缝

  第九项  T形接头仰角焊缝

  第十项  T形接头立角焊缝

  第十一项  管子上半圆搭接角焊缝

  第十二项  管子下半圆搭接角焊缝

  第十三项  异径三通管角焊缝（马鞍型）

  附录一  钢焊工考核（DIN8560—1982）

  附录二  碳钢及低合金钢焊接用焊条（DIN1913T1—1976）分类、标记和供货条件

  附录三  焊接性（DIN8528B1—1973）金属材料、定义

  附录四  焊缝准备（DIN8551T1—1976）气焊、手工电弧焊和气体保护焊用钢的坡口型式

  第十一节  弧焊发电机原理

  附录五  金属材料熔化焊接头缺陷（DIN8524B1—1971）分类、名称、说明

  附录六  焊接工作的质量保证（DIN8563T3—1979）钢的熔化焊接头要求、质量评定和级别

  附录七  联邦德国专家来华培训考试题

    练习题

  第二章  焊接电源的参数及其它

  第一节  铭牌——与电网联接的参数

  第二节  铭牌——焊接参数

  前言  

  第三节  施焊周期

  第四节  弧焊变压器的电流调节

  第五节  空载电压及工作电压

  第六节  电焊机附件及其维护的要求

  第七节  焊接导线的允许长度

  第八节  焊接设备的连接和维护工作

  第九节  各种类型焊机的比较

    练习题

  第三章  操作技术及钢的焊接性

  第一节  电弧的引燃及燃烧

  第一部分  焊接专业理论知识

  第二节  磁偏吹及其防止

  第三节  焊缝缺陷及其产生的原因

  第四节  各种熔化焊接方法的简介

  第五节  钢中含碳量对强度、硬度及延伸率的影响

  第六节  普通结构钢的焊接性

  第七节  焊接时钢材近缝区的硬化倾向

    练习题

  第四章  焊接材料

  第一节  堆焊和联接焊接的区别

  第二节  DIN1913碳钢及低合金钢用焊条

  第一章  焊接电源

  第三节  焊条药皮的用途

  第四节  焊接位置的标注数字

  第五节  焊条的适用范围及选择的原则

  第六节  焊条的熔敷率

  第七节  熔敷金属的工艺性能

  第八节  按照联邦德国工业标准DIN1913焊条的标注

  第九节  联邦德国手工电弧焊填充材料的其它标准

    练习题

  第五章  安全操作和事故预防

  第一节  电流对人的危害作用

  第一节  电流的作用

  第二节  焊接电路

  第三节  焊接电源部位触电的危险

  第四节  防止触电的措施

  第五节  电弧辐射的危害

  第六节  电弧焊时的有害物质

  第七节  焊工防护用具

  第八节  焊接工位的要求

  第九节  室内焊接的安全工作

  第十节  在容器和狭窄空间内的焊接工作

  第十一节  工作许可证

  第二节  回路

    练习题

  第六章  火焰切割

  第一节  焊接及切割气体的分类

  第二节  混合气体的爆炸极限

  第三节  乙炔的贮存

  第四节  氧气的贮存

  第五节  丙烷（液化气）的贮存

  第六节  氩气的贮存

  第七节  车间焊接气体和切割气体的供应

  第八节  火焰切割

  第三节  电流种类

  第九节  适于火焰切割的材料种类

  第十节  割炬（射流式割炬）

  第十一节  火焰切割喷嘴

  第十二节  割口质量

  第十三节  火焰气刨

  第十四节  电弧——压缩空气气刨（电弧气刨）

  第十五节  等离子弧切割

  第十六节  火焰切割和等离子弧切割的缺陷及其防止

    练习题

  第七章  金属材料概述

  第四节  焊机与电网的联接

  第一节  钢的浇铸方法及铸钢的种类

  第二节  沸腾钢型材内偏析区的熔化给焊接接头造成的危害

  第三节  钢的伴生元素

  第四节  焊接接头的时效

  第五节  钢的合金元素

  第六节  钢的标注代号

  第七节  普通结构钢和其它钢种的焊接性

    练习题

  第八章  焊接方法综述

  第一节  接头类型

  第五节  电弧特性曲线

  第二节  气焊（代号G）

  第三节  手工电弧焊（代号E）

  第四节  熔化极气体保护焊（代号MSG）

  第五节  钨极惰性气体保护焊（代号WIG）

  第六节  钨极等离子弧焊（代号WP）

  第七节  埋弧焊（代号UP）

  第八节  电阻点焊（代号RP）

    练习题

  第九章  焊接接头的准备加工和焊缝的标注代号

  第一节  按DIN1912规定的焊接接头的形式