• 计算机辅助铸造工艺设计
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计算机辅助铸造工艺设计

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作者郭永春、马志军、刘振亭 著

出版社机械工业出版社

出版时间2020-04

版次1

装帧平装

货号9787111644446

上书时间2024-11-02

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品相描述:全新
图书标准信息
  • 作者 郭永春、马志军、刘振亭 著
  • 出版社 机械工业出版社
  • 出版时间 2020-04
  • 版次 1
  • ISBN 9787111644446
  • 定价 49.80元
  • 装帧 平装
  • 开本 16开
  • 纸张 胶版纸
  • 页数 256页
  • 字数 396千字
【内容简介】
本书以计算机辅助铸造工艺设计为核心,分为4篇,包括实体造型技术、模具设计技术、AnyCasting应用、工艺设计与优化实例。本书与工程应用紧密结合,淡化对原理的讲授,突出工程应用指导,突出实践技巧培训,突出综合性,使初学者容易上手,快速掌握计算机辅助铸造工艺设计的整体流程和技术细节。 

本书适合高等院校材料专业铸造方向的本、专科生使用,也可供材料工程技术人员学习、参考。
【目录】
前言 

第1篇实体造型技术 

第1章Pro/E造型技术 

11参照特征 

111Pro/E操作界面简介 

112创建基准平面 

113创建基准轴 

114创建基准点 

12草图绘制简介 

121草图绘制的基本流程 

122标注尺寸 

123修改尺寸数值 

124定义几何约束 

125删除尺寸 

13创建实体特征 

131拉伸特征 

132旋转特征 

133扫描特征 

134混合特征 

135扫描混合特征 

14特征操作 

141特征镜像和几何镜像 

142特征阵列 

15装配 

151装配简介 

152创建装配图 

153装配约束 

154进行零件装配 

16思考题 

第2章Pro/E三维造型实例 

21足球的三维造型过程 

211设置工作目录 

212草绘 

213旋转 

214阵列/相交/边界混合 

215复制/插入面/镜像 

216点/轴/球心 

217空间线/边界混合 

218球体的形成/复制 

219合并/倒角 

2110复制/阵列和镜像/阵列 

2111复制/镜像/阵列 

2112镜像/阵列/隐藏 

22直齿轮的设计案例 

23思考题 

目录 

目录 

第2篇模具设计技术 

第3章Pro/E模具设计技术 

31模具设计概述 

311模具设计模块界面 

312设置配置文件 

32参照零件 

321装配参照零件 

322创建参照零件 

33添加工件 

331装配工件 

332手工创建工件 

333自动创建工件 

34检查拔模角度 

35检查零件厚度 

36设置收缩率 

361按尺寸收缩 

362按比例收缩 

37设计分型面 

371分型面设计界面 

372分型面的基本操作 

373创建分型面的方法 

374创建裙部曲面侧面影像曲线和裙部曲面的方法 

375创建阴影曲面的实例 

38创建模具体积块 

381直接创建模具体积块 

382通过分型曲面创建模具体积块 

39创建模具元件 

391分割形成模具体积块 

392抽取模具元件 

393创建活塞模具 

310思考题 

第4章金属型铸造模具设计实例 

41产品结构分析 

42主要知识点 

43设计流程 

44设计步骤 

441设置工作目录 

442设置配置文件 

443新建模具文件 

444装配参照零件 

445设置收缩率 

446创建工件 

447创建分型面 

448创建模具体积块 

449分割工件和模具体积块 

4410创建模具元件 

4411创建铸件 

4412仿真开模 

4413保存模具文件 

45实例操作方法关键点 

第5章砂型铸造模具设计实例 

51产品结构分析 

511产品基本信息 

512铸件模具设计分析 

52主要知识点 

53设计流程 

54设计步骤 

541铸件砂型设计 

542上砂型模具设计 

543中间砂型模具设计 

544下砂型模具设计 

545芯盒设计 

55思考题 

第3篇AnyCasting应用 

第6章AnyCasting基本内容 

61AnyCasting功能简介 

611材料数据 

612模拟分析能力 

613分析模块 

614系统框架 

62AnyCasting与SOLIDWORKS、Pro/E三维造型软件的对接 

63AnyCasting的前处理 

631导入STL文件 

632设置实体格式 

633设置铸型 

634设置求解域 

635网格划分 

636任务设定 

637材料设置 

638仿真条件设置 

64AnyCasting的后处理 

641一般工具及标题栏 

642观察结果 

65思考题 

第7章铸造工艺模拟实例 

71前处理模块/参数的设定 

72后处理/模拟结果分析 

73工艺改进 

74工艺优化 

741保温冒口设置方法 

742模拟结果分析 

75思考题 

第4篇工艺设计与优化实例 

第8章活塞的铸造工艺设计与优化实例 

81铸件毛坯、浇注系统和冒口的设计 

811铸件基本信息 

812零件三维造型 

813铸件毛坯三维造型 

814浇注系统和冒口的设计 

82基于AnyCasting的数值模拟 

83优化方案 

第9章管件的铸造工艺设计与优化实例 

91零件基本信息 

92毛坯与铸造工艺 

93基于AngCasting的模拟辅助生产过程 

931方案模拟参数设置 

932模拟结果与分析 

933小批量试制 

94铸造工艺优化 

941铸造工艺的初步优化 

942铸造工艺的进一步优化 

95思考题 

参考文献
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