高等职业教育模具设计与制造专业“双证课程”培养方案规划教材：模具制造技术

图书标准信息

• 作者 高职业技术教育研究会 编
• 出版社 人民邮电出版社
• 出版时间 2009-05
• 版次 1
• ISBN 9787115197092
• 定价 28.00元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 其他
• 页数 266页
• 正文语种 简体中文
• 丛书 中国职业技术教育学会科研项目优秀成果 高等职业教育模具设计与制造专业“双证课程”培养方案规划教材

【内容简介】

　　《模具制造技术》系统地介绍了模具制造所需要的工艺知识、工艺方法，并简要介绍了模具材料和热处理技术，以及模具维护与管理方面的基本知识。全书共8章，主要内容有：模具机械加工基础、模具机械加工方法、模具特种加工方法、模具零件的加工工艺、模具光整加工与模具快速成形加工、模具材料和热处理技术、模具的装配工艺、模具的维护与管理，并附有必要的技术标准摘录。每章均附有一定数量的思考题，以帮助读者进一步巩固基础知识。

【目录】

第1章模具机械加工基础1
1.1模具加工工艺规程制定1
1.1.1模具的生产过程和工艺过程2
1.1.2模具工艺规程制定的原则和步骤4
1.1.3模具零件的工艺分析7
1.1.4毛坯的选择9
1.1.5定位基准的选择10
1.1.6零件工艺路线的拟定13
1.1.7加工余量的确定19
1.1.8工序尺寸及其公差的确定22
1.1.9机床与工艺装备的选择23

1.2模具零件的机械加工精度24
1.2.1机械加工精度概述24
1.2.2影响加工精度的因素25
1.2.3提高零件加工精度的途径32

1.3模具零件的机械加工表面质量34
1.3.1模具零件的表面质量34
1.3.2机械加工表面质量对零件使用性能的影响35
1.3.3影响机械加工表面质量的因素及改善途径36
小结40
思考题40

第2章模具机械加工方法41
2.1外圆柱面的加工41
2.1.1车削加工41
2.1.2磨削加工44

2.2平面的加工45
2.2.1铣削加工45
2.2.2刨削加工48
2.2.3平面磨削加工50

2.3孔和孔系的加工51
2.3.1一般孔的加工方法51
2.3.2深孔加工57
2.3.3孔系的加工58

2.4模具精密机械加工59
2.4.1成形磨削加工59
2.4.2坐标镗床加工71
2.4.3坐标磨床加工74

2.5模具数控机床加工76
2.5.1数控机床加工的特点与应用76
2.5.2数控机床的工作原理与分类77
2.5.3数控车削加工79
2.5.4数控铣削加工81
小结83
思考题83

第3章模具特种加工方法84
3.1模具电火花成形加工84
3.1.1电火花成形加工的工作原理84
3.1.2电火花成形加工必须具备的条件85
3.1.3电火花成形加工的特点86
3.1.4电火花成形加工机床86
3.1.5电火花成形加工在模具制造中的应用87
3.1.6电火花成形加工实例98

3.2模具电火花线切割加工99
3.2.1电火花线切割加工的工作原理、特点和应用99
3.2.2电火花线切割加工机床101
3.2.3电火花线切割数控程序编制101
3.2.4电火花线切割加工工艺107
3.2.5电火花线切割加工实例111
3.3模具电解磨削加工112

3.4模具电铸成形加工118
3.4.1电铸成形原理和特点118
3.4.2电铸设备119
3.4.3电铸成形工艺过程119
3.4.4电铸实例123
小结125
思考题125

第4章模具典型零件的加工工艺126
4.1模架的加工126
4.1.1冲压模模架的加工126
4.1.2注射模模架的加工133
4.2冲裁凸模和凹模的加工138
4.2.1冲裁凸模的加工139
4.2.2冲裁凹模的加工142

4.3塑料模型腔的加工146
4.3.1型腔的加工146
4.3.2型腔的抛光148
小结150
思考题150

第5章模具光整加工与模具快速成形加工152
5.1模具光整加工152
5.1.1光整加工概述152
5.1.2研磨加工153
5.1.3抛光加工161
5.1.4其他光整加工163

5.2模具快速成形技术166
5.2.1模具快速成形技术的原理和特点166
5.2.2快速成形工艺的种类167
5.2.3模具快速成形加工的方法170
小结173
思考题173

第6章模具材料和热处理技术174
6.1模具材料概述174
6.1.1模具材料的一般性能要求174
6.1.2模具选材的一般原则175
6.1.3模具材料的分类176
6.1.4模具材料的发展趋势177

6.2冷作模具材料及热处理177
6.2.1冷作模具材料的使用性能要求177
6.2.2冷作模具钢的分类、性能和热处理178

6.3热作模具材料及热处理190
6.3.1热作模具材料的性能要求190
6.3.2热作模具钢的分类、性能和热处理191

6.4塑料模具材料及热处理196
6.4.1塑料模具的工作条件196
6.4.2塑料模具的失效分析197
6.4.3塑料模具材料的性能要求197
6.4.4塑料模具钢的分类、性能和热处理199

6.5模具表面硬化处理技术207
6.5.1化学气相沉淀(CVD)法208
6.5.2物理气相沉淀(PVD)法209
6.5.3在盐浴中向工件表面浸镀碳化物(TD)法209
小结210
思考题210

第7章模具的装配工艺211
7.1模具装配的概念和内容211
7.1.1模具装配的概念211
7.1.2模具装配的特点212
7.1.3模具装配的内容212

7.2模具装配精度213
7.2.1装配精度的概念213
7.2.2保证装配精度的方法213

7.3模具主要零件的固定216
7.3.1机械固定法216
7.3.2物理固定法219
7.3.3化学固定法220
7.4模具间隙和壁厚的控制方法221

7.5冲压模具的装配223
7.5.1冲压模具装配的技术要求223
7.5.2冲压模具的装配顺序224
7.5.3冲裁模的装配224
7.5.4弯曲模和拉深模的装配229

7.6塑料模具的装配231
7.6.1主要组件——型芯的装配231
7.6.2主要组件——型腔的装配234
7.6.3其他主要组件的装配235
7.6.4总装237
7.6.5塑料模装配实例240
小结241
思考题242

第8章模具的维护与管理243
8.1模具的失效243
8.1.1模具的失效过程和失效形式243
8.1.2冷作模具的工作条件与失效形式244
8.1.3热作模具的工作条件与失效形式246
8.1.4塑料模具的工作条件与失效形式248
8.1.5影响模具失效的基本因素248

8.2模具的维修与修复254
8.2.1模具修复的方法254
8.2.2冲压模的修复259
8.2.3塑料模的修复259

8.3模具的管理261
8.3.1模具的保管261
8.3.2模具的标准化262
小结265
思考题265
参考文献266