铣工试题库（高级、技师、高级技师）

图书标准信息

• 作者 胡家富 主编
• 出版社 机械工业出版社
• 出版时间 2022-08
• 版次 1
• ISBN 9787111586388
• 定价 59.80元
• 装帧 其他
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 264页
• 字数 329千字

【内容简介】

本书是依据《国家职业技能标准　铣工》高级、技师、高级技师的相关知识和技能要求，针对参加职业技能等级认定者进行考前准备而编写的。本书内容既包含考核重点和试卷结构、理论知识考核指导、操作技能考核指导，又附有基本要求试题、理论知识考试模拟试卷和操作技能考核模拟试卷，能帮助考生在短时间内突破考试难点、重点，更好地把握考题意图。
  本书可作为铣工参加职业技能等级认定的考前复习用书，也可作为职业技能等级认定培训机构的考前培训用书。

【目录】

序

前言

高　级

第1 部分 考核重点和试卷结构2

一、考核重点  2

二、试卷结构  4

三、考试技巧  4

四、注意事项  5

五、复习策略  5

第2 部分 理论知识考核指导 6

理论模块1　平面和连接面加工 6

一、考核范围  6

二、考核要点详解  6

三、练习题  7

四、参考答案及解析  10

理论模块2　台阶和沟槽加工 12

一、考核范围  12

二、考核要点详解  12

三、练习题  13

四、参考答案及解析  17

理论模块3　齿形加工 19

一、考核范围  19

二、考核要点详解  19

三、练习题  20

四、参考答案及解析  25

理论模块4　孔加工 29

一、考核范围  29

二、考核要点详解  29

三、练习题  30

四、参考答案及解析  34

理论模块5　成形面、螺旋面和曲面加工 36

一、考核范围  36

二、考核要点详解  36

三、练习题  37

四、参考答案及解析  46

理论模块6　刀具齿槽加工 50

一、考核范围  50

二、考核要点详解  50

三、练习题  50

四、参考答案及解析  55

理论模块7　设备维护与保养 58

一、考核范围  58

二、考核要点详解  58

三、练习题  59

四、参考答案及解析  65

第3 部分 操作技能考核指导  67

实训模块1　平面和连接面加工 67

实训项目1　复合斜槽和燕尾铣削  67

实训项目2　复合斜面铣削  69

实训项目3　薄形工件铣削  70

实训项目4　薄形工件数控铣削  71

实训模块2　台阶和槽加工 72

实训项目1　销孔燕尾配合件铣削  72

实训项目2　滑块配合件铣削  73

实训项目3　斜双凹凸配合件铣削  77

实训项目4　圆周均布沟槽型面数控铣削  78

实训模块3　齿形加工 81

实训项目1　套类螺旋齿轮铣削  81

实训项目2　大质数直齿锥齿轮铣削  82

实训项目3　高精度矩形离合器铣削  83

实训项目4　飞刀展成蜗轮铣削  84

实训模块4　孔加工 86

实训项目1　极坐标孔系加工  86

实训项目2　模板孔系加工  87

实训项目3　组合模板孔系数控加工  89

实训模块5　成形面、螺旋面和曲面加工 91

实训项目1　等速圆柱凸轮铣削  91

实训项目2　等速盘形凸轮铣削  92

实训项目3　内外球面套铣削  93

实训项目4　凸凹模铣削  94

实训项目5　椭圆型面组合件数控加工  95

实训模块6　刀具齿槽加工 99

实训项目1　错齿三面刃铣刀齿槽铣削  99

实训项目2　单角铣刀齿槽铣削  100

实训项目3　圆柱形铣刀螺旋齿槽铣削  101

实训模块7　设备维护与保养103

实训项目1　升降台铣床几何精度的检测与调整  103

实训项目2　升降台铣床的常见故障判断和排除方法  104

实训项目3　数控铣床的几何精度和切削精度检验  105

实训项目4　数控铣床常见故障的判断和排除方法  106

第4 部分　模拟试卷样例 108

理论知识考试模拟试卷 108

试卷一  108

试卷二  111

理论知识考试模拟试卷参考答案 114

试卷一  114

试卷二  115

操作技能考核模拟试卷 116

试卷一  116

试卷二  118

技师、高级技师

第5 部分　考核重点和试卷结构120

一、考核重点  120

二、试卷结构  121

三、考试技巧  122

四、注意事项  122

五、复习策略  123

第6 部分　理论知识考核指导 124

理论模块1　成形面、螺旋面和曲面加工124

一、考核范围  124

二、考核要点详解  125

三、练习题  125

四、参考答案及解析  134

理论模块2　难加工材料加工139

一、考核范围  139

二、考核要点详解  139

三、练习题  139

四、参考答案及解析  142

* 理论模块3　特形工件加工 144

一、考核范围  144

二、考核要点详解  144

三、练习题  144

四、参考答案及解析  153

理论模块4　设备维护与保养159

一、考核范围  159

二、考核要点详解  159

三、练习题  160

四、参考答案及解析  162

理论模块5　技术管理164

一、考核范围  164

二、考核要点详解  164

三、练习题  165

四、参考答案及解析  168

理论模块6　培训指导170

一、考核范围  170

二、考核要点详解  170

三、练习题  170

四、参考答案及解析  172

第7 部分 操作技能考核指导 173

实训模块1　成形面、螺旋面和曲面加工173

实训项目1　螺旋锥铰刀齿槽铣削  173

实训项目2　吊钩锻模（上、下模）铣削  175

实训项目3　T 形配合件铣削  176

实训项目4　大半径圆弧面铣削  178

实训项目5　复杂零件数控铣削  179

实训模块2　难加工材料加工181

实训项目1　不锈钢工件铣削  181

实训项目2　高强度钢模具外形、型腔修正铣削  182

实训项目3　钛合金盘形工件铣削  184

实训项目4　难加工材料工件数控高速铣削  185

* 实训模块3　特形工件加工186

实训项目1　六角配合件铣削及工艺分析  186

实训项目2　涡轮精铸模铣削及工艺分析  189

实训项目3　直齿轮修配件及修配工艺分析  191

实训项目4　专用夹具的专题分析和改进方案  193

实训项目5　专用刀具的专题分析和改进方案  194

实训项目6　叶片模具型面数控铣削工艺分析和改进  197

实训项目7　五面体零件数控铣削工艺分析和改进  198

实训项目8　复杂型面组合件数控铣削工艺分析和改进  200

实训模块4　设备维护与保养203

实训项目1　主轴轴承间隙调整