金属表面处理技术

图书标准信息

• 作者 苗景国
• 出版社 机械工业出版社
• 出版时间 2018-03
• 版次 1
• ISBN 9787111589938
• 定价 49.00元
• 装帧 其他
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 348页
• 字数 426千字

【内容简介】

本书系统地介绍了各种金属表面处理技术的特点、技术路线与工艺方法，其主要内容包括绪论、金属表面工程技术基础理论、金属表面预处理工艺、金属表面改性技术、金属表面镀层技术、金属表面转化膜技术、涂装技术、热喷涂技术、堆焊技术、表面微细加工技术、金属表面再制造技术、先进特种表面处理技术、金属表面复合处理技术、金属表面处理技术禁忌、表面分析与覆盖层性能检测技术。本书内容系统、简明，案例丰富、典型，实用性强。

【目录】

前言

第１ 章　绪论  １

　１. １　表面工程技术概述  ２

　１. ２　表面工程技术体系  ３

　１. ３　表面工程技术的分类  ３

　１. ４　表面工程技术的应用  ５

　　１. ４. １　表面工程技术在材料科学与工程中的应用  ５

　　１. ４. ２　表面工程技术在腐蚀与防护中的应用  ７

　１. ５　表面工程技术的发展  ８

第２ 章　金属表面工程技术基础理论  １２

　２. １　固体材料的表面特性  １３

　　２. １. １　固体材料  １３

　　２. １. ２　固体.气体的表面结构  １３

　　２. １. ３　固体表面特征  １８

　２. ２　固体表面的性能  ２０

　　２. ２. １　固体表面的力学性能  ２０

　　２. ２. ２　固体表面的化学性能  ２８

　　２. ２. ３　固体表面的物理性能  ３１

第３ 章　金属表面预处理工艺  ３７

　３. １　表面预处理概述  ３７

　３. ２　表面预处理工艺  ４０

　　３. ２. １　表面整平  ４１

　　３. ２. ２　表面脱脂  ４２

　　３. ２. ３　表面除锈  ４６

　　３. ２. ４　表面复合预处理  ４７

　３. ３　表面预处理新技术  ５０

第４ 章　金属表面改性技术  ５２

　４. １　表面热处理技术  ５３

　　４. １. １　感应淬火  ５３

　　４. １. ２　火焰淬火  ５５

　　４. １. ３　接触电阻加热淬火  ５６

　　４. １. ４　电解液加热淬火  ５６

　４. ２　化学热处理技术  ５７

　　４. ２. １　概述  ５７

　　４. ２. ２　渗碳  ５９

　　４. ２. ３　渗氮  ６３

　　４. ２. ４　碳氮共渗与氮碳共渗  ６６

　　４. ２. ５　渗其他元素  ６７

第５ 章　金属表面镀层技术  ７０

　５. １　电镀技术  ７０

　　５. １. １　电镀的概念及分类  ７１

　　５. １. ２　电镀的原理及工艺  ７１

　　５. １. ３　单金属和合金电镀  ７６

　　５. １. ４　电镀的发展趋势  ７９

　５. ２　电刷镀技术  ８０

　５. ３　化学镀技术  ８３

　５. ４　电镀与化学镀的环境保护及职业安全与卫生  ８７

第６ 章　金属表面转化膜技术  ９２

　６. １　概述  ９３

　６. ２　金属表面化学氧化技术  ９５

　　６. ２. １　钢铁的化学氧化  ９５

　　６. ２. ２　铝及铝合金的化学氧化  ９７

　６. ３　普通阳极氧化技术  ９８

　　６. ３. １　铝及铝合金的阳极氧化  ９８

　　６. ３. ２　其他金属的阳极氧化  １０３

　６. ４　硬质阳极氧化技术  １０３

　　６. ４. １　硬质阳极氧化材料的选择  １０４

　　６. ４. ２　硫酸溶液的硬质阳极氧化  １０４

　　６. ４. ３　非硫酸溶液的硬质阳极氧化  １０５

　　６. ４. ４　硬质阳极氧化的电源波形和脉冲阳极氧化  １０６

　　６. ４. ５　硬质阳极氧化膜的性能  １０７

　６. ５　微等离子体氧化技术  １１１

　　６. ５. １　微等离子体氧化原理  １１１

　　６. ５. ２　微等离子体氧化装置及工艺  １１３

　　６. ５. ３　微等离子体氧化膜的结构与性能  １１４

　　６. ５. ４　微等离子体氧化的应用  １１４

　６. ６　钢铁的磷化处理  １１５

　　６. ６. １　磷化与磷化膜  １１５

　　６. ６. ２　钢铁的磷化工艺  １１６

·Ⅴ

　　６. ６. ３　钢铁磷化常见故障及排除方法  １１７

　６. ７　铬酸盐钝化处理  １１８

　　６. ７. １　铬酸盐钝化与铬酸盐膜  １１８

　　６. ７. ２　铬酸盐钝化工艺  １１９

　６. ８　金属表面着色技术  １２０

　　６. ８. １　概述  １２１

　　６. ８. ２　铝及铝合金的着色处理  １２２

　　６. ８. ３　镁合金的着色处理  １２６

　　６. ８. ４　钢铁的着色处理  １２７

第７ 章　涂装技术  １３１

　７. １　概述  １３２

　７. ２　涂料材料  １３２

　　７. ２. １　涂料的基本组成  １３３

　　７. ２. ２　涂料的分类和命名  １３５

　　７. ２. ３　涂料的成膜机理及成膜过程  １３６

　　７. ２. ４　涂料涂层的作用和特点  １３７

　　７. ２. ５　涂料涂层的应用  １３９

　７. ３　涂装工艺  １４１

　７. ４　电泳涂装技术  １４３

　　７. ４. １　电泳涂装的原理与过程  １４３

　　７. ４. ２　电泳涂装的特点  １４４

　　７. ４. ３　电泳涂装的设备  １４５

　　７. ４. ４　电泳涂装工艺及影响因素  １４６

　７. ５　喷涂技术  １４７

　　７. ５. １　空气喷涂  １４７

　　７. ５. ２　高压无气喷涂  １４８

　　７. ５. ３　静电喷涂  １５０

　７. ６　粉末涂装技术  １５２

第８ 章　热喷涂技术  １５５

　８. １　热喷涂的原理和特点  １５５

　８. ２　热喷涂材料  １６０

　　８. ２. １　热喷涂材料的特点  １６０

　　８. ２. ２　热喷涂材料的分类  １６０

　８. ３　热喷涂工艺  １６３

　８. ４　火焰喷涂技术  １６５

　　８. ４. １　线材火焰喷涂法  １６５

　　８. ４. ２　粉末火焰喷涂法  １６６

　　８. ４. ３　火焰喷涂工艺  １６７

·Ⅵ

　　８. ４. ４　水闸门火焰喷涂工艺实例  １６７

　８. ５　电弧喷涂技术  １６８