风电企业7S管理规范

图书标准信息

• 作者 中国华电集团公司宁夏公司 编
• 出版社 中国电力出版社
• 出版时间 2017-03
• 版次 1
• ISBN 9787519802936
• 定价 120.00元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 246页
• 字数 318千字
• 正文语种 简体中文

【内容简介】

　　《风电企业7S管理规范》是在参考借推行7S管理的华电国际宁夏新能源发电有限公司好的经验和做法的基础上，按照通用性、可操作性的原则，编写了风电企业通用规范、专项规范、标志安装规范等，并系统、详实地介绍了风电企业推行方法、推进精益工具、检查评及其常态化管理等内容。书中大量引用了7S管理过程中典型案例，包含诸多制度、表格、图片和实战范本，文字简明扼要、通俗易懂。有利于风电企业在7S推行过程中更好地把握重点、解决难点、消除忙点，具有十分鲜明的管理特色，风电企业可参照《风电企业7S管理规范》，结合企业实际，制定相关标准和制度。

【作者简介】

华电靠前宁夏新能源发电有限公司系华电靠前电力股份有限公司的全资子公司，部位于银川。公司主要从事风能、太阳能等新能源领域的开发、建设和运营管理。

【目录】

前言
1范围
2规范引用文件
3通用规范
3.1线型部分
3.2画线部分
3.2.1通道、区域划分
3.2.2绿通道
3.2.3禁阻线
3.2.4安全警示线
3.2.5踏空线(黄实线)
3.2.6设备安全(实线框定位)
3.2.7物品定位(四角定位)
3.2.8物品定位(实线框定位)
3.2.9可移动物品定位
3.2.10接地系统
3.3通用部分
3.3.1通用标志
3.3.2设施安全标志
3.3.3公共区域安全标志
3.3.4安全标志
3.3.5安全型班组标志
3.4制图部分
3.4.1升压站设施标志
3.4.2风电机组及输电线路安全标志
3.4.3辅助设施标志
4专项规范
4.1风机机组区域
4.2110kv升压站区域(含svg设备室、35kv开关室)
4.3二次设备室区域(含400v配电室、蓄电池室)
4.4仓库区域
4.5班组区域(含班组办公室、工器具室、控制室)
4.6生产附属区域
4.7管理办公室区域
4.8光伏区域
5安装规范
5.1升压站安全标志
5.2风电机组安全标志
5.3集电线路及箱式变压器安全标志
5.4辅助设备安全标志
6基建7s规范
6.1水土流失治
6.1.1分区治措施
6.1.2台栏杆、扶梯及钢盖板
6.1.3油漆腐施工
6.2土建专业质量工艺
6.2.1建筑物主体施工
6.2.2风机基础施工
6.2.3风场道路及施工
6.2.4砌筑工程
6.2.5墙面分隔缝施工
6.2.6墙面抹灰施工
6.2.7外墙面砖施工
6.2.8地面砖、内墙面砖及楼梯面砖施工
6.2.9水泥砂浆地坪施工
6.2.10沟道及盖板施工
6.2.11楼梯踏步施工
6.2.12楼梯栏杆与维护栏杆施工
6.2.13屋面保温层施工
6.2.14室内外落水管施工
6.2.15吊顶工程施工
6.2.16消箱安装施工
6.3其他构筑物施工
6.3.1混凝土道路施工
6.3.2主控室墙板施工
6.3.3主控室顶棚装饰板施工
6.3.4变压器安全护栏施工
6.4电气专业质量工艺
6.4.1油浸电力变压器安装施工
6.4.2软母线安装施工
6.4.3封闭母线安装施工
6.4.4盘柜安装施工
6.4.5二次接线施工
6.4.6电缆保护管、桥架、电缆安装施工
6.4.7gis安装及接地施工
6.4.8照明
6.4.9风机安装工程专业
7规章制度
7.17s推进管理办法(示例)
7.2文明生产管理标准(示例)
7.37s物品分类和定置管理办法(示例)
7.47s小改善、小创意、小提案管理办法(示例)
7.57s例会管理办法(示例)
7.67s督导师管理办法(示例)
7.77s检查评比管理办法(示例)
7.87s管理奖惩办法(示例)
7.97s红牌作战管理办法(示例)
7.10管理7s机制(示例)
7.117s管理长效检查评比方法(示例)
7.12管理7s核实施细则(示例)
7.13损耗改善+opl分享机制管理办法(示例)
8精益工具
8.1诊断工具包
8.1.1现况调查表(questionnaire)
8.1.2诊断评分表(investigation score card)
8.1.3价值流程图(vsm)
8.1.4对标管理(benchmarking)
8.2分析工具包
8.2.15w2h分析法
8.2.2故障模式及影响分析(fmea)
8.2.3关键路径分析(cpm)
8.2.4成本分析(cost analysis)
8.2.5关键绩效指标分解(kpi)
8.2.6竞争优势分析(swot)
8.3改善工具包
8.3.1全员安全预控(kyt)
8.3.2目视化管理(visual management)
8.3.3流程优化(processes optimization)
8.3.4清单式点检法(check ust)
8.3.5大课题管理(big y)
8.3.6全员生产维护(tpm)
8.3.7周期时间缩短(ctr)
8.3.8六西格玛分析法(6 sigma)
8.4标准化工具包
8.4.1危险源辨识及风险评价(hazard identification and risk assessment)
8.4.2标准作手册(sop)
8.4.3单点课程(opl)
8.4.4很好实践(best practise)
比标准
9.17s管理基础评分表(分：300分)
9.27s现场管理评分表(分：700分)