工程训练教程（非机械类）

图书标准信息

• 作者 张立红；尹显明
• 出版社 科学出版社
• 出版时间 2017-01
• 版次 1
• ISBN 9787030511850
• 定价 38.00元
• 装帧 平装
• 开本 其他
• 纸张 其他
• 页数 216页
• 字数 358千字

【内容简介】

本教材依托西南科技大学*工程训练中心教学平台，根据我校教学特色与特点编写，为全校性工程训练实践基础课服务，受益学生广泛。在传统加工技术方面包括：制造技术基础（包括企业资源管理）、车工、铣工、刨工、磨工、钳工、铸造、锻压、焊接、铁艺及陶艺；在现代制造技术方面包括：数控加工技术概论、数控车削、数控铣削、加工中心、数控线切割、激光加工、3D打印、三坐标测量、柔性制造技术等；在工程创新方面包括：慧鱼机器人及综合创新。在结构布置上贴近教学实践，图文并茂，深入浅出，更利于学生学习与拓展。

【目录】

0绪论1

0.1工程训练目标1

0.2机械制造工程训练要求2

0.3机械制造工程训练实守则2

篇材料成形

章工程材料及金属热处理4

1.1工程材料概论4

1.2常用金属材料简介5

1.2.1常用金属材料5

1.2.2常用钢铁材料的牌号和用途6

1.2.3金属材料的力学能7

1.3钢材的火花鉴别7

1.3.1火花的组成和名称8

1.3.2碳钢火花的特征9

1.3.3常用钢的火花特征10

1.4钢的热处理10

1.4.1热处理及其分类10

1.4.2热处理的常用设备13

1.5热处理实训17

第2章铸造19

2.1铸造概述19

2.2砂型铸造基本工艺19

2.2.1铸型20

2.2.2型砂的制备20

2.2.3制作模样和芯盒20

2.2.4手工造型~21

2.2.5浇注系统23

2.2.6合型24

2.2.7合金的熔炼和浇注24

2.2.8铸件落砂与清理26

2.3铸造实训26

2.3.1基本要求26

2.3.2安全技术作规程27

2.3.3设备、造型工具27

2.3.4内容27

2.3.5造型作顺序28

第3章焊接30

3.1焊接概述30

3.2焊接基本工艺31

3.2.1焊条电弧焊31

3.2.2气焊与气割36

3.2.3其他焊接工艺38

3.3焊接实训39

3.3.1焊接基本要求39

3.3.2实训安全及注意事项40

3.3.3实训内容40

3.3.4实训过程40

第4章铁艺制作42

4.1铁艺制作概述42

4.2铁艺制作工艺44

4.2.1铁艺制作工艺44

4.2.2铁艺制作实例45

4.2.3电阻点焊45

4.2.4铁艺制品质量的基本要求47

4.3铁艺实训47

4.3.1铁艺基本要求47

4.3.2点焊机安全作规程48

4.3.3铁艺内容48

第二篇传统切削加工

第5章切削加工基础知识49

5.1概述49

5.1.1切削运动49

5.1.2金属切削机床51

5.1.3金属切削刀具52

5.2零件的技术要求53

5.3测量技术基础54

5.3.1测量的定义及测量四要素54

5.3.2常用量具55

5.4测量技术实训60

第6章车削61

6.1车削概述61

6.2车削基本工艺62

6.2.1车床62

6.2.2车刀64

6.2.3车床附件65

6.2.4车削工艺68

6.3车削实训72

第7章铣削74

7.1铣削概述74

7.2铣削基本工艺75

7.2.1铣床75

7.2.2铣刀76

7.2.3铣床附件78

7.2.4铣削工艺80

7.3铣削实训82

第8章钳工84

8.1钳工概述84

8.2钳工基本工艺85

8.2.1划线85

8.2.2锯切88

8.2.3锉削90

8.2.4攻螺纹和套螺纹92

8.3钳工实训96

8.3.1钳工基本要求96

8.3.2钳工安全技术作规程96

8.3.3钳工内容96

第三篇现代制造技术

第9章数控加工97

9.1数控加工概述97

9.2数控机床编程基础98

9.2.1数控机床的坐标系98

9.2.2数控编程99

9.3数控车削加工及实训100

9.3.1数控车削概述100

9.3.2数控车编程基础101

9.3.3数控车系统作面板104

9.3.4数控车实训106

9.4数控铣削加工及实训108

9.4.1数控铣床概述109

9.4.2数控铣编程基础109

9.4.3数控铣编程及系统作面板110

9.4.4数控铣实训117

0章特种加工118

10.1特种加工概述118

10.1.1电火花加工119

10.1.2其他常见特种加工简述122

10.1.3特种加工的发展趋势123

10.2数控线切割加工及实训124

10.2.1线切割加工124

10.2.2线切割加工的特点124

10.2.3线切割机床125

10.2.4线切割加工的程序编制126

10.2.5数控线切割实训132

10.3激光加工及实训133

10.3.1激光加工工艺概述133

10.3.2激光加工基本工艺134

10.3.3激光加工实训139

10.43d打印技术及实训141

10.4.13d打印技术概述141

10.4.2熔融沉积快速成形145

10.4.33d打印实训151

第四篇电子工艺

1章电子工艺实训153

11.1常用电子元器件153

11.1.1电阻器153

11.1.2电容器154

11.1.3电感器154

11.2手工焊接技术158

11.2.1焊接工具与焊料158

11.2.2锡焊机理159

11.2.3手工焊接方法159

11.2.4手工焊接作的注意事项160

11.2.5焊点质量的评价160

11.3smt工艺161

11.3.1smt基本工艺流程161

11.3.2表面组装元件162

11.3.3表面组装器件164

11.4电子产品与工艺实训165

11.4.1实训目的和要求165

11.4.2实训基础知识165

11.4.3实训器材169

11.4.4实训步骤169

第五篇综合与创新

2章综合与创新170

12.1装配与拆卸基础知识170

12.2自行车拆装及实训171

12.2.1自行车概述171

12.2.2自行车结构175

12.2.3自行车拆装实训176

12.3计算机拆装与组网及实训179

12.3.1主板179

12.3.2内存184

12.3.3硬盘185

12.3.4电脑装配作步骤186

12.3.5计算机网络及局域网186

12.4陶艺制作及实训192

12.4.1陶艺概述192

12.4.2陶艺制作工具、设备与材料194

12.4.3陶艺成形工艺195

12.4.4陶艺装饰技法与烧制199

12.4.5陶艺实训200

12.5erp沙盘模拟经营及实训201

12.5.1erp沙盘模拟经营简介201

12.5.2erp沙盘设计202

12.5.3模拟企业简介204

12.5.4模拟企业财务状况206

12.5.5模拟企业经营规则207

12.5.6erp沙盘模拟经营实训211

参文献216