仓库管理实操从入门到精通

图书标准信息

• 作者 滕宝红 著
• 出版社 人民邮电出版社
• 出版时间 2019-01
• 版次 1
• ISBN 9787115495044
• 定价 69.00元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 页数 282页
• 字数 99999千字
• 正文语种 简体中文

【内容简介】

仓库管理是企业管理的重要组成部分，提高仓库管理人员的工作能力是提升仓库管理水平的重要手段之一。
《仓库管理实操从入门到精通》以图文结合的形式，把仓库管理人员需要掌握的各项知识和技能分解到365天当中，形成了365个知识点。仓库管理人员可以每天学习一个知识点，并将其应用到实际工作中。本书内容涉及仓储规划设计、物品入库管理、日常储存管理、物品搬运管理、仓库盘点管理、物品出库管理、企业库存控制、仓库安全管理等多个方面，可以有效地帮助仓库管理人员提高工作能力和工作效率，增强仓管团队战斗力。同时，书中提供了大量的图表和实用范例，读者可以拿来即用或销改即用。
本书适合各级仓库管理人员和希望从事或即将走向仓库管理工作岗位的人员阅读，也可作为高等院校相关专业师生的参考读物。

【作者简介】

滕宝红，管理顾问，世界城市智慧工程技术（北京）研究院研究出版中心主任,全国职业能力测评中心指导师。
拥有20多年的企业现场管理及多年的咨询经验，擅长各类现场改善、现场管理技术及国际标准管理体系的辅导和培训。
曾向众多知名企业进行了各类管理体系及现场改善的辅导和培训，曾经辅导过的有活宝鲜生餐饮、建业物业、中棱环保、庞巴迪等企业及其供应商。

【目录】

第 一部分　岗位职责
第 一章 仓储部职责            2
仓储部主要负责企业的仓库管理工作。为了有效地开展仓库管理工作，仓库主管必须了解仓储部在企业中所处的位置及职责权限、日常工作流程，同时也要明确一年的工作安排。
第 一节 仓储部的职责权限     3
001　仓储部在企业中所处的位置   3
002　仓储管理与跨部门合作     4
003　仓储部的职能与权限       4
004　仓储部的日常工作流程     6
第二节 365天工作安排       7
005　了解法定节假日         7
006　计算好工作时间         8
007　采用阶段工作法         8
第二章 仓库主管岗位须知      10
仓库主管岗位须知主要包含两个方面的内容，即岗位要求和工作内容。岗位要求是对仓库主管任职提出的各种要求，只有达到这些要求，仓库主管才能胜任仓库管理工作。工作内容是指仓库主管必须了解和掌握的工作事项。
第 一节 仓库主管的能力要求   11
008　个人形象要求         11
009　心理素质要求         11
010　专业知识要求         12
011　个人能力要求         12
012　职业道德要求         13
第二节 仓库主管的工作内容   13
013　日常管理工作内容       13
014　专业管理工作内容       14
第二部分　管理技能
第三章　基本管理技能         18
基本管理技能是指仓库主管在日常工作中必须具备的一些管理技能，如制订工作计划、进行有效授权、开展沟通等。仓库主管只有掌握这些基本管理技能，才能高效地开展仓库管理工作。
第 一节 制订工作计划        19
015　工作计划的格式与内容     19
016　工作计划的制订步骤     20
第二节 汇报工作与下达指示   20
017　向上级领导汇报工作     20
018　听下属汇报工作         21
019　正确下达指示         21
第三节 进行有效授权        22
020 明确授权要素         22
021　避免陷入授权误区       22
022　掌握必要的授权方法     23
023　强化被授权者的职责     24
第四节 团队管理技能        24
024　积极开展团队建设       24
025　团队管理的基本要点     24
第五节 日常沟通管理        25
026　常见的沟通形式         25
027　常见的沟通障碍         26
028　达成共识             27
029　做好向上沟通工作       27
030　做好水平沟通工作       28
031　做好向下沟通工作       28
032　需要立即进行沟通的情况   28
033　掌握倾听的方法         30
第四章　自我管理技能         31
仓库主管不仅要掌握基本管理技能，还要掌握自我管理技能。自我管理技能主要包括个人形象自检和自我反思。形象自检可以帮助仓库主管保持良好的个人形象，而自我反思可以让仓库主管获知个人失误，及早做出改进，取得更大的进步。
第 一节 个人形象自检        32
034　男士形象自检内容       32
035　女士形象自检内容       33
第二节 自我反思工作        34
036　自我反思内容         34
037　做好自我反思记录       35
038　推广自我反思方式       36
第三部分　专业技能
第五章 夯实仓储管理基础      38
要想管理好仓储部的各项工作，仓库主管首先要做好仓储规划设计。良好的仓储规划设计对保管好企业各类物品非常重要，如果仓储规划设计得不合理，就很容易给企业造成损失。
第 一节 仓库布局与规划      39
039　仓库类别             39
040　仓库的位置选择         39
041　仓库的规划要点         40
042　布置仓库总平面         40
043　仓库的竖向布置         41
第二节 仓区与货位设计      41
044　仓区设计的具体要求     41
045　仓区设计的注意事项     42
046　货位区划的方法         42
047　货位区分的注意事项     43
048　货位布置的方式         43
049　实行货位规格化         44
050　选择合适的货架         45
051　货位编号的具体要求     45
052　掌握货位的编号方法     46
053　堆垛储存的设计要求     47
054　堆垛的排脚           47
055　货架储存的设计         49
056　绘制物料货位图         50
第三节　仓储设备的配置      50
057　配置仓库储存设备       50
058　配置仓库计量设备       51
059　配置搬运设备         52
第四节 物料编号与清单制作   53
060　物料编号的具体要求     53
061　常见的物料编号方法     54
062　物料定位与标示         55
063　制作物料管理卡         56
064　物料清单的内容         57
065　物料清单的主要使用部门   58
066　物料清单的运用         59
第五节 建立物料管理系统     60
067　什么是MRP（物料需求计划）
系统               60
068　MRP的特点          61
069 收集建立MRP系统所需
资料               61
070　MRP系统的建立流程      62
071　实施MRP的步骤        63
072　MRP的计算方式        64
第六节　仓储管理           65
073　仓储管理的工作内容     65
074　影响仓储管理组织形式的
因素               65
075　仓储管理的组织形式——按
层级划分             66
076　仓储管理的组织形式——按
作业性质划分         67
077　仓储管理的组织形式——按
仓库类别划分         67
078　选定仓库负责人         68
079　合理配置仓储人员       68
080　建立仓库管理系统       69
081　制定仓库管理制度       71
第六章 物料入库管理         72
为了保证入库物料的质量，仓库主管必须把好物料入库关，并带领仓储部员工做好物料入库前的各项准备工作，完善接收流程，避免出现差错。物料入库包括物料入库及半成品和成品 入库。
第 一节 物料入库前的接收安排   73
082　制订物料接收计划       73
083　准确了解接收物料的相关
信息               74
【实用案例】收货通知单       74
084　划分物料存放位置的方法   74
085　整理物料存放区域       75
086　安排人员接收物料       75
087　准备物力接收物料       76
第二节 物料接收流程        77
088　物料接收流程         77
089　对物料进行预接收       77
090　通知进行来料品质检验     78
091　检验物料数量         79
092　按来料品质检验结果处理
物料的流程           81
093　规范化处理检验不合格的物 料               82
094　处理供应商现场的物料     82
095　填写物料入库单         82
096　登记明细账           83
097　物料保管卡的内容       84
098　制作物料登账报表       85
第三节 半成品、成品入库控制   86
099　入库之前的检验程序     86
100　入库作业确认事项       87
第七章 物品储存管理         88
物品储存管理是仓库主管的核心工作之一。如果物品储存不当，就很容易霉变、出现病虫害等。因此，仓库主管必须采取应对措施，做好物品的日常储存工作，确保所有物品保持良好状态。
第 一节 物品日常保管保养     89
101　划分仓储保管阶段       89
102　仓储保管作业         90
103　储存的控制要求         91
104　明确物品堆放的要求     91
105　掌握物品的堆放方法     92
106　堆放物品的要点         92
107　堆放特殊物品的注意事项   93
108　仓库通风的温湿度要求     93
109　有选择地进行仓库通风     94
110　仓库通风的方法         95
111　密封保存物品         95
112　进行仓库现场吸潮管理     96
113　控制、调节仓库内的温
湿度               97
114　预防物品霉变         98
115　使用药剂防霉腐         99
116　预防害虫的措施         99
117　消灭仓虫的方法         99
118　金属防锈常用措施       100
119　金属除锈方法         101
第二节 各类物品的保管措施  102
120　贵重物品的保管措施     102
121　高危物品的保管措施     102
122　隔离物品的保管措施     103
123　易损物品的保管措施     103
124　敏感物品的保管措施     103
125　可疑物品的处理       104
126　长期库存物品的保管措施   104
127　退货品的保管措施       105
128　客户使用退货品的保管措施               105
第三节 物品储存质量控制     105
129　物品储存质量控制的内容   105
130　物品储存质量控制的频率   106
131　物品定期检验的周期     107
132　物品定期检验的流程     107
133　物品定期检验结果的处理
流程               108
134　在库品质量变异的原因   108
135　建立仓管人员稽核制度   109
136　建立质检人员稽核制度   110
137　在库品检验结果的处理
流程               111
第四节 呆料与废料的处理     111
138　企业常见的呆料与废料   111
139　呆料的预防措施       112
140　呆料的处理措施       113
141　废料产生的原因       114
142　废料的预防措施       115
143　废料的整理与保管       115
144　废料的申报与处理       115
【实用案例】废料处理审批意见   116
第八章 物品搬运管理         118
物品搬运既包括物品在仓库内部的移动，也包括物品在仓库与生产设施之间、仓库与运输车辆之间的转移。物品搬运工作是仓库日常管理工作的重要组成部分。
第 一节 物品搬运的基本知识   119
145　物品搬运的基本要求     119
146　选择合适的物品搬运方法   120
147　危险物品的搬运要求     120
148　贵重物品和易碎物品搬运
的注意事项           122
149　特殊物品的搬运要领     122
第二节 提高搬运效率        123
150　制订搬运计划         123
151　编制搬运作业指导书     124
152　明确搬运方法         124
153　实施合理化搬运       125
154　提高物品的活载程度     125
第九章 仓库盘点管理         126
在企业的生产活动中，物料的出入库都要以相关单据、账册记录为依据。但是，实际调查现物时往往会发现实际物料和账册有所出入，这就导致存在账面库存和实际库存两种库存，所以仓库主管要定期组织仓储部员工做好盘点工作。
第 一节 仓库盘点的作用与方法 127
155　仓库盘点的目的       127
156　仓库日常盘点的工作要素   127
157　仓库月度盘点的工作内容   128
158　仓库年度盘点的工作内容   128
159　定期盘点和循环盘点     129
160　账簿盘点和实地盘点     129
第二节 仓库盘点作业流程     130
161　明确划定仓库盘点日期   130
162　制订仓库盘点计划       131
【实用案例】××公司配件库（2号仓库）3月末盘点计划       131
163　盘点前生产线退料       132
164　盘点前的清理工作       132
165　制作盘点卡         132
166　开展盘点培训工作       134
167　盘点前的其他准备工作   135
168　开展初盘作业         135
169　开展复盘作业         136
第三节 盘点结果处理        137
170　统计盘点结果         137
171　确认盘点差异         138
172　盘点差异原因分析       139
173　处理盘点差异         139
174　处理盘盈和盘亏       140
175　严格调整账面存量       140
第十章 物品出库管理       142
物品出库是指物料发放、成品出库、物料调拨等。仓库主管要积极督促相关人员做好这些工作，避免出现差错。
第 一节 物料发放管理        143
176　领料制             143
【实用案例】××公司领料单作业流程               144
177　发料制             144
178　领发料管制的流程       146
179　发料的基本要求       147
180 限额发料           148
181　非限额发料           149
182　外协加工发料管制       149
183　发料登记           150
184　建立个人领料台账       151
185　处理发料问题         151
186　开展备料作业         152
187　物料不足造成的补料     153
188　超计划领料控制       153
189　补料差异分析追踪       154
190　仓库退料管理         155
第二节 成品出库管理        158
191　成品出库时需要确认的事项               158
192　成品出库准备工作的内容   158
193　成品出库装车工作       159
194　成品出库记录与记账     159
195 编制成品出库报告       160
196　出库凭证异常的处理     161
197　提货数与实存数不符的处理办法           161
198　串发货与错发货的处理   162
199　出库后异常情形的处理   162
第三节 物料调拨、宽放与代用 163
200　物料调拨的处理方法     163
201　物料的借入与归还       163
202　物料的借出与收回       164
203　委外加工物料的调拨     165
204　特殊物料的调拨       165
205　仓库之间的物料转移     165
206　控制物料特采         166
207　处理特采物料         167
208　控制紧急放行         167
209　物料的代用管理       168
第十一章 企业库存控制       169
库存控制对企业的运营非常重要，若库存过少，则会影响生产和销售；若库存过多，则会导致资金周转速度慢，有可能影响企业的整体运营。所以，仓库主管必须想办法控制库存，确保
库存保持在合理的水平。
第 一节 了解库存           170
210　库存类型           170
211　了解采购成本         171
212　了解订货成本         171
213　了解储存成本         171
214　了解缺货成本         172
215　计划性或策略性库存     172
216　失误性库存           172
217　库存的积极意义       173
218　高库存的弊端         174
第二节 库存控制的方法      174
219　ABC分析法           174
220　ABC物料管理法       175
221　制作ABC分析卡       176
222　对ABC分析卡进行排序   177
223　复仓法             178
224　定量订货法           178
225　定量订货入库监控       179
226　定期订货法           180
第三节 库存控制作业要点     181
227　库存控制的核心问题     181
228　库存控制作业流程       181
229　确认前置时间         182
230　设定库存基准点       183
231　了解订购点           184
232　计算订购点           184
233　避免货物过早入库       185
234　确定物料入库时间       186
【实用案例】××公司确定物料入库时间的流程         186
235　做好尾数管理         188
236　确定物料箱的定量标准   190
237 拓展削减库存量的思路   190
238　去除不必要的库存       191
239　减少在制品库存       192
240　减少半成品库存       192
241　减少成品库存         193
第四节 做好料账管理        193
242　料账的基本架构       193
243　库存管制卡的使用       194
244　置卡的时机与负责人     195
245　库存管制卡的保管要求   196
246　出入库单的设计       196
247　分析料账不准确的原因   197
248　使料账准确的对策       198
249　物料类别库存量表       199
250　多储位料项明细表       199
251　物料库存值统计表       200
252　库存异动统计表       201
253　特别功能报表         202
254　库存异动明细表       203
第五节 完善库存控制        204
255　零库存目标           204
256　零库存的管理方式       205
257　将企业看作一个大仓库   205
258　区分物料库和产品库     206
259　分离在制品           206
260　管理好外部在制品       206
第十二章 仓库安全管理       208
一旦仓库发生安全事故，就会影响仓管人员的人身安全，造成企业财产的损失，因此，仓库主管必须做好仓库安全方面的预防及维护工作：一是日常安全管理；二是消防安全、设备安全 管理。
第 一节 日常安全管理        209
261　仓库意外事故发生的原因   209
262　制定仓库值班制度       209
263　进行安全检查         210
264　限制非仓管人员入仓     211
265　及时处理安全事件       212
266　库房的安全管理       212
267　起重驾驶安全管理       213
268　电器设备安全管理       213
269　运用颜色管理         214
270　安全作业管理         214
271　一般物品安全管理       215
272　特殊物品安全管理       215
273　防盗管理           216
274　配备仓库安防系统       216
第二节 消防安全管理        218
275　仓库常见的火灾隐患     218
276 仓库常见的防火措施     219
277 库存危险品的防火要点   219
278　配置灭火器           219
279　灭火器的正确使用方法   220
280　灭火器的检查和保养     221
281　灭火器的报废年限       221
282　配备消防水桶         222
283　配备消火栓箱         222
284　设计防火墙           223
285　准备消防应急包       223
286　经常开展消防检查       224
287　及时整改消防隐患       224
288　开展消防安全培训       224
289　制订仓库消防演练计划   225
【实用案例】××企业仓库消防演练计划               226
第十三章 仓库5S与目视化管理  228
5S和目视化管理有助于提高仓库的工作效率，仓库主管应当带领仓储部员工做好这两项工作。
第 一节 仓库5S管理        229
290　仓库5S管理内容       229
291　物品管理5S问题点       229
292　安全管理5S问题点       230
293　员工方面5S问题点       230
294　区域管理5S问题点       230
295　工作环境5S问题点       231
296　作业5S问题点         231
297　设备5S问题点         232
298　仓库整理工作要领       232
299　仓库整顿工作要领       233
300　仓库清扫工作要领       235
301　仓库清洁工作的要领     236
302　仓库素养工作的要领     237
303　仓库5S检查           238
第二节 仓库目视化管理      239
304　目视化管理的基本特点   239
305　用于查找物料储存位置
的目视管理看板       239
306　在容器外贴上标签       240
307　运用颜色辨识法       241
308　运用位置代号定位       242
309 运用物料管制卡       243
310　运用红线控制最高库存量   244
311　运用红线管理控制最适
订购点             245
【实用案例】运用红线管理控制
最适订购点           245
312　运用双箱法掌握最适
订购点             245
313　运用三架法掌握最适
订购点             247
314　运用整体法管理小物品   247
315　设置呆滞料管理看板     248
316　设置身份看板         249
317　设置缺料指示灯和随货看板               249
318　定量包装和组群搭配     249
319　交货状况看板         250
320　看板管理和颜色管理     251
321　运用颜色、看板和虹吸管管理油料           251
第十四章 自动化智能仓储管理  253
自动化智能仓储可以提高物料周转速度和流通效率，加速仓库储备资金的周转，有效利用货物资源，并且最大限度地降低货物的破损率。自动化智能仓储能满足各种特殊要求，如低温、黑暗、防毒、防污染、防爆、防燃等，并可实现无人化。作为仓库主管，一定要跟上时势，了解最新的仓库管理技术。
第 一节 认识自动化智能仓储   254
322　自动化智能仓储技术的
发展阶段           254
323　智能仓储的优点       254
324　智能仓储的缺点       255
325　自动化立体仓库       255
326　高架叉车仓库         256
327　托盘单元式自动仓库     256
328　箱盒式自动仓库       257
329　自动化智能货柜       257
330　循环货柜           258
331　自动化联体货柜       258
第二节 智能仓储管理系统     258
332　RFID系统在仓储管理中的
应用               259
333　RFID仓库管理系统      259
334　了解智能仓储管理系统   261
335　智能仓储可视化平台的
模块构成           261
336　订单信息处理模块       262
337　可视化库存管理模块     262
338　货物的入库           264
339　货物的分拣           265
340　货物的出库           266
341　入库任务指派         266
342　入库上架           267
343　托盘调整           268
344　货位调整           268
345　移库调度           269
346　出库调度           270
347　出库任务指派         270
348　出库拣货下架         270
349　移库出库理货         271
350　移库出库装车         272
351　分拣出库交接         272
352　货物盘点           273
第十五章 仓库人员管理       274
人员是执行工作的主体，仓库主管应配合人力资源部做好仓管人员的招聘、培训与考核等 工作。
第 一节 仓管人员的配置与聘用 275
353　仓管人员的配置要求     275
354　提出人员招聘申请       275
355　开展招聘工作         276
【经典范本】仓管人员面试常见 
问题                276
第二节 仓管人员的培训与考核 277
356　了解仓管人员的培训方式   277
357　制订培训计划         277
【实用案例】 仓管人员培训计划  278
358　新员工的培训工作       279
359　在职员工的培训工作     279
360　对受训人员进行考核     280
361　确定绩效考核目标       280
362　制定绩效考核办法       281
363　绩效面谈           281
364　制订绩效改进计划       282
365　绩效考核结果的应用     282